一种塑料吹塑装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于塑料加工技术领域，尤其是一种塑料吹塑装置，针对现有的需要能够对大型工件进行夹持运输的结构的问题，现提出如下方案，包括输送管、夹持组件、转动组件和输送组件，所述输送管的底部两侧安装有夹持组件，夹持组件的两端处顶部均设置有转动组件，输送管的底部中心靠近夹持组件的一端安装有输送组件；用于对物料挤压的夹持组件包括夹持板，夹持板的底部靠近输送管的一侧边设置有输送带，且夹持板的底部设置有多个驱动辊；用于带动夹持组件移动的转动组件包括电动推杆，电动推杆的底部两侧均向顶部倾斜转动连接有传动杆，传动杆通过伸缩杆与夹持组件相互连接。本实用新型专利技术具有方便进行切断夹持，自动运输和掉落释放的优点。的优点。的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种塑料吹塑装置


[0001]本技术涉及塑料加工
，尤其涉及一种塑料吹塑装置。

技术介绍

[0002]塑料加工生产的方式和种类十分的多样，在生产瓶子或桶装工件时，通常会使用到吹塑设备，吹塑机是一种塑料加工机器，将液体塑胶喷出来之后，利用机器吹出来的风力，将塑体吹附到一定形状的模腔，从而制成产品，这种机器就叫做吹塑机，塑料在螺杆挤出机中被熔化并定量挤出，然后通过吹膜成型，同时在生产时还需要将塑料从挤出机出料口底部及时的切断。
[0003]在大型的塑料桶进行吹塑加工生产时，由于其结构尺寸通常较大边缘处还需要进行进一步的修整，在吹塑完成后，需要将其搬运到下一道工序处，对其毛边进行处理，同时涂抹耐腐蚀涂层等，而在加工生产时，使用人工搬运和拿取不够便捷，效率过低，而由于加工完成后塑料桶已经定型，一些夹持机构也不能够很好的对加工完成的塑料桶夹持，因为夹持力度过大容易造成装置的形变，而夹持力度较小又容易脱落，造成了搬运的不便。

