一种横剪线用直线导轨升降式切刀制造技术

本实用新型专利技术涉及一种横剪线用直线导轨升降式切刀，包括刀座，所述刀座上方的中间位置通过螺栓固定安装有下刀台，所述下刀台前端的上方通过螺栓固定安装有下切刀，所述刀座的上方对称安装有两根立柱，所述立柱的底部与所述刀座通过螺栓固定，所述立柱的内壁上通过螺栓固定安装有直线导轨，所述直线导轨上滑动安装有滑座。本实用新型专利技术一种横剪线用直线导轨升降式切刀，通过在立柱上安装直线滑轨，并且活动梁通过两端的滑座与直线滑轨连接，采用直线滑轨与滑座代替传统的导柱，方便安装与拆卸，便于切刀的更换，且摩擦力小，提高装置运行时的稳定性与耐用性，对金属卷材的限位效果好，方便操作，满足不同的使用需求。满足不同的使用需求。满足不同的使用需求。

【技术实现步骤摘要】
一种横剪线用直线导轨升降式切刀


[0001]本技术涉及横剪线切刀
，具体为一种横剪线用直线导轨升降式切刀。

技术介绍

[0002]横剪线用于将金属卷板经过开卷、校平、定尺、剪切成所需长度的平整板料并堆垛，适用于加工冷轧和热轧碳钢、硅钢、马口铁、不锈钢及表面涂镀后的各类金属材料定尺横剪操作。
[0003]两剪两冲是较为常见的横剪线运行方式，两剪指的是对金属卷板进行两次裁剪，而切刀就是金属卷板的裁剪机构，现有切刀的活动梁通常是安装在两端的圆形导柱上，导柱对活动梁起到导向作用，但采用导柱导向摩擦力较大，且结构复杂、拆装不便，因此更换切刀时只能在狭小的空间内进行，不方便操作，并且切刀在进行裁切时金属卷板的裁切处容易向上弯曲，而上切刀与下切刀之间的缝隙较小，金属卷板弯曲后会受到上切刀的阻碍难以进入裁剪机构内。
[0004]因此，目前亟需一种稳定性强且限位效果好的横剪线用直线导轨升降式切刀。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于克服上述不足，提供一种稳定性强且限位效果好的横剪线用直线导轨升降式切刀。
[0006]本技术的目的是这样实现的：
[0007]一种横剪线用直线导轨升降式切刀，包括刀座，所述刀座上方的中间位置通过螺栓固定安装有下刀台，所述下刀台前端的上方通过螺栓固定安装有下切刀，所述刀座的上方对称安装有两根立柱，所述立柱的底部与所述刀座通过螺栓固定，所述立柱的内壁上通过螺栓固定安装有直线导轨，所述直线导轨上滑动安装有滑座，所述刀座的上方安装有活动梁，所述活动梁的两端与所述滑座通过螺栓固定连接，所述立柱的顶端固定安装有顶梁，所述活动梁的顶端通过螺栓固定安装有偏心轮传动连杆，所述偏心轮传动连杆的顶端贯穿顶梁与偏心轮套接连接，所述顶梁的一侧固定安装有导料机构。
[0008]优选的，所述立柱的内侧壁上开设有用于容纳直线导轨的条状凹槽。
[0009]优选的，所述导料机构包括安装在顶梁一侧的支架，所述支架两端的顶端焊接安装有连接板，所述连接板的端部焊接安装有调节座，所述调节座的内侧插接安装有调节板，所述调节板通过所述调节座上部的外壁上拧接安装的锁紧旋钮锁紧固定，所述调节板的底部安装有导料板，所述导料板通过转轴与焊接安装在所述调节板底部的铰支座铰接连接，所述调节板的下部拧接安装有调节旋钮。
[0010]优选的，所述顶梁两侧的中间位置开设有用于安装连接板的螺纹孔。
[0011]优选的，所述支架为“L”形板状结构，且所述支架两端的夹角在90
°
至145
°
之间，所述支架上端的外侧壁与顶梁的外壁抵接，且所述支架的下端部与所述调节座的外壁焊接连
接。
[0012]优选的，所述导料板为侧视面呈“√”形的板状结构，且所述导料板前端的长度大于后端的长度。
[0013]优选的，所述调节旋钮的端部呈半球形，且所述调节旋钮的端部与导料板后端的内侧壁抵接。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0015]1.本技术一种横剪线用直线导轨升降式切刀，通过在立柱上安装直线滑轨，并且活动梁通过两端的滑座与直线滑轨连接，采用直线滑轨与滑座代替传统的导柱，方便安装与拆卸，便于切刀的更换，且摩擦力小，提高装置运行时的稳定性与耐用性；
[0016]2.本技术一种横剪线用直线导轨升降式切刀，通过在顶梁两侧的中间位置开设有用于安装连接板的螺纹孔，导料机构通过连接板安装在顶梁的一侧，并且支架为两端的夹角在90
°
至145
°
之间的“L”形板状结构，支架上端的外侧壁与顶梁的外壁抵接，连接板与顶梁的连接处位于顶梁中间，使导料机构在顶梁的两侧均能安装，满足不同进料方向的使用需求，而支架对导料机构起到支撑作用，提高导料机构整体结构的牢固性与稳定性；
