本发明专利技术公开了一种再生聚酯纤维制备用提纯除杂装置，包括底座，所述底座的一侧侧壁固定连接有提纯箱，所述提纯箱内贯穿固定连接有安装管，所述提纯箱的一侧侧壁固定连接有密封环，所述提纯箱位于密封环的一侧侧壁设有输送管，所述输送管贯穿密封环连通安装管，所述安装管内贯穿转动连接有转动轴，所述转动轴位于安装管内的侧壁固定连接有绞龙叶片。本发明专利技术设置了提纯箱、安装管、排料管以及送料管等结构，通过提纯箱对瓶片与标签的加热分离，通过进水管在排料管内的冲洗，配合收集板以及过滤网等结构对标签进行接触粘黏收集，通过水洗的方式实现标签与瓶片之间的脱离，同时达到对瓶片清洗的效果。洗的效果。洗的效果。
【技术实现步骤摘要】
一种再生聚酯纤维制备用提纯除杂装置
[0001]本专利技术涉及再生聚酯纤维制备
，尤其涉及一种再生聚酯纤维制备用提纯除杂装置。
技术介绍
[0002]聚酯纤维因具有优异的性能而被广泛应用于各大领域，其应用越多，产生的废弃物量也越大，应节能环保需求，常将聚酯纤维废弃物醇解为单体或低聚物，制备成再生聚酯纤维，实现其回收利用，聚酯纤维废弃物主要来源于聚酯瓶，特别是各种饮料瓶，这些废弃物通常带有标签类的污渍或混有其它塑料，醇解前须经过除杂纯化后才能回收利用。
[0003]再生聚酯纤维制备用提纯除杂装置，大多是将聚酯瓶收集后经粉碎机粉碎成瓶片，再采用热风机吹风将瓶片中的标签碎片分离，由此进行提纯除杂，但是由于标签与瓶片都是比较轻薄的材质，在用热风机吹风时，容易将标签与瓶片一起吹走，分离效果不好，从而导致提纯除杂效果受到影响，且现有的除杂方式多通过热风机吹出的热风与瓶片的直接接触，容易导致瓶片的软化粘黏，对后续的输送以及清洁过程造成堵塞的问题。
技术实现思路
[0004]本专利技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种再生聚酯纤维制备用提纯除杂装置。
[0005]为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：
[0006]一种再生聚酯纤维制备用提纯除杂装置，包括底座，所述底座的一侧侧壁固定连接有提纯箱，所述提纯箱内贯穿固定连接有安装管，所述提纯箱的一侧侧壁固定连接有密封环，所述提纯箱位于密封环的一侧侧壁设有输送管，所述输送管贯穿密封环连通安装管，所述安装管内贯穿转动连接有转动轴，所述转动轴位于安装管内的侧壁固定连接有绞龙叶片，所述输送管的侧壁设有用于对转轴转动驱动的驱动机构；
[0007]所述输送管的的侧壁固定连通有通风管，所述通风管内设有风机，所述通风管的侧壁设有加热管，所述提纯箱内设有两个对称设置的加热管，所述加热管远离输送管的一侧侧壁开设有进风口，所述加热管的内侧侧壁与安装管的侧壁均开设有多个等间距设置的连通槽，所述加热管位于连通槽的内侧侧壁固定连接有多个加热块，所述提纯箱的侧壁设有用于对安装管内流通气体均匀的连通机构；
[0008]所述提纯箱远离输送管的一侧侧壁固定连接有排料管，所述转动轴位于排料管内的侧壁固定连接有多个周向设置的收集板，所述排料管的侧壁固定连接有送料管，所述排料管靠近底座的一侧侧壁开设有过滤槽，所述过滤槽连通送料挂，所述排料管远离送料管的一侧侧壁设有用于对处于排料管内的再生聚酯纤维冲洗的冲洗机构。
[0009]优选地，所述驱动机构包括固定连接在输送管侧壁的安装板，所述安装板的侧壁固定连接有电机，所述电机的输出轴固定连接转动轴。
[0010]优选地，所述电机的输出轴与风机的转轴均固定连接有带轮，两个所述带轮之间
套设有皮带。
[0011]优选地，两个所述带轮的直径比为1:3。
[0012]优选地，所述连通机构包括固定连接在提纯箱两侧侧壁的多个等间距设置的密封板，所述密封板的侧壁贯穿连通有连通管，所述连通管远离密封板的一侧侧壁贯穿提纯箱连通安装管。
[0013]优选地，所述提纯箱内开设有两个对称设置的连通腔，所述连通腔连通多个所述连通槽与连通管。
[0014]优选地，所述收集板的两侧侧壁均开设有收集槽，所述过滤槽收集槽的侧壁均设有过滤网，所述连通槽与通风管位于输送管的一侧侧壁均设有阻拦网。
[0015]优选地，所述冲洗机构包括开设在排料管远离过滤槽一侧侧壁的连通口，所述连通口处设有连接板，所述连接板的侧壁贯穿设有进水管，所述进水管连通排料管。
[0016]本专利技术与现有技术相比，其有益效果为：
[0017]1、与现有技术相比，本专利技术解决了标签与瓶片均为轻质材质，采用热风机加热过程中不容易实现二者的分离问题，本专利技术设置了提纯箱、安装管、排料管以及送料管等结构，通过提纯箱对瓶片与标签的加热分离，通过进水管在排料管内的冲洗，配合收集板以及过滤网等结构对标签进行接触粘黏收集，通过水洗的方式实现标签与瓶片之间的脱离，同时达到对瓶片清洗的效果。
