一种用于有机硅生产的升降压料机制造技术

技术编号:38914300 阅读:15 留言:0更新日期:2023-09-25 09:29
本实用新型专利技术公开了一种用于有机硅生产的升降压料机,涉及有机硅生产技术领域,包括支撑底座,所述支撑底座的顶部两侧的中央位置均固定安装有支撑柱,两个所述支撑柱的顶部固定安装有同一个支撑顶板,所述支撑顶板的顶部中央开设有安装口,且安装口内固定安装有第一液压缸,所述第一液压缸的底部固定安装有挤压盘,所述挤压盘的底部中央开设有安装槽,且安装槽内设置有调整机构,两个所述支撑柱相邻一侧的底部均设置有夹持机构。本实用新型专利技术能够使挤压盘准确的从料桶顶部中央位置向下挤压,提高了挤压操作的安全性。高了挤压操作的安全性。高了挤压操作的安全性。

【技术实现步骤摘要】
一种用于有机硅生产的升降压料机


[0001]本技术涉及有机硅生产
,尤其涉及一种用于有机硅生产的升降压料机。

技术介绍

[0002]在有机硅的生产过程中,液压式压料机应用十分广泛,主要用作对有机硅密封胶的压料处理。
[0003]经检索,中国专利公告号为:CN211056695U的专利,公开了一种有机硅密封胶的液压式压料机,包括底座,所述底座通过支撑柱连接有顶板,所述顶板上固定有第一液压油缸且第一液压油缸的伸长端上具有挤压盘,所述支撑柱上滑动连接有限位板,所述限位板上具有定位板,所述挤压盘正下方具有料桶且料桶的下方具有安装在底座的上端面的顶升机构,所述限位板上转动连接有贯穿顶板的调整机构。本技术中,顶升机构控制托板与竖板的竖直方向上的位置,便于将料桶送入底座上方与顶起,使得压料过程中料桶稳定,代替了人工将料桶抬起放置在竖板,同时也避免料桶的轮子直接接触底座而受挤压损坏。
[0004]但是,上述装置在使用的过程中,直接将料桶放在挤压盘底部固定,然而,这种固定方式没有将挤压盘和料桶对齐设置,因此并不能使挤压盘完全准确的从料桶的顶部插入,存在挤压风险。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种用于有机硅生产的升降压料机。其优点在于:能够使挤压盘准确的从料桶顶部中央位置向下挤压,提高了挤压操作的安全性。
[0006]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:
[0007]一种用于有机硅生产的升降压料机,包括支撑底座,所述支撑底座的顶部两侧的中央位置均固定安装有支撑柱,两个所述支撑柱的顶部固定安装有同一个支撑顶板,所述支撑顶板的顶部中央开设有安装口,且安装口内固定安装有第一液压缸,所述第一液压缸的底部固定安装有挤压盘,所述挤压盘的底部中央开设有安装槽,且安装槽内设置有调整机构,两个所述支撑柱相邻一侧的底部均设置有夹持机构;
[0008]所述调整机构包括固定安装于安装槽顶部中央内壁的第一电动伸缩杆,所述第一电动伸缩杆的底部固定安装有第一支撑块,所述第一支撑块的圆周外开设有四个呈环形阵列分布的凹槽,且凹槽内均固定安装有水平设置的第二电动伸缩杆,四个所述第二电动伸缩杆相互远离的一端均固定安装有弧形设置的支撑板。
[0009]通过上述技术方案,使用时,首先需要将料桶通过其底部的移动轮将其移动至挤压盘的底部,然后启动第一电动伸缩杆,由第一电动伸缩杆带动第一支撑块下降,使第一支撑块伸入料桶顶部,然后启动第二电动伸缩杆,由四个第二电动伸缩杆带动四个支撑板向外推出,使得四个支撑板抵在料桶的内壁上,此时,料桶位于挤压盘的正下方,然后由夹持
机构对料桶两侧进行固定,再收回支撑板和第一支撑块,由第一液压缸带动挤压盘下降,进行挤压操作。
[0010]本技术进一步设置为,所述安装槽底部的圆周外开设有密封槽,所述第一支撑块的底部固定安装有与密封槽贴合适配的密封盖。
[0011]通过上述技术方案,在调整对齐完成后,将第一支撑块收回安装槽内,并由密封盖将安装槽密封,以便挤压盘下压的平稳性。
[0012]本技术进一步设置为,所述支撑底座的顶部两端均设置成滑坡结构。
[0013]通过上述技术方案,方便了料桶顺畅的上、下支撑底座。
[0014]本技术进一步设置为,所述支撑底座顶部两侧靠近支撑柱的位置处均开设有支撑槽,且支撑槽内固定安装有竖直设置的第三液压缸,所述第三液压缸的顶部固定安装有呈弧形设置的第二支撑块。
[0015]通过上述技术方案,在料桶调整对齐完成后,由第三液压缸带动第二支撑块向上移动,由第二支撑块支撑在料桶的底部,避免压料过程中对移动轮造成损坏。
[0016]本技术进一步设置为,所述夹持机构包括水平设置的第二液压缸,所述第二液压缸的一端固定安装于支撑柱上,所述第二液压缸的另一端固定安装有弧形设置的夹板。
[0017]通过上述技术方案,具体由第二液压缸带动夹板移动,使夹板夹持在料桶的两侧,提高了料桶固定的稳定性。
[0018]本技术进一步设置为,所述挤压盘的圆周外开设有四个环形阵列分布的槽口,且槽口的两侧之间转动安装有滚轮,所述滚轮为橡胶材质。
[0019]通过上述技术方案,在挤压盘下降挤压的过程中,滚轮可以顺着料桶内壁滚动,降低了挤压盘和料桶之间的磨损。
[0020]本技术的有益效果为:
[0021]1、本技术提出了一种用于有机硅生产的升降压料机,使用时,首先需要将料桶通过其底部的移动轮将其移动至挤压盘的底部,然后启动第一电动伸缩杆,由第一电动伸缩杆带动第一支撑块下降,使第一支撑块伸入料桶顶部,然后启动第二电动伸缩杆,由四个第二电动伸缩杆带动四个支撑板向外推出,使得四个支撑板抵在料桶的内壁上,此时,料桶位于挤压盘的正下方,然后由夹持机构对料桶两侧进行固定,再收回支撑板和第一支撑块,由第一液压缸带动挤压盘下降,进行挤压操作。
[0022]2、本技术提出了一种用于有机硅生产的升降压料机,通过设置有密封盖,在调整对齐完成后,将第一支撑块收回安装槽内,并由密封盖将安装槽密封,以便挤压盘下压的平稳性。
[0023]3、本技术提出了一种用于有机硅生产的升降压料机,通过设置有第三液压缸和第二支撑块,在料桶调整对齐完成后,由第三液压缸带动第二支撑块向上移动,由第二支撑块支撑在料桶的底部,避免压料过程中对移动轮造成损坏。
附图说明
[0024]图1为本技术的立体结构示意图;
[0025]图2为本技术中调整机构的立体结构示意图;
[0026]图3为本技术中第一支撑块的剖视结构示意图。
[0027]图中:1、支撑底座;2、支撑柱;3、支撑顶板;4、第一液压缸;5、挤压盘;6、第一支撑块;7、支撑板;8、密封盖;9、第二支撑块;10、夹板;11、第二液压缸;12、第一电动伸缩杆;13、滚轮;14、第二电动伸缩杆。
具体实施方式
[0028]下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
[0029]下面详细描述本专利的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本专利,而不能理解为对本专利的限制。
[0030]参照图1