[0017]3.本技术一种横剪线用直线导轨升降式切刀，通过导料板为侧视面呈“√”形的板状结构，且所述导料板前端的长度大于后端的长度，调节旋钮的端部呈半球形，且所述调节旋钮的端部与导料板后端的内侧壁抵，增大导料板前端的重量，使导料板前端能保持倾斜，而调节旋钮对导料板的后端起到支撑、限位作用，能固定导料板的倾斜角度，同时便于调节导料板的倾斜角度，方便操作，满足不同的使用需求。
附图说明
[0018]图1为本技术一种横剪线用直线导轨升降式切刀的立体结构示意图。
[0019]图2为本技术一种横剪线用直线导轨升降式切刀的爆炸结构示意图。
[0020]图3为本技术一种横剪线用直线导轨升降式切刀的活动梁的安装结构示意图。
[0021]图4为本技术一种横剪线用直线导轨升降式切刀的导料机构的结构示意图。
[0022]图5为本技术一种横剪线用直线导轨升降式切刀的导料机构的侧视结构示意图。
[0023]其中：刀座1、下刀台2、下切刀3、立柱4、直线导轨5、滑座6、活动梁7、上刀台8、上切刀9、顶梁10、偏心轮传动连杆11、偏心轮12、导料机构13、支架13.1、连接板13.2、调节座13.3、锁紧旋钮13.4、调节板13.5、铰支座13.6、导料板13.7、调节旋钮13.8。
具体实施方式
[0024]参见图1至图5，本技术涉及的一种横剪线用直线导轨升降式切刀，包括刀座1，下刀台2通过螺栓固定安装在刀座1上方的中间位置，并且下切刀3通过螺栓固定安装下刀台2的前端，刀座1的上方对称安装有两根立柱4，立柱4的底部与刀座1通过螺栓固定，且立柱4的内侧壁上开设有用于容纳直线导轨5的条状凹槽，直线导轨5嵌入安装在该条状凹槽内并通过螺栓固定，方便直线导轨5的安装与固定，直线导轨5上滑动安装有滑座6，活动梁7的两端与滑座6通过螺栓固定连接，采用直线滑轨5与滑座6代替传统的导柱，方便安装
与拆卸，便于切刀的更换，且摩擦力小，提高装置运行时的稳定性与耐用性。
[0025]立柱4的顶端固定安装有顶梁10，活动梁7的顶端通过螺栓固定安装有偏心轮传动连杆11，偏心轮传动连杆11的顶端贯穿顶梁10与偏心轮12套接连接，通过偏心轮12及偏心轮传动连杆11带动活动梁7做往复升降运动，实现了上切刀9的往复升降。
[0026]为了保证，物料能顺利进入上切刀9与下切刀3之间，在顶梁10的一侧固定安装有导料机构13，导料机构13包括安装在顶梁10一侧的支架13.1，支架13.1为“L”形板状结构，且支架13.1两端的夹角在90
°
至145
°
之间，支架13.1上端的外侧壁与顶梁10的外壁抵接，支架13.1两端的顶端焊接安装有连接板13.2，并且顶梁10两侧的中间位置开设有用于安装连接板13.2的螺纹孔，使导料机构14在顶梁10的两侧均能安装，满足不同进料方向的使用需求，连接板13.2的端部焊接安装有调节座13.3，且支架13.1的下端部与调节座13.3的外壁焊接连接，而支架13.1对导料机构14起到支撑作用，提高导料机构1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种横剪线用直线导轨升降式切刀，其特征在于：包括刀座（1），所述刀座（1）上方的中间位置通过螺栓固定安装有下刀台（2），所述下刀台（2）前端的上方通过螺栓固定安装有下切刀（3），所述刀座（1）的上方对称安装有两根立柱（4），所述立柱（4）的底部与所述刀座（1）通过螺栓固定，所述立柱（4）的内壁上通过螺栓固定安装有直线导轨（5），所述直线导轨（5）上滑动安装有滑座（6），所述刀座（1）的上方安装有活动梁（7），所述活动梁（7）的两端与所述滑座（6）通过螺栓固定连接，所述立柱（4）的顶端固定安装有顶梁（10），所述活动梁（7）的顶端通过螺栓固定安装有偏心轮传动连杆（11），所述偏心轮传动连杆（11）的顶端贯穿顶梁（10）与偏心轮（12）套接连接，所述顶梁（10）的一侧固定安装有导料机构（13）。2.根据权利要求1所述的一种横剪线用直线导轨升降式切刀，其特征在于：所述立柱（4）的内侧壁上开设有用于容纳直线导轨（5）的条状凹槽。3.根据权利要求1所述的一种横剪线用直线导轨升降式切刀，其特征在于：所述导料机构（13）包括安装在顶梁（10）一侧的支架（13.1），所述支架（13.1）两端的顶端焊接安装有连接板（13.2），所述连接板（13.2）的端部焊接安装有调节座（13.3），所述调节座（13.3）的内侧插接安装有调节板（13.5），所述调节板（...

【专利技术属性】
技术研发人员：丁佳祺，丁伟峰，包晓军，
申请(专利权)人：江阴如一科技发展有限公司，
类型：新型
国别省市：