一种剪板机刀片防护结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种剪板机刀片防护结构，包括底座，所述底座两端均焊接有侧板，所述底座上远离所述侧板一端安装有清扫装置，所述侧板顶端焊接有顶板，所述顶板底部焊接有气缸，所述气缸的输出端与连接块相连接，所述连接块通过螺丝与切刀固定连接，所述底座上开设有底槽，所述底槽底部焊接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的输出端与滑动板固定连接，所述滑动板上开设有空腔，所述空腔两端均开设有方槽，所述方槽内部放置有挡板，当切刀进行更换时，底槽底部的电动伸缩杆带动滑动板移动至切刀底部，通过滑动板内部的挡板对切刀进行固定，从而使人员转动螺丝，对切刀进行拆卸，从而避免人员对切刀进行长时间托起，避免切刀对人员造成伤害。员造成伤害。员造成伤害。

【技术实现步骤摘要】
一种剪板机刀片防护结构


[0001]本技术涉及剪板机相关
，具体来说，涉及一种剪板机刀片防护结构。

技术介绍

[0002]剪板机是用刀片对各种厚度的金属板材施加剪切力，使板材按所需要的尺寸断裂分离的一种机器，剪板机属于锻压机械中的一种，在铰链加工过程中，剪板机是其中必不可少的一种设备。
[0003]目前，剪板机对于板材进行剪切时，会导致剪板机上的刀片产生磨损，从而导致板件无法切割，会影响剪板机的工作效率，刀片进行更换时，需要人员从刀片底部托起刀片进行更换，人员一直保持托起状态，会导致人员手臂疲惫，从而导致刀片坠落，对人员造成伤害，以及在不小心的情况下，刀片上的刀刃会会划伤人员。

