本发明专利技术涉及带钢技术领域，尤其是指一种带钢表面清洗质量检测装置；包括检测车；所述检测车的下端面四周处固定安装有支撑架；每个所述支撑架内均转动连接有驱动轮，其中一个所述驱动轮通过转杆与外接控制电机输出端连接；所述检测车的上端面设置有距离传感器；所述检测车的内部靠中侧开设有贯穿槽，贯穿槽内滑动安装有压柱；所述检测车的上端面且位于压柱的上方固接有气缸；所述气缸的伸缩端与压柱的上端面连接；驱动轮带动检测车和检测纸在带钢的端面移动，当距离传感器上显示达到标准10M后，停止检测车移动，并拿开小车使车轮离开带钢表面，将检测纸的污渍残留情况与标准进行对比，从而分析出清洗段此时的清洗效果。从而分析出清洗段此时的清洗效果。从而分析出清洗段此时的清洗效果。
【技术实现步骤摘要】
一种带钢表面清洗质量检测装置
[0001]本专利技术涉及带钢
，尤其是指一种带钢表面清洗质量检测装置。
技术介绍
[0002]带钢，又称钢带，是工业生产中常见的一种中间件，其产生主要是各类轧钢企业为了适应不同工业部门工业化生产各类金属或机械产品的需要而生产的一种窄而长的钢板。带钢成品一般成卷供应，凭借其所具有的尺寸精度高、表面质量好、便于加工、节省材料等优点，被广泛地用于制造焊管、卡箍、垫圈、弹簧片、锯条、刀片等工业产。
[0003]连续退火线都有清洗段，主要用来清洗带钢表面的轧制油、四氧化三铁、三氧化二铁、氧化亚铁等；生产过程中，生产人员会使用擦拭纸触碰运行至清洗段后的带钢，通过观察擦拭纸表面上的污渍残留的情况，来判别带钢通过清洗段时的清洗效果
[0004]但是每个人擦拭时使用的力无法很好的控制一致，即使在同一卷相同带速相同擦拭时间的情况下，擦拭出的效果也各不相同，无法正确的判断出清洗段的清洗效果。
技术实现思路
[0005]为此，本专利技术所要解决的技术问题在于克服现有技术中擦拭时使用的力无法很好的控制一致，即使在同一卷相同带速相同擦拭时间的情况下，擦拭出的效果也各不相同，无法正确的判断出清洗段的清洗效果。
[0006]为解决上述技术问题，本专利技术提供了一种带钢表面清洗质量检测装置，包括检测车；所述检测车的下端面四周处固定安装有支撑架；每个所述支撑架内均转动连接有驱动轮，其中一个所述驱动轮通过转杆与外接控制电机输出端连接；所述检测车的上端面设置有距离传感器；所述检测车的内部靠中侧开设有贯穿槽，贯穿槽内滑动安装有压柱；所述检测车的上端面且位于压柱的上方固接有气缸；所述气缸的伸缩端与压柱的上端面连接，所述压柱内设置有压力传感器，所述压柱的底部设置有检测纸；工作时，将检测纸粘贴在压柱的底部，并将检测车置于带钢的上方，此时检测车的驱动轮处于制动状态，随后控制气缸，使气缸的伸缩端带动压柱和检测纸向带钢的端面移动，与带钢的端面接触并产生相互作用力，当压柱内的压力传感器数值达到4KN，停止气缸移动，并控制驱动轮移动，驱动轮带动检测车和检测纸在带钢的端面移动，当距离传感器上显示达到标准10M后，停止检测车移动，并拿开小车使车轮离开带钢表面，将检测纸的污渍残留情况与标准进行对比，从而分析出清洗段此时的清洗效果。
