一种带有限位机构的电梯对重装置制造方法及图纸

技术编号:38913910 阅读:14 留言:0更新日期:2023-09-25 09:29
本实用新型专利技术属于电梯对重技术领域,尤其为一种带有限位机构的电梯对重装置,包括对重架,所述对重架的上端设置有限位架,所述对重架的中间设置有对重块,所述对重块的一端设置有限位板。本实用新型专利技术通过设置限位板、中间板、定位杆、定位孔、顶板、定位板、限位块和缓冲垫,对重装置装配过程中,采用插接和卡接的结构依次对采用对重块进行固定,改变了传统固定安装的结构,不仅能够保证对重块在使用过程中的稳固性,防止出现松脱的情况,而且结构之间的固定方式简单,拆装便捷,灵活性好,同时能够实现对采用对重块之间使用过程中产生作用力的缓冲效果,防止对重装置使用过程中对对重架造成较大的冲击效果,提高了对对重装置的保护效果。果。果。

【技术实现步骤摘要】
一种带有限位机构的电梯对重装置


[0001]本技术涉及电梯对重
,具体为一种带有限位机构的电梯对重装置。

技术介绍

[0002]对重装置是电梯曳引系统的一个组成部分,其作用在于减少曳引电动机的功率和曳引轮、蜗轮上的力矩,在电梯工作中能使轿厢与对重间的重量差保持在限额之内,保证电梯的曳引传动正常,电梯对重装置通常位于轿厢的另一边,通过曳引钢丝绳连接到轿顶上,对重的结构没有固定的形式,但不论何种形式,在对重的四个角上都应设置导靴,以保证对重在电梯运行时沿着对重导轨垂直运行。
[0003]现有技术存在以下问题:
[0004]一般的电梯对重装置在装配过程中,结构之间往往采用固定螺栓结构安装方式,装置结构之间拆装不便,灵活性差,且对重装置使用过程中,对重块之间冲击效果大,还易对对重底座造成冲击。

技术实现思路

[0005]针对现有技术的不足,本技术提供了一种带有限位机构的电梯对重装置,解决了现今存在的结构之间往往采用固定螺栓结构安装方式,装置结构之间拆装不便,灵活性差,且对重装置使用过程中,对重块之间冲击效果大,还易对对重底座造成冲击的问题。
[0006]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种带有限位机构的电梯对重装置,包括对重架,所述对重架的上端设置有限位架,所述对重架的中间设置有对重块,所述对重块的一端设置有限位板,所述对重架的侧面设置有套块,所述套块的外侧设置有锁紧螺栓,所述套块的上端设置有顶板,所述顶板的下端设置有定位板,所述定位板的侧面连接有侧板,所述定位板的上端连接有插杆,所述限位板的外侧连接有限位块,所述限位板的内侧连接有中间板,所述中间板的一面连接有缓冲垫,所述缓冲垫的一侧设置有定位杆,所述对重块的表面开设有定位孔,所述对重架的外侧表面开设有固定孔,所述锁紧螺栓的一端连接有把手,所述套块的一端设置有卡钩部。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案,所述顶板的下表面开设有插孔,且插孔的数量为若干个,所述插孔呈等距分布在顶板的下表面。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案,所述插杆的直径尺寸与插孔的内径尺寸相匹配,所述插杆通过插孔与顶板插接。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案,所述对重架的形状为“匚”字形,所述限位块的尺寸与对重架的内侧尺寸相匹配。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案,所述缓冲垫的数量为若干个,且缓冲垫主要分为两组,两者所述缓冲垫均匀分布在中间板的上下两面。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案,所述定位孔的内径尺寸与定位杆的直径尺寸相匹配,所述定位杆通过定位孔与对重块插接。
[0012]作为本技术的一种优选技术方案,所述限位板的形状为“匚”字形,所述限位板的内部尺寸与对重块的尺寸相匹配。
[0013]与现有技术相比,本技术提供了一种带有限位机构的电梯对重装置,具备以下有益效果:
[0014]1、该一种带有限位机构的电梯对重装置通过设置限位板、中间板、定位杆、定位孔、顶板和定位板,对重装置装配过程中,采用插接和卡接的结构依次对采用对重块进行固定,改变了传统固定安装的结构,不仅能够保证对重块在使用过程中的稳固性,防止出现松脱的情况,而且结构之间的固定方式简单,拆装便捷,灵活性好。
[0015]2、该一种带有限位机构的电梯对重装置通过设置中间板、限位块和缓冲垫,能够实现对采用对重块之间使用过程中产生作用力的缓冲效果,防止对重装置使用过程中对对重架造成较大的冲击效果,提高了对对重装置的保护效果。
附图说明
[0016]图1为本技术电梯对重装置结构示意图;
[0017]图2为顶板结构示意图;
[0018]图3为限位板结构示意图;
[0019]图4为对重架侧视结构示意图;
[0020]图5为套块结构示意图;
[0021]图6为顶板结构示意图。
[0022]图中:1、对重架;2、限位架;3、对重块;4、限位板;5、套块;6、锁紧螺栓;7、顶板;8、定位板;9、侧板;10、插杆;11、限位块;12、中间板;13、缓冲垫;14、定位杆;15、定位孔;16、固定孔;17、把手;18、卡钩部;19、插孔。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1