技术实现思路

[0004]针对现有技术存在不足，本技术提出一种剪板机刀片防护结构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种剪板机刀片防护结构，包括底座，所述底座两端均焊接有侧板，所述底座上远离所述侧板一端安装有清扫装置，所述侧板内壁开设有滑动槽，所述侧板顶端焊接有顶板，所述顶板底部焊接有气缸，所述气缸的输出端与连接块相连接，所述连接块通过螺丝与切刀固定连接，所述底座上开设有底槽，所述底槽底部焊接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的输出端与滑动板固定连接，所述滑动板两端均焊接有凸块，所述滑动板上开设有空腔，所述空腔两端均开设有方槽，所述方槽内部放置有挡板。
[0007]进一步地，为了避免板件上的颗粒对刀片造成损坏，所述清扫装置包括焊接在所述底座上的U形板，所述U形板内壁顶端焊接有滑轨，所述滑轨上放置有滑块，所述滑块上焊接有刷条，所述U形板内壁一端焊接有电动推杆，所述电动推杆的输出端与所述刷条固定连接，所述U形板上远离所述刷条的一端焊接有横板，所述横板等距离安装有风机。
[0008]进一步地，为了便于固定不同尺寸的切刀，所述方槽内部固定连接有导杆，所述导杆上套设有弹簧。
[0009]进一步地，为了使挡板可在导杆上移动，所述弹簧两端分别与所述挡板和所述滑动板固定连接，所述挡板可在所述导杆上移动。
[0010]进一步地，为了增加切刀与挡板的摩擦，所述挡板上安装有摩擦垫。
[0011]进一步地，为了增加滑动板的稳定性，所述滑动槽内部固定连接有限位杆，所述凸块上的限位孔可在所述限位杆上移动。
[0012]进一步地，为了使底座正常工作，所述底槽的一端焊接有合页，所述合页两端分别与所述底座和盖板相连接。
[0013]进一步地，为了便于打开盖板，所述盖板上远离所述合页的一端开设有凹槽，所述
凹槽内部固定连接有把手。
[0014]本技术的有益效果：
[0015]1、当需要更换刀片时，通过把手把盖板打开，通过电动伸缩杆带动滑动板在滑动槽上移动，使滑动板移动至切刀底部，通过滑动板内部的挡板对切刀进行固定，从而通过人员对连接块上的螺丝进行拆卸，从而对切刀进行更换，从而避免人员进行长时间托起，避免切刀对人员造成伤害。
[0016]2、挡板可以适用不同厚度的切刀进行固定，通过导杆内部的弹簧从而可以对不同厚度的切刀进行固定，从而使人员对不同厚度的切刀进行更换。
[0017]3、当板件从U形板内穿过时，刷条通过滑块在滑轨上移动，通过电动推杆从而使刷条对板件上的颗粒进行清扫，通过横板上的风机对清扫后的颗粒进行吹落，避免板件上存在颗粒，会造成切刀钝边，降低切刀的使用寿命。
附图说明
[0018]通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其他特征、目的和优点将会变得更明显：
[0019]图1是根据本技术实施例的一种剪板机刀片防护结构的结构示意图；
[0020]图2是根据本技术实施例的一种剪板机刀片防护结构的底座剖视图；
[0021]图3是根据本技术实施例的一种剪板机刀片防护结构中清扫装置结构示意图；
[0022]图4是根据本技术实施例的一种剪板机刀片防护结构中A放大图；
[0023]图5是根据本技术实施例的一种剪板机刀片防护结构中滑动板结构示意图；
[0024]图6是根据本技术实施例的一种剪板机刀片防护结构中盖板结构示意图。
[0025]图中：
[0026]1、底座；2、侧板；3、滑动槽；4、限位杆；5、顶板；6、气缸；7、连接块；8、螺丝；9、切刀；10、底槽；11、电动伸缩杆；12、滑动板；13、凸块；14、限位孔；15、空腔；16、方槽；17、导杆；18、弹簧；19、挡板；20、合页；21、盖板；22、凹槽；23、把手；24、摩擦垫；25、U形板；26、滑轨；27、滑块；28、刷条；29、电动推杆；30、横板；31、风机。
具体实施方式
[0027]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0028]请参阅图1、图2和图5，本技术提供一种技术方案：一种剪板机刀片防护结构，包括开设有底槽10的底座1，底座1两端均焊接有侧板2，侧板2内壁开设有滑动槽3，滑动槽3延伸至底槽10底部，侧板2顶端焊接有顶板5，顶板5上一端焊接有气缸6，气缸6的输出端通过螺栓与连接块7相连接，连接块7通过螺丝8与切刀9进行固定连接，底槽10底端焊接有电动伸缩杆11，电动伸缩杆11输出端焊接有滑动板12，滑动板12两端均焊接有凸块13，为了使滑动板12可以在滑动槽3上滑动，凸块13上开设有限位孔14，限位孔14放置在限位杆4内，从而使凸块13可在滑动槽3上移动。
[0029]请参阅图1、图3和图4，为了避免板件上的颗粒会使切刀9钝边，底座1上远离侧板2
的一端安装有清扫装置，清扫装置包括焊接在底座1上的U形板25，U形板25内壁顶端焊接有滑轨26，滑轨26上安装有滑块27，滑块27上远离滑轨26的一端焊接有刷条28，U形板25内壁一端焊接有电动推杆29，电动推杆29的输出端与刷条28的一端固定连接，通过电动推杆29的工作，从而使刷条28对板件上的颗粒进行清扫，避免切刀9切割到板件上的颗粒，从而使切刀9的钝边，影响剪板机的工作效率，为了对板件上清扫后的颗粒进行吹落，U形板25上远离刷条28的一端焊接有横板30，横板30上等距离焊接有风机31。
[0030]请参阅图1、图5和图6，为了使滑动板12可以对不同尺寸的切刀9，滑动板12上开设有空腔15，空腔15两端均开设有方槽16，方槽16固定连接有导杆17，导杆17上放置有弹簧18，弹簧18两端分别与滑动板12和挡板19固定连接，为了使底座1可以正常工作，底槽10顶端一侧焊接有合页20，合页20两端分别与底座1和盖板21固定连接，盖板21上远离合页20的一端开设有凹槽22，凹槽22内部焊接有把手23，把手23的高度小于凹槽22高度，通过切刀9放置在滑动板12内，通过导杆17内部的弹簧18从而使挡板19进行移动，从而使挡板19对切刀9本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种剪板机刀片防护结构，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)两端均焊接有侧板(2)，所述底座(1)上远离所述侧板(2)一端安装有清扫装置，所述侧板(2)内壁开设有滑动槽(3)，所述侧板(2)顶端焊接有顶板(5)，所述顶板(5)底部焊接有气缸(6)，所述气缸(6)的输出端与连接块(7)相连接，所述连接块(7)通过螺丝(8)与切刀(9)固定连接，所述底座(1)上开设有底槽(10)，所述底槽(10)底部焊接有电动伸缩杆(11)，所述电动伸缩杆(11)的输出端与滑动板(12)固定连接，所述滑动板(12)两端均焊接有凸块(13)，所述滑动板(12)上开设有空腔(15)，所述空腔(15)两端均开设有方槽(16)，所述方槽(16)内部放置有挡板(19)。2.根据权利要求1所述的一种剪板机刀片防护结构，其特征在于：所述清扫装置包括焊接在所述底座(1)上的U形板(25)，所述U形板(25)内壁顶端焊接有滑轨(26)，所述滑轨(26)上放置有滑块(27)，所述滑块(27)上焊接有刷条(28)，所述U形板(25)内壁一端焊接有电动推杆(29)，所述电动推杆(29)的输出端与所述刷条(28)固定连接，所述U形板(25)...

【专利技术属性】
技术研发人员：甘文花，
申请(专利权)人：安徽日升机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：