一种塑料颗粒的混料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种塑料颗粒的混料装置，涉及混料装置技术领域，包括混合仓，所述混合仓的顶部固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有转动杆，且转动杆的一端延伸至混合仓内腔并和混合仓内腔底部转动连接。本实用新型专利技术提供的塑料颗粒的混料装置通过转动的分散板对下料软管下落的原料打散，有效的避免落料的位置只存在一种类型的原料，然后通过转动的引导环板在次对打散的原料收集并引导下落，这时由于引导环板转动，可对收集的原料起到混合的作用，然后通过转动的搅拌板再次的对原料混合处理，从而可提高该装置对塑料颗粒的混合处理效果，使得混合出来的质量更好，同时也提高混合的效率，进而提高该装置的工作效率。进而提高该装置的工作效率。进而提高该装置的工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种塑料颗粒的混料装置


[0001]本技术涉及混料装置
，具体涉及一种塑料颗粒的混料装置。

技术介绍

[0002]塑料颗粒指颗粒状的塑料，细分达几千种，常见的塑料颗粒有通用塑料，工程塑料和特种塑料，而塑料颗粒在经过造粒混合之后就需要进行包装工序了。
[0003]经检索，公开号为CN208098000U的中国专利公开了一种塑料颗粒的混料装置，解决了现有的塑料颗粒生产系统出料时，操作人员称量生产效率低的问题，其技术方案要点是，包括机架、固定于机架顶部的混料筒体、设置于混料筒体底部竖直向下的下料口，下料口设置有出料开关，下料口正下方设置有供袋子放置的放置筐，放置筐内设置有控制出料开关启闭的出料控制电路，出料控制电路包括压力检测单元、放大单元、滤波单元、比较单元以及控制单元，本技术公开的一种塑料颗粒的混料装置，能够对下料的塑料颗粒直接进行称重并通过出料控制电路控制下料口开关，方便操作人员装包，有效提高生产效率。
[0004]上述专利中的混料装置能够对下料的塑料颗粒直接进行称重，方便操作人员装包，有效提高生产效率，但是，上述专利的混料装置和现有的混料装置在实际的使用中还是存在以下的不足，目前混料装置大都是将多种不同的塑料原料放置到一个容器内在进行搅拌混合，这样单纯的搅拌混合，导致混合的效率较差，进而导致混合出来的塑料质量较差。