[0007]在本专利技术的一个实施例中，所述检测车的内部开设有两个卡槽，两个卡槽相对于压柱呈对称设置；所述压柱的外周面固接有两个弹性座；所述弹性座的表面设置有弹簧，所述弹性座远离压柱一侧的形状为圆弧形，所述压柱的直径小于贯穿槽的直径；在初始状态下，弹性座未与卡槽接触，当压柱向下移动时，压柱会同时带动两侧的弹性座向靠近卡槽一侧时，当压柱内的压力传感器数值达到4KN时，此时弹性座刚好卡于卡槽内，对压柱进行固定，保证了压柱在带动检测纸移动时稳定性，保证每次检测纸擦拭的力与制定标准一致。
[0008]在本专利技术的一个实施例中，所述压柱内开设有通槽；所述通槽内滑动连接有限位柱；所述限位柱的底部靠下侧滑动安装有卡环；所述限位柱的顶部连接有电动伸缩杆一；所述电动伸缩杆一的顶端与气缸外侧的支架固接；所述限位柱的外周面开设有滑槽一；所述卡环通过滑杆滑动连接在滑槽一内；所述检测纸粘结于卡环的外周面；工作时，当一次检测完成后，通过控制电动伸缩杆一带动限位柱向上移动，限位柱会向远离通槽的一侧移动，当限位柱完全脱离通槽内时，工作人员向下推动卡环，使卡环带动检测纸沿着滑槽一内部移动，使卡环脱离滑槽一内，之后可以将粘结于卡环外周面的检测纸进行取出，并与标准进行对比，避免检测纸直接粘结于限位柱的底部，导致对其难以取出的问题。
[0009]在本专利技术的一个实施例中，所述卡环上方滑杆的形状和滑槽一的形状相适配；所述限位柱的底部固接有包裹球；所述检测纸的上侧与卡环的外周面粘结，下侧包裹在包裹球的球面；工作时，检测纸包裹在包裹球的球面，可以方便检测纸与带钢的表面接触，有利于检测纸对带钢表面污渍残留的情况进行检测，而且包裹球固接在限位柱的底部，而卡环滑动连接在限位柱的外周面，所以卡环沿着滑槽一脱离时，卡环可以将检测纸从包裹球的球面剥出，有利于对检测纸的对比，同时在更换新的检测纸时，只需粘结在包裹球的球面，以及卡环的表面即可，使用较为方便。
[0010]在本专利技术的一个实施例中，所述压柱的内壁靠近嵌入槽一侧开设有滑槽二；所述滑槽二设置多个，每个滑槽二和嵌入槽呈一一对应设置；每个所述滑槽二内均滑动连接有推柱；所述推柱的端面靠近抚平板的一侧固接有联动架，所述联动架在移动过程中会与抚平板的端面接触；所述限位柱的外周面固接有多个矩形杆；所述矩形杆在向下移动时，会与推柱的表面接触；工作时，在限位柱带动检测纸压在带钢表面时，限位柱会同时带动矩形杆移动，矩形杆在移动时会与推柱的表面接触，并带动推柱和联动架移动，联动架在移动时其侧端会与抚平板的端面接触，并挤压抚平板，使抚平板向靠近检测纸的一侧转动一定角度，随后不同位置的抚平板会压在检测纸的外侧，给予检测纸足够的压力，避免检测纸在与带钢表面接触时，导致检测纸受到摩擦力过大，其出现脱离的问题，保证了带钢表面正常质量检测。
[0011]在本专利技术的一个实施例中，所述抚平板通过转轴转动连接在嵌入槽内；所述抚平板于转轴的接触位置处设置有扭簧；所述抚平板内设置有扭簧相适配的孔槽；当抚平板转动时，会同时带动扭簧收缩，当联动架远离抚平板时，抚平板会远离检测纸，避免检测纸向上移动时，抚平板影响检测纸的移动。
[0012]在本专利技术的一个实施例中，所述滑槽二内固接有弹性杆，所述弹性杆的顶部与滑槽二的内壁固接，底部与推柱的上端面固接；工作时，设置了弹性杆，有利于推柱的移动，进而方便推柱带动联动架移动，使联动架带动抚平板转动。
[0013]在本专利技术的一个实施例中，所述抚平板靠近检测纸的一侧套接有橡胶套，橡胶套的表面设置有多个摩擦纹；在抚平板的表面设置了橡胶套，提高了抚平板与检测纸接触时的摩擦力。
