一种外壳喷涂上色装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于外壳喷涂技术领域，尤其是涉及一种外壳喷涂上色装置，包括支撑底板、外接涂料管和第二喷头，所述支撑底板的左上方设置有承载组件，承载组件的右下方且位于固定架的底部安装有传动组件，所述固定架固定安装于支撑底板的右上方，固定架的上端设置有喷涂组件，喷涂组件的上方设置有固定管，固定管的右端与固定架固定相连，所述固定管的右后方连接有外接涂料管。本实用新型专利技术通过控制承托台旋转，在锥齿环以及锥型齿的作用下，可控制安装杆转动，并通过推动杆推动活动杆沿导向杆进行往复式的快速升降，从而能够控制分流管带动两个第一喷头同步往复升降，随着承托台带动电机外壳转动，能够完成对电机外壳的充分、全面喷涂。涂。涂。

【技术实现步骤摘要】
一种外壳喷涂上色装置


[0001]本技术属于外壳喷涂
，尤其是涉及一种外壳喷涂上色装置。

技术介绍

[0002]电机是一种能够把电能转换成机械能的设备，是一种常见的设备，能够为机械设备的运行提供动力，电机外壳通常由铁等金属加工而成，在电机外壳的加工生产过程中，喷涂上色是较为重要的一步。
[0003]利用喷涂上色装置对电机外壳进行喷涂上色，不仅能够使电机外壳更加美观，而且通过喷涂防锈漆，还能够起到防止电机外壳锈蚀老化等作用，可对电机起到保护效果，延长电机的使用寿命，而目前市面上常见的喷涂上色装置，对电机外壳的喷涂不均匀、不充分，容易存在遗漏部位，而且喷涂的速度较慢，影响电机外壳的加工效率。因此，急需对现有的喷涂上色装置进行改进，提供一种外壳喷涂上色装置。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于针对现有技术中存在的不足，提供一种设计合理，结构简单，具有动态往复式喷涂功能的喷涂上色装置，用于解决现有技术中存在的对电机外壳的喷涂不均匀、不充分，容易存在遗漏部位，而且喷涂的速度较慢，影响电机外壳的加工效率等问题。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用以下技术方案：
[0006]一种外壳喷涂上色装置，其包括支撑底板、外接涂料管和第二喷头，所述支撑底板的左上方设置有承载组件，承载组件的右下方且位于固定架的底部安装有传动组件，所述固定架固定安装于支撑底板的右上方，固定架的上端设置有喷涂组件，喷涂组件的上方设置有固定管，固定管的右端与固定架固定相连，所述固定管的右后方连接有外接涂料管，固定管的左下方设置有第二喷头。
[0007]作为一种优选的实施方式，所述承载组件包括驱动电机、承托台和锥齿环，驱动电机固定安装于支撑底板的左上方，驱动电机的输出端固定连接有承托台，承托台的底端面以焊接的方式固定安装有锥齿环。
[0008]作为一种优选的实施方式，所述传动组件包括安装杆、锥型齿和推动杆，安装杆的左端固定安装有锥型齿，安装杆的右端贯穿固定架并与推动杆转动相连。
[0009]作为一种优选的实施方式，所述锥型齿与锥齿环相互啮合，所述安装杆与固定架转动连接，所述安装杆为“L”形结构设置。
[0010]作为一种优选的实施方式，所述喷涂组件包括活动杆、导向杆、分流管、第一喷头和输液软管，活动杆的内部贯穿连接有导向杆，活动杆的左端固定连接有分流管，分流管的前后两端左侧均设置有第一喷头，分流管的后端底部连接有输液软管。
[0011]作为一种优选的实施方式，所述导向杆固定安装于固定架顶端内部开设的竖直导向槽中，活动杆与导向杆滑动连接，活动杆与推动杆的一端转动连接，所述输液软管远离分
流管的一端与外接涂料管相连通。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果：
[0013]在本技术的方案中：
[0014]通过控制承托台旋转，在锥齿环以及锥型齿的作用下，可控制安装杆转动，并通过推动杆推动活动杆沿导向杆进行往复式的快速升降，从而能够控制分流管带动两个第一喷头同步往复升降，随着承托台带动电机外壳转动，能够完成对电机外壳的充分、全面喷涂；
[0015]承托台带动电机外壳转动的过程中，通过第二喷头能够对电机外壳的顶端面进行喷涂上色，喷涂速度更快，而且利用输液软管的设置，方便外接涂料管同时为固定管和分流管供给涂料，方便喷涂工作的进行，输液软管质地较软，可保证活动杆和分流管的流畅升降。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，现针对附图进行如下说明：
[0017]图1为本技术立体正视结构示意图；