3,一种用于有机硅生产的升降压料机,包括支撑底座1,支撑底座1的顶部两侧的中央位置均固定安装有支撑柱2,两个支撑柱2的顶部固定安装有同一个支撑顶板3,支撑顶板3的顶部中央开设有安装口,且安装口内固定安装有第一液压缸4,第一液压缸4的底部固定安装有挤压盘5,挤压盘5的底部中央开设有安装槽,且安装槽内设置有调整机构,两个支撑柱2相邻一侧的底部均设置有夹持机构;
[0031]调整机构包括固定安装于安装槽顶部中央内壁的第一电动伸缩杆12,第一电动伸缩杆12的底部固定安装有第一本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于有机硅生产的升降压料机,包括支撑底座(1),所述支撑底座(1)的顶部两侧的中央位置均固定安装有支撑柱(2),两个所述支撑柱(2)的顶部固定安装有同一个支撑顶板(3),其特征在于,所述支撑顶板(3)的顶部中央开设有安装口,且安装口内固定安装有第一液压缸(4),所述第一液压缸(4)的底部固定安装有挤压盘(5),所述挤压盘(5)的底部中央开设有安装槽,且安装槽内设置有调整机构,两个所述支撑柱(2)相邻一侧的底部均设置有夹持机构;所述调整机构包括固定安装于安装槽顶部中央内壁的第一电动伸缩杆(12),所述第一电动伸缩杆(12)的底部固定安装有第一支撑块(6),所述第一支撑块(6)的圆周外开设有四个呈环形阵列分布的凹槽,且凹槽内均固定安装有水平设置的第二电动伸缩杆(14),四个所述第二电动伸缩杆(14)相互远离的一端均固定安装有弧形设置的支撑板(7)。2.根据权利要求1所述的一种用于有机硅生产的升降压料机,其特征在于,所述安装槽底部的圆周外开设有密...

【专利技术属性】
技术研发人员:李文康赵灵芝高丽敏何克强
申请(专利权)人:湖北正安新材料有限公司
类型:新型
国别省市:

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