[0014]在本专利技术的一个实施例中，所述压柱的底部开设有多个嵌入槽，每个所述嵌入槽内均转动连接有抚平板；所述抚平板的底端朝向包裹球的一侧；工作时，设置在包裹球外侧的抚平板，能对其球面的检测纸起到一定抚平以及固定作用，避免检测纸在沿着带钢表面移动时，由于摩擦力较大，导致检测纸脱离包裹球的问题。
[0015]在本专利技术的一个实施例中，所述检测车的上端面固接有提手；所述提手的外表面设置有橡胶垫，设置了提手，可以方便对检测车的提出。
[0016]本专利技术的上述技术方案相比现有技术具有以下优点：
[0017]本专利技术所述的一种带钢表面清洗质量检测装置，通过驱动轮201带动检测车1和检测纸401在带钢的端面移动，当距离传感器3上显示达到标准10M后，停止检测车1移动，并拿开小车使车轮离开带钢表面，将检测纸401的污渍残留情况与标准进行对比，从而分析出清洗段此时的清洗效果，通过此种设计可以使得每次的擦拭力度、时间以及带速产生的影响消除，满足对比分析法的条件。
[0018]本专利技术所述的一种带钢表面清本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种带钢表面清洗质量检测装置，包括检测车(1)；其特征在于：所述检测车(1)的下端面四周处固定安装有支撑架(2)；每个所述支撑架(2)内均转动连接有驱动轮(201)，其中一个所述驱动轮(201)通过转杆与外接控制电机输出端连接；所述检测车(1)的上端面设置有距离传感器(3)；所述检测车(1)的内部靠中侧开设有贯穿槽，贯穿槽内滑动安装有压柱(4)；所述检测车(1)的上端面且位于压柱(4)的上方固接有气缸(101)；所述气缸(101)的伸缩端与压柱(4)的上端面连接，所述压柱(4)内设置有压力传感器，所述压柱(4)的底部设置有检测纸(401)。2.根据权利要求1所述的一种带钢表面清洗质量检测装置，其特征在于：所述检测车(1)的内部开设有两个卡槽(5)，两个卡槽(5)相对于压柱(4)呈对称设置；所述压柱(4)的外周面固接有两个弹性座(6)；所述弹性座(6)的表面设置有弹簧，所述弹性座(6)远离压柱(4)一侧的形状为圆弧形，所述压柱(4)的直径小于贯穿槽的直径。3.根据权利要求2所述的一种带钢表面清洗质量检测装置，其特征在于：所述压柱(4)内开设有通槽(7)；所述通槽(7)内滑动连接有限位柱(8)；所述限位柱(8)的底部靠下侧滑动安装有卡环(801)；所述限位柱(8)的顶部连接有电动伸缩杆一(9)；所述电动伸缩杆一(9)的顶端与气缸(101)外侧的支架固接；所述限位柱(8)的外周面开设有滑槽一(10)；所述卡环(801)通过滑杆滑动连接在滑槽一(10)内；所述检测纸(401)粘结于卡环(801)的外周面。4.根据权利要求3所述的一种带钢表面清洗质量检测装置，其特征在于：所述卡环(801)上方滑杆的形状和滑槽一(10)的形状相适配；所述限位柱(8)的底部固接有包裹球(11)；所述检测纸(401)的上侧与卡环...
【专利技术属性】
技术研发人员：耿权山，赵慧江，黄久贵，
申请(专利权)人：江苏沙钢集团有限公司，
类型：发明
国别省市：
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