本实用新型专利技术公开了一种塑料制品的熔融装置，涉及塑料制品生产技术领域，包括熔融仓，所述熔融仓内腔的顶部设置有加热柱，所述熔融仓的底部设置有下料管，所述下料管的表面设置有阀门，所述熔融仓的顶部转动连接有转动轴，且转动轴的一端延伸至熔融仓内腔。本实用新型专利技术提供的塑料制品的熔融装置通过启动电机使得转动轴反转，这时通过螺旋叶片的反向转动，可对熔融仓内腔的原料进行引导并输送到下料管的底部排出，避免塑料原料由于粘稠而粘附在下料管内部，进而避免了对下料管发生堵塞，可提高下料的效率，保证该装置的可持续运行。保证该装置的可持续运行。保证该装置的可持续运行。
【技术实现步骤摘要】
一种塑料制品的熔融装置
[0001]本技术涉及塑料制品生产
，具体涉及一种塑料制品的熔融装置。
技术介绍
[0002]塑料制品是采用塑料为主要原料加工而成的生活、工业等用品的统称，包括以塑料为原料的注塑、吸塑等所有工艺的制品，塑料是一类具有可塑性的合成高分子材料，它与合成橡胶、合成纤维形成了日常生活不可缺少的三大合成材料，在对塑料制品生产时需要对塑料颗粒进行熔融处理。
[0003]经检索，公开号为CN215202905U的中国专利公开了一种用于塑料制品生产的熔融装置，包括熔融罐和物料斗，所述物料斗的顶部开设有梯形槽，所述物料斗的侧面开设有圆槽，所述圆槽的内壁固定连接有传送圆筒，所述传送圆筒的表面开设有进料槽，所述传送圆筒的侧面固定安装有伺服电机，所述伺服电机输出轴的端部固定安装有螺旋杆，所述传送圆筒与熔融罐之间固定连接有输送管，所述熔融罐的内壁固定安装有漏斗型加热件，所述熔融罐的顶部固定安装有驱动电机；有利于使塑料颗粒传输至熔融罐的内部，避免熔融罐的进料口较高送料过程较为不便的现象发生，有利于提高塑料颗粒熔融的效率，避免塑料颗粒因受热不均匀熔化不完全的现象发生。
[0004]上述的专利中的装置避免熔融管的进料口较高送料过程较为不便的现象发生，但是在实际对塑料原料熔融后，由于较为加热后的塑料原料较为粘稠，这会导致下料时较为缓慢，且容易对下料管造成堵塞，进而导致实用性较差。
技术实现思路
[0005]鉴于上述现有塑料制品的熔融装置存在的问题，提出了本技术。
[0006]因此，本技术目的是提供一种塑料制品的熔融装置，解决了实际对塑料原料熔融后，由于较为加热后的塑料原料较为粘稠，这会导致下料时较为缓慢，且容易对下料管造成堵塞，进而导致实用性较差的问题。
[0007]为了实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0008]一种塑料制品的熔融装置，包括熔融仓，所述熔融仓内腔的顶部设置有加热柱，所述熔融仓的底部设置有下料管，所述下料管的表面设置有阀门，所述熔融仓的顶部转动连接有转动轴，且转动轴的一端延伸至熔融仓内腔，所述转动轴位于熔融仓内腔的一端贯穿加热柱并延伸至下料管的内侧，所述转动轴表面位于下料管的内腔固定套设有螺旋叶片，所述熔融仓的顶部固定连接有电机，且电机的输出端和转动轴的顶部相互连接，所述熔融仓的内腔设置有加热机构，所述熔融仓的内腔设置有和加热机构相互配合使用的搅拌机构，避免塑料原料由于粘稠而粘附在下料管内部，进而避免了对下料管发生堵塞，可提高下料的效率。
[0009]优选的，所述加热机构包括：设置于所述加热柱内壁的电加热管件B，所述熔融仓的内部开设有加热仓，所述加热仓的内侧设置有电加热管件A，利用内外双重的加热操作，
可提高加热效率，使得加热的更加均匀，可更快的将熔融仓内的塑料原料给熔融处理。
[0010]优选的，所述搅拌机构包括：设置于所述熔融仓顶部两侧的转动杆，且转动杆的一端延伸至熔融仓的内腔，所述转动杆位于熔融仓内腔一端的表面固定套设有多组搅拌叶，所述转动轴表面的顶部固定套设有双槽皮带轮，所述转动杆表面的顶部固定套设有皮带轮，所述皮带轮和双槽皮带轮皆位于熔融仓的外部，所述双槽皮带轮的表面滑动套设有两组传动皮带，且两组传动皮带分别和两组皮带轮的表面相互滑动套设，可带动转动杆上的搅拌叶转动对熔融仓内腔的塑料原料进行搅拌，使得塑料原料的受热更加均匀，缩短熔融的时间，提高工作效率。
[0011]优选的，所述转动轴表面加热柱的下方固定套设有套座，所述套座的表面固定连接有三组连接板，所述连接板远离套座的一端固定连接有刮板B，所述连接板顶部靠近套座的一端固定连接有刮板A，避免塑料原料因为加热而变得粘稠粘附在熔融仓内壁和加热柱的表面，保证熔融仓内腔加热的塑料原料的质量。