[0018]2、与现有技术相比，本专利技术还解决了传统加热方式中热风机直吹的方式导致瓶片之间的相互粘黏而对后续的输送以及清洗过程造成影响的问题，本专利技术设置了通风管、加热管、连通槽以及加热管等结构，通过通风管对瓶片进行预热的同时辅助瓶片的输送，借助安装管内空气的流通在加热管内产生的负压，实现加热管以及安装管内的空气均匀受热，避免热风机直吹导致瓶片出现局部温度过高而导致粘黏的问题。
[0019]3、本专利技术设置了密封板、连通管、阻拦网以及连通槽等结构，通过加热管内产生的负压以及连通管将加热管与安装管之间的连通，可在连通槽作为主要连通结构的基础上，通过连通管的进气进行辅助进气，保证安装管上方的进气过程，避免安装管内出现温度分布不均匀的问题。
附图说明
[0020]图1为本专利技术提出的主视结构示意图；
[0021]图2为本专利技术提出的侧面结构示意图；
[0022]图3为本专利技术提出的底部结构示意图；
[0023]图4为本专利技术提出的内部结构示意图；
[0024]图5为本专利技术提出的加热管侧面结构示意图。
[0025]图中：1底座、2提纯箱、3进气管、4安装管、5密封环、6输送管、7转动轴、8安装板、9电机、10带轮、11通风管、12加热管、13密封板、14连通管、15排料管、16连接板、17进水管、18送料管、19进风口、20收集板、21收集槽、22过滤槽、23过滤网、24连通槽、25加热块、26连通腔、27绞龙叶片。
具体实施方式
[0026]为使本专利技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本专利技术的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本专利技术。但是本专利技术能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本专利技术内涵的情况下做类似改进，因此本专利技术不受下面公开的具体实施的限制。
[0027]需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
[0028]参照图1
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5，一种再生聚酯纤维制备用提纯除杂装置，包括底座1，底座1的一侧侧壁固定连接有提纯箱2，提纯箱2内贯穿固定连接有安装管4，提纯箱2的一侧侧壁固定连接有密封环5，提纯箱2位于密封环5的一侧侧壁设有输送管6，输送管6贯穿密封环5连通安装管4，安装管4内贯穿转动连接有转动轴7，转动轴7位于安装管4内的侧壁固定连接有绞龙叶片27；
[0029]输送管6的侧壁设有用于对转轴7转动驱动的驱动机构，驱动机构包括固定连接在输送管6侧壁的安装板8，安装板8的侧壁固定连接有电机9，电机9的输出轴固定连接转动轴7，本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种再生聚酯纤维制备用提纯除杂装置，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的一侧侧壁固定连接有提纯箱(2)，所述提纯箱(2)内贯穿固定连接有安装管(4)，所述提纯箱(2)的一侧侧壁固定连接有密封环(5)，所述提纯箱(2)位于密封环(5)的一侧侧壁设有输送管(6)，所述输送管(6)贯穿密封环(5)连通安装管(4)，所述安装管(4)内贯穿转动连接有转动轴(7)，所述转动轴(7)位于安装管(4)内的侧壁固定连接有绞龙叶片(27)，所述输送管(6)的侧壁设有用于对转轴(7)转动驱动的驱动机构；所述输送管(6)的的侧壁固定连通有通风管(11)，所述通风管(11)内设有风机，所述通风管(11)的侧壁设有加热管(12)，所述提纯箱(2)内设有两个对称设置的进气管(3)，所述进气管(3)远离输送管(6)的一侧侧壁开设有进风口(19)，所述进气管(3)的内侧侧壁与安装管(4)的侧壁均开设有多个等间距设置的连通槽(24)，所述进气管(3)位于连通槽(24)的内侧侧壁固定连接有多个加热块(25)，所述提纯箱(2)的侧壁设有用于对安装管(4)内流通气体均匀的连通机构；所述提纯箱(2)远离输送管(6)的一侧侧壁固定连接有排料管(15)，所述转动轴(7)位于排料管(15)内的侧壁固定连接有多个周向设置的收集板(20)，所述排料管(15)的侧壁固定连接有送料管(18)，所述排料管(15)靠近底座(1)的一侧侧壁开设有过滤槽(22)，所述过滤槽(22)连通送料挂(18)，所述排料管(15)远离送料管(18)的一侧侧壁设有用于对处于排料管(15)内的再生聚酯纤维冲洗的冲洗机构。2.根据权利要求1所述的一种再生聚酯纤维制备用提纯除杂装置，其...
【专利技术属性】
技术研发人员：郭朝科，陈现卜，朱芝超，高占旭，
申请(专利权)人：河北金怡化纤有限公司，
类型：发明
国别省市：
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