技术实现思路

[0004]本技术提出的一种塑料吹塑装置，解决了不能够方便夹持吹塑生产的塑料桶，对其进行运输的问题。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种塑料吹塑装置，包括输送管、夹持组件、转动组件和输送组件，所述输送管的底部两侧安装有夹持组件，夹持组件的两端处顶部均设置有转动组件，输送管的底部中心靠近夹持组件的一端安装有输送组件；
[0007]用于对物料挤压的夹持组件包括夹持板，夹持板的底部靠近输送管的一侧边设置有输送带，且夹持板的底部设置有多个驱动辊；
[0008]用于带动夹持组件移动的转动组件包括电动推杆，电动推杆的底部两侧均向顶部倾斜转动连接有传动杆，传动杆通过伸缩杆与夹持组件相互连接；
[0009]用于运输加工后产品的输送组件，包括固定板，固定板远离输送管的一端内部滑动连接有伸出杆，固定板底部设置有传送带。
[0010]优选的，所述伸缩杆的顶部外壁与传动杆相互转动，伸缩杆的底部伸出端与夹持板的一端顶部相互转动连接；
[0011]输送管的外壁设置有固定环，伸缩杆外壁中心处通过转动轴与固定环相互转动连接。
[0012]优选的，所述固定板的底部设置有多个转动辊，伸出杆远离固定板的一端底部设置有转动辊，且传送带外壁与转动辊相互转动连接；
[0013]传送带靠近夹持组件的一端与驱动辊相互连接，且传送带外壁靠近夹持组件的一侧设置有遮挡杆。
[0014]优选的，所述夹持组件顶部靠近输送管底端中心处的位置滑动连接有切割片，切割片远离输送管的一侧两端均连接有连接弹簧，连接弹簧的一端与夹持板顶部固定。
[0015]优选的，所述输送管底部远离输送组件的一端设置有滑动轨，滑动轨的内部与夹持板的一端相互滑动连接，滑动轨的顶部通过安装杆与固定环相互固定。
[0016]优选的，所述夹持板的顶部一端设置驱动马达，驱动马达与输送带内部一端的驱动辊相互连接，输送带与驱动辊相互套接；
[0017]输送带一侧突出夹持板的侧边，输送带内部的多个驱动辊之间间隙均设置有遮挡板，遮挡板与输送带的一侧相互贴合。
[0018]优选的，所述固定板靠近输送管一端的转动辊连接有驱动电机，的一端通过固定条与固定环相互固定连接固定板内部开设有与伸出杆对应的凹槽，且凹槽内部设置有伸缩弹簧。
[0019]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0020]1、启动转动组件，进而使得电动推杆收缩，带动传动杆向顶部倾斜，进而通过传动杆带动伸缩杆绕着转动轴旋转，使得伸缩杆的底部相互靠近，进而带动夹持板相互靠近，从而使得切割片相互靠近，进而将输送管底部的物料切断，同时也能够通过夹持板带动输送带相互贴合，进而输送带对物料的顶部进行挤压，启动驱动马达使得驱动辊带动输送带旋转，通过输送带带动向输送组件一侧移动，同时在两个传送带相互贴合挤压下，能够防止塑料桶掉落，进而通过转动辊的旋转能够带动传送带旋转，进而将塑料桶向伸出杆的一端带动，在到达伸出杆位置时，再反向启动电动推杆，使得传动杆通过伸缩杆303带动夹持板沿着滑动轨向两端移动，同时在夹持板被向两侧拉动的同时，能够使得底部的驱动辊也能够带动传送带的一端进行移动，进而使得传送带靠近夹持组件的一端被拉动，能够带动伸出杆一端的转动辊移动，进而带动伸出杆向固定板的内部进行移动，进而解除对运输到伸出杆位置的塑料桶的夹持，从而使其能够方便的掉落，同时由于伸出杆的收缩长度不一致，能够使得不同的塑料桶掉落在不同的位置，避免堆叠。
附图说明
[0021]图1为本技术提出的一种塑料吹塑装置示意图；
[0022]图2为本技术提出的一种塑料吹塑装置底部结构示意图；
[0023]图3为本技术提出的一种塑料吹塑装置侧视图；
[0024]图4为本技术提出的一种塑料吹塑装置夹持状态结构示意图；
[0025]图5为本技术提出的一种塑料吹塑装置夹持板底部结构示意图。
[0026]图中：1、输送管；101、固定环；2、夹持组件；201、夹持板；202、输送带；203、驱动辊；204、遮挡板；3、转动组件；301、电动推杆；302、传动杆；303、伸缩杆；304、转动轴；4、输送组件；401、固定板；402、伸出杆；403、转动辊；404、传送带；5、遮挡杆；6、滑动轨；601、安装杆；7、切割片；8、连接弹簧；9、固定条。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的
实施例。
[0028]参照图1
‑
5，一种塑料吹塑装置，包括输送管1、夹持组件2、转动组件3和输送组件4，输送管1的底部两侧安装有夹持组件2，夹持组件2的两端处顶部均设置有转动组件3，输送管1的底部中心靠近夹持组件2的一端安装有输送组件4
[0029]用于对物料挤压的夹持组件2包括夹持板201，夹持板201的底部靠近输送管1的一侧边设置有输送带202，且夹持板201的底部设置有多个驱动辊203；
[0030]用于带动夹持组件2移动的转动组件3包括电动推杆301，电动推杆301的底部两侧均向顶部倾斜转动连接有传动杆302，传动杆302通过伸缩杆303与夹持组件2相互连接；伸缩杆303的顶部外壁与传动杆302相互转动，伸缩杆303的底部伸出端与夹持板201的一端顶部相互转动连接；输送管1的外壁设置有固定环101，伸缩杆303外壁中心处通过转动轴304与固定环101相互转动连接
[0031]用于运输加工后产品的输送组件4，包括固定板401，固定板401远离输送管1的一端内部滑动连接有伸出杆402，固定板401底部设置有传送带404，固定板401的底部设置有多个转动辊403，伸出杆402远离固定板401的一端底部设置有转动辊403，且传送带404外壁与转本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种塑料吹塑装置，包括输送管(1)、夹持组件(2)、转动组件(3)和输送组件(4)，其特征在于，所述输送管(1)的底部两侧安装有夹持组件(2)，夹持组件(2)的两端处顶部均设置有转动组件(3)，输送管(1)的底部中心靠近夹持组件(2)的一端安装有输送组件(4)；用于对物料挤压的夹持组件(2)包括夹持板(201)，夹持板(201)的底部靠近输送管(1)的一侧边设置有输送带(202)，且夹持板(201)的底部设置有多个驱动辊(203)；用于带动夹持组件(2)移动的转动组件(3)包括电动推杆(301)，电动推杆(301)的底部两侧均向顶部倾斜转动连接有传动杆(302)，传动杆(302)通过伸缩杆(303)与夹持组件(2)相互连接；用于运输加工后产品的输送组件(4)，包括固定板(401)，固定板(401)远离输送管(1)的一端内部滑动连接有伸出杆(402)，固定板(401)底部设置有传送带(404)。2.根据权利要求1所述的一种塑料吹塑装置，其特征在于，所述伸缩杆(303)的顶部外壁与传动杆(302)相互转动，伸缩杆(303)的底部伸出端与夹持板(201)的一端顶部相互转动连接；输送管(1)的外壁设置有固定环(101)，伸缩杆(303)外壁中心处通过转动轴(304)与固定环(101)相互转动连接。3.根据权利要求1所述的一种塑料吹塑装置，其特征在于，所述固定板(401)的底部设置有多个转动辊(403)，伸出杆(402)远离固定板(401)的一端底部设置有转动辊(403)，且传送带(404)外壁...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈发亮，董建春，
申请(专利权)人：楚雄广利塑料有限公司，
类型：新型
国别省市：