[0018]图2为本技术立体后视结构示意图；
[0019]图3为本技术承载组件仰视结构示意图；
[0020]图4为本技术传动组件正视结构示意图；
[0021]图5为本技术喷涂组件后视剖面结构示意图。
[0022]图中：
[0023]1、支撑底板；2、承载组件；21、驱动电机；22、承托台；23、锥齿环；3、传动组件；31、安装杆；32、锥型齿；33、推动杆；4、固定架；5、喷涂组件；51、活动杆；52、导向杆；53、分流管；54、第一喷头；55、输液软管；6、固定管；7、外接涂料管；8、第二喷头。
具体实施方式
[0024]以下所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，并不代表与本技术相一致的所有实施例。现结合附图，对示例性实施例进行如下说明：
[0025]如图1
‑
5所示，本技术外壳喷涂上色装置，其包括支撑底板1、外接涂料管7和第二喷头8，支撑底板1的左上方设置有承载组件2，在承载组件2的作用下，便于带动电机外壳缓缓转动，便于进行更全面的喷涂，承载组件2的右下方且位于固定架4的底部安装有传动组件3，在传动组件3的作用下，便于承载组件2和喷涂组件5的同步运行，固定架4固定安装于支撑底板1的右上方，固定架4的上端设置有喷涂组件5，利用喷涂组件5的设置，便于对电机外壳的周侧进行喷涂，喷涂组件5的上方设置有固定管6，固定管6的右端与固定架4固定相连，固定管6的右后方连接有外接涂料管7，固定管6的左下方设置有第二喷头8，在第二喷头8的作用下，便于对电机外壳的顶部进行喷涂。
[0026]作为优选的实施方式，在上述结构的基础上，进一步的，承载组件2包括驱动电机21、承托台22和锥齿环23，驱动电机21固定安装于支撑底板1的左上方，驱动电机21的输出端固定连接有承托台22，承托台22的底端面以焊接的方式固定安装有锥齿环23，通过承载组件2的设置，便于带动电机外壳旋转进行喷涂。
[0027]作为优选的实施方式，在上述结构的基础上，进一步的，传动组件3包括安装杆31、锥型齿32和推动杆33，安装杆31的左端固定安装有锥型齿32，安装杆31的右端贯穿固定架4并与推动杆33转动相连，在传动组件3的作用下，能够使承载组件2和喷涂组件5同步运行。
[0028]作为优选的实施方式，在上述结构的基础上，进一步的，锥型齿32与锥齿环23相互啮合，安装杆31与固定架4转动连接，安装杆31为“L”形结构设置，通过锥型齿32的设置，便于控制安装杆31跟随锥齿环23同步转动。
[0029]作为优选的实施方式，在上述结构的基础上，进一步的，喷涂组件5包括活动杆51、导向杆52、分流管53、第一喷头54和输液软管55，活动杆51的内部贯穿连接有导向杆52，活动杆51的左端固定连接有分流管53，分流管53的前后两端左侧均设置有第一喷头54，分流管53的后端底部连接有输液软管55，在喷涂组件5的作用下，便于对电机外壳进行更均匀、更全面的喷涂上色。
[0030]作为优选的实施方式，在上述结构的基础上，进一步的，导向杆52固定安装于固定架4顶端内部开设的竖直导向槽中，活动杆51与导向杆52滑动连接，活动杆51与推动杆33的一端转动本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种外壳喷涂上色装置，包括支撑底板(1)、外接涂料管(7)和第二喷头(8)，其特征在于：所述支撑底板(1)的左上方设置有承载组件(2)，承载组件(2)的右下方且位于固定架(4)的底部安装有传动组件(3)，所述固定架(4)固定安装于支撑底板(1)的右上方，固定架(4)的上端设置有喷涂组件(5)，喷涂组件(5)包括活动杆(51)、导向杆(52)、分流管(53)、第一喷头(54)和输液软管(55)，活动杆(51)的内部贯穿连接有导向杆(52)，活动杆(51)的左端固定连接有分流管(53)，分流管(53)的前后两端左侧均设置有第一喷头(54)，分流管(53)的后端底部连接有输液软管(55)，喷涂组件(5)的上方设置有固定管(6)，固定管(6)的右端与固定架(4)固定相连，所述固定管(6)的右后方连接有外接涂料管(7)，固定管(6)的左下方设置有第二喷头(8)。2.根据权利要求1所述的一种外壳喷涂上色装置，其特征在于：所述承载组件(2)包括驱动电机(21)、承托台(22)和锥齿环...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘辉，赵宏林，张永苹，刘天赐，李建平，
申请(专利权)人：北京金泰永享科技发展有限公司，
类型：新型
国别省市：