6,本实施方案中:一种带有限位机构的电梯对重装置,包括对重架1,对重架1的上端设置有限位架2,对重架1的中间设置有对重块3,对重块3的一端设置有限位板4,对重架1的侧面设置有套块5,套块5的外侧设置有锁紧螺栓6,套块5的上端设置有顶板7,顶板7的下端设置有定位板8,定位板8的侧面连接有侧板9,定位板8的上端连接有插杆10,限位板4的外侧连接有限位块11,限位板4的内侧连接有中间板12,中间板12的一面连接有缓冲垫13,缓冲垫13的一侧设置有定位杆14,对重块3的表面开设有定位孔15,对重架1的外侧表面开设有固定孔16,锁紧螺栓6的一端连接有把手17,套块5的一端设置有卡钩部18。
[0025]本实施例中,顶板7的下表面开设有插孔19,且插孔19的数量为若干个,插孔19呈等距分布在顶板7的下表面,结构设计合理;插杆10的直径尺寸与插孔的内径尺寸相匹配,插杆10通过插孔与顶板7插接,能够根据最上端对重块3尺寸对定位板8位置进行调节,适用性好;对重架1的形状为“匚”字形,限位块11的尺寸与对重架1的内侧尺寸相匹配,拆装便
捷;缓冲垫13的数量为若干个,且缓冲垫13主要分为两组,两者缓冲垫13均匀分布在中间板12的上下两面,对对重块3之间冲击作用力进行缓冲使用;定位孔15的内径尺寸与定位杆14的直径尺寸相匹配,定位杆14通过定位孔15与对重块3插接,结构拆装便捷;限位板4的形状为“匚”字形,限位板4的内部尺寸与对重块3的尺寸相匹配,结构合理。
[0026]本技术的工作原理及使用流程:对重块3装配过程中,先将第一个对重块3放在对重架1的最下端,将两个限位板4放在对重架1的内侧,限位块11塞入对重架1的内部,通过移动,将限位板4卡在对重块3两端,中间板12下端的定位杆14插入定位孔15的内部再将另一个对重块3进行堆叠操作,重复操作上述步骤,对重块3堆叠结束后,操作者下移两个套块5下移,下移过程中将两个定位板8贴近最上端对重块3的两端,继续下移套块5,定位板8上端的插杆10插入插孔19的内部,最后转动锁紧螺栓6对结构进行锁紧固定即可。
[0027]最后应说明的是:以上所述仅为本技术的优选实施例而已,并不用于限制本技术,尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种带有限位机构的电梯对重装置,包括对重架(1),其特征在于:所述对重架(1)的上端设置有限位架(2),所述对重架(1)的中间设置有对重块(3),所述对重块(3)的一端设置有限位板(4),所述对重架(1)的侧面设置有套块(5),所述套块(5)的外侧设置有锁紧螺栓(6),所述套块(5)的上端设置有顶板(7),所述顶板(7)的下端设置有定位板(8),所述定位板(8)的侧面连接有侧板(9),所述定位板(8)的上端连接有插杆(10),所述限位板(4)的外侧连接有限位块(11),所述限位板(4)的内侧连接有中间板(12),所述中间板(12)的一面连接有缓冲垫(13),所述缓冲垫(13)的一侧设置有定位杆(14),所述对重块(3)的表面开设有定位孔(15),所述对重架(1)的外侧表面开设有固定孔(16),所述锁紧螺栓(6)的一端连接有把手(17),所述套块(5)的一端设置有卡钩部(18)。2.根据权利要求1所述的一种带有限位机构的电梯对重装置,其特征在于:所述顶板(7)的下表面开设有插孔(19),且插孔(19)的数量为...

【专利技术属性】
技术研发人员:梁建新
申请(专利权)人:苏州德菱邑铖精工机械股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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