技术实现思路

[0005]鉴于上述现有塑料颗粒的混料装置存在的问题，提出了本技术。
[0006]因此，本技术目的是提供一种塑料颗粒的混料装置，解决了目前混料装置大都是将多种不同的塑料原料放置到一个容器内在进行搅拌混合，这样单纯的搅拌混合，导致混合的效率较差，进而导致混合出来的塑料质量较差的问题。
[0007]为了实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0008]一种塑料颗粒的混料装置，包括混合仓，所述混合仓的顶部固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有转动杆，且转动杆的一端延伸至混合仓内腔并和混合仓内腔底部转动连接，所述转动杆表面的顶部固定套设有套座A，所述套座A的表面固定连接有三组安装座，所述安装座的一端固定连接有分散板，所述混合仓的顶部设置有存放机构，可提高该装置对塑料颗粒的混合处理效果，使得混合出来的质量更好，同时也提高混合的效率。
[0009]优选的，所述存放机构包括：设置于所述混合仓顶部的三组安装架，所述安装架的顶部固定连接有放置仓，所述混合仓顶部放置仓的下方开设有通口，所述放置仓的底部固定连接有阀门B，所述阀门B的底部固定连接有下料软管，且下料软管的一端通过通口延伸至混合仓的内腔，可同时存放不同的原料，便于进行混合处理。
[0010]优选的，所述转动杆表面套座A的下方固定连接有套座B，所述套座B的表面固定连接有四组连接板，所述连接板远离套座B的一端固定连接有引导环板，便于对原料进行引导。
[0011]优选的，所述转动杆表面套座B的下方固定连接有三组套座C，所述套座C的表面固定连接有多组的搅拌板，可再次对多种原料进行搅拌。
[0012]优选的，所述混合仓底部的一侧固定连接有下料口，所述下料口的表面设置有阀门A，便于排出混合完成的塑料颗粒。
[0013]进一步地，所述引导环板的横截面由等腰梯形构成，所述引导环板顶部的内径大于引导环板底部的内径，便于对原料收集并引导下落。
[0014]在上述技术方案中，本技术提供的技术效果和优点：
[0015]1、本技术，通过转动的分散板对下料软管下落的原料打散，有效的避免落料的位置只存在一种类型的原料，然后通过转动的引导环板在次对打散的原料收集并引导下落，这时由于引导环板转动，可对收集的原料起到混合的作用，然后通过转动的搅拌板再次的对原料混合处理，从而可提高该装置对塑料颗粒的混合处理效果，使得混合出来的质量更好，同时也提高混合的效率，进而提高该装置的工作效率。
[0016]2、本技术，由于下料软管的一端延伸至混合仓内腔，每当分散板转动是会对下料软管进行刮动拍打，进而可对下料软管进行间歇的敲击处理，可有效避免原料在下料软管处堵塞，保证下料的畅通性，提高下料的效率，进而可提高该装置的实用性。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1为本技术的立体结构示意图；
[0019]图2为本技术的混合仓的剖视立体图；
[0020]图3为本技术的混合仓的俯视立体图；
[0021]图4为本技术的混合仓的俯视剖视立体图。
[0022]附图标记说明：
[0023]1、混合仓；2、下料口；3、阀门A；4、放置仓；5、安装架；6、阀门B；7、下料软管；8、通口；9、电机；10、套座A；11、转动杆；12、套座B；13、套座C；14、分散板；15、连接板；16、引导环板；17、搅拌板；18、安装座。
具体实施方式
[0024]为了使本领域的技术人员更好地理解本技术的技术方案，下面将结合附图对本技术作进一步的详细介绍。
[0025]本技术实施例公开一种塑料颗粒的混料装置。
[0026]本技术提供了如图1
‑
4所示的一种塑料颗粒的混料装置包括混合仓1，混合仓1的顶部固定连接有电机9，电机9的输出端固定连接有转动杆11，且转动杆11的一端延伸至混合仓1内腔并和混合仓1内腔底部转动连接，转动杆11表面的顶部固定套设有套座A10，套座A10的表面固定连接有三组安装座18，安装座18的一端固定连接有分散板14，混合仓1的顶部设置有存放机构；
[0027]存放机构包括：设置于混合仓1顶部的三组安装架5，安装架5的顶部固定连接有放
置仓4，混合仓1顶部放置仓4的下方开设有通口8，放置仓4的底部固定连接有阀门B6，阀门B6的底部固定连接有下料软管7，且下料软管7的一端通过通口8延伸至混合仓1的内腔，混合仓1底部的一侧固定连接有下料口2，下料口2的表面设置有阀门A3。
[0028]首先根据需要混合所需的几种原料，并分别将不同的原料倒入到放置仓4内，然后可启动电机9带动转动杆11转动，进而可带动套座A10上的三组分散板14转动，这时可开启放置仓4底部的阀门B6，使得放置仓4内的原料通过下料软管7掉落到分散板14上，然后通过旋转的分散板14将原料给拍打散开，有效的避免落料的位置只存在一种类型的原料，同时方便对三组放置仓4内不同的原料进行混合处理，同时由于下料软管7的一端延伸至混合仓1内腔，每当分散板14转动是会对下料软管7进行刮动拍打，进而可对下料软管7进行间歇的敲击处理，可有效避免原料在下料软管7处堵塞，保证下料的畅通性，提高下料的效率。
[0029]而为了提高混料的质量，如图2
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种塑料颗粒的混料装置，包括混合仓(1)，其特征在于，所述混合仓(1)的顶部固定连接有电机(9)，所述电机(9)的输出端固定连接有转动杆(11)，且转动杆(11)的一端延伸至混合仓(1)内腔并和混合仓(1)内腔底部转动连接，所述转动杆(11)表面的顶部固定套设有套座A(10)，所述套座A(10)的表面固定连接有三组安装座(18)，所述安装座(18)的一端固定连接有分散板(14)，所述混合仓(1)的顶部设置有存放机构。2.根据权利要求1所述的塑料颗粒的混料装置，其特征在于，所述存放机构包括：设置于所述混合仓(1)顶部的三组安装架(5)，所述安装架(5)的顶部固定连接有放置仓(4)，所述混合仓(1)顶部放置仓(4)的下方开设有通口(8)，所述放置仓(4)的底部固定连接有阀门B(6)，所述阀门B(6)的底部固定连接有下料软管(7)，且下料软管(7)的一端通过通口(8)延...

【专利技术属性】
技术研发人员：高磊，陈发亮，
申请(专利权)人：楚雄广利塑料有限公司，
类型：新型
国别省市：