[0012]进一步地，所述熔融仓内腔的顶部设置有环形滑槽A，所述环形滑槽A的内侧滑动连接有三组滑块A，所述滑块A的底部和刮板A的顶部相互连接，所述熔融仓内腔顶部的边缘处设置有环形滑槽B，所述环形滑槽B的内侧滑动连接有三组滑块B，且滑块B的底部和刮板B的顶部相互连接，便于对刮板B和刮板A进行限位，避免转动时发生偏移。
[0013]优选的，所述熔融仓顶部的一侧设置有进料口，且进料口和熔融仓的内腔相互连通，便于加注塑料原料。
[0014]在上述技术方案中，本技术提供的技术效果和优点：
[0015]1、本技术，通过启动电机使得转动轴反转，这时通过螺旋叶片的反向转动，可对熔融仓内腔的原料进行引导并输送到下料管的底部排出，避免塑料原料由于粘稠而粘附在下料管内部，进而避免了对下料管发生堵塞，可提高下料的效率，保证该装置的可持续运行。
[0016]2、本技术，通过开启加热仓内的电加热管件A和加热柱内侧的电加热管件B，利用内外双重的加热操作，可提高加热效率，使得加热的更加均匀，可更快的将熔融仓内的塑料原料给熔融处理。
[0017]3、本技术，通过转动轴上的双槽皮带轮和转动杆上的皮带轮之间通过传动皮带相互连接，可同步的带动两组转动杆转动，进而带动转动杆上的搅拌叶转动对熔融仓内腔的塑料原料进行搅拌，使得塑料原料的受热更加均匀，缩短熔融的时间，提高工作效率。
[0018]4、本技术，当转动轴转动时，可同步的带动套座转动，进而可让刮板B对熔融仓的内壁进行刮动，可让刮板A对加热柱的表面进行刮动，避免塑料原料因为加热而变得粘稠粘附在熔融仓内壁和加热柱的表面，保证熔融仓内腔加热的塑料原料的质量。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0020]图1为本技术的立体结构示意图；
[0021]图2为本技术的熔融仓的第一剖视立体图；
[0022]图3为本技术的熔融仓的第二剖视立体图；
[0023]图4为本技术的熔融仓的仰视剖视立体图。
[0024]附图标记说明：
[0025]1、熔融仓；2、下料管；3、阀门；4、电机；5、双槽皮带轮；6、皮带轮；7、传动皮带；8、转动杆；9、进料口；10、加热仓；11、电加热管件A；12、加热柱；13、搅拌叶；14、刮板A；15、螺旋叶片；16、刮板B；17、连接板；18、转动轴；19、电加热管件B；20、套座；21、环形滑槽A；22、滑块A；23、环形滑槽B；24、滑块B。
具体实施方式
[0026]为了使本领域的技术人员更好地理解本技术的技术方案，下面将结合附图对本技术作进一步的详细介绍。
[0027]本技术实施例公开一种塑料制品的熔融装置。
[0028]本技术提供了如图1
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4所示的一种塑料制品的熔融装置包括熔融仓1，熔融仓1内腔的顶部设置有加热柱12，熔本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种塑料制品的熔融装置，包括熔融仓(1)，其特征在于，所述熔融仓(1)内腔的顶部设置有加热柱(12)，所述熔融仓(1)的底部设置有下料管(2)，所述下料管(2)的表面设置有阀门(3)，所述熔融仓(1)的顶部转动连接有转动轴(18)，且转动轴(18)的一端延伸至熔融仓(1)内腔，所述转动轴(18)位于熔融仓(1)内腔的一端贯穿加热柱(12)并延伸至下料管(2)的内侧，所述转动轴(18)表面位于下料管(2)的内腔固定套设有螺旋叶片(15)，所述熔融仓(1)的顶部固定连接有电机(4)，且电机(4)的输出端和转动轴(18)的顶部相互连接，所述熔融仓(1)的内腔设置有加热机构，所述熔融仓(1)的内腔设置有和加热机构相互配合使用的搅拌机构。2.根据权利要求1所述的塑料制品的熔融装置，其特征在于，所述加热机构包括：设置于所述加热柱(12)内壁的电加热管件B(19)，所述熔融仓(1)的内部开设有加热仓(10)，所述加热仓(10)的内侧设置有电加热管件A(11)。3.根据权利要求1所述的塑料制品的熔融装置，其特征在于，所述搅拌机构包括：设置于所述熔融仓(1)顶部两侧的转动杆(8)，且转动杆(8)的一端延伸至熔融仓(1)的内腔，所述转动杆(8)位于熔融仓(1)内腔一端的表面固定套设有多组搅拌叶(13)，所述转动轴(18)表...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨继平，杨云文，
申请(专利权)人：楚雄广利塑料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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