一种电机外壳夹持装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于电机外壳加工工具技术领域，尤其是涉及一种电机外壳夹持装置，包括支撑组件，所述支撑组件的顶部安装有承载台，承载台的内部设置有夹持组件，所述承载台的底端中心处固定连接有固定柱，固定柱的外侧安装有涡轮，涡轮的右侧且位于承载台的右下方设有蜗杆。本实用新型专利技术将外壳套接于三个夹爪外，随后通过蜗杆控制涡轮转动，利用涡轮内部开设的弧形槽即可挤压固定杆使连接块在限位块的作用下带动夹爪平稳移动，通过控制三个夹爪同步移动并相互远离，即可从内部对电机外壳进行稳固夹持，能够避免对电机外表面造成遮挡而影响加工。工。工。

【技术实现步骤摘要】
一种电机外壳夹持装置


[0001]本技术属于电机外壳加工工具
，尤其是涉及一种电机外壳夹持装置。

技术介绍

[0002]电机是指依据电磁感应定律实现电能转换或传递的一种电磁装置，电机在工业、机械设备上的应用十分广泛，能够提供动力输出，电机由多部分组成，外壳便是其中不可缺少的主要部分之一。
[0003]通过将轴承、转子、定子以及电刷等主要部件安装于外壳中，既可以对其提供保护的作用，也能够方便电机的安装和使用，在电机外壳的生产时，需要对外壳进行各种加工，而在加工时，为了避免外壳出现偏移而影响加工的情况，需要使用夹持装置对电机外壳进行夹持，而目前市面上常见的电机外壳夹持装置，多数采用外夹持的方式，而由外而内的夹持会造成电机外壳表面局部遮挡，可能会对电机的外表加工造成影响，外壳被折叠的部分无法得到加工，需要控制夹持装置松开，旋转外壳使夹持位置错开后才能够继续加工，操作不便捷。因此，急需对现有的电机外壳夹持装置进行改进，提供一种电机外壳夹持装置。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于针对现有技术中存在的不足，提供一种设计合理，结构简单，可进行无遮挡夹持且具有两种夹持形态的电机外壳夹持装置，用于解决现有技术中存在的多数采用外夹持的方式，而由外而内的夹持会造成电机外壳表面局部遮挡，可能会对电机的外表加工造成影响，外壳被折叠的部分无法得到加工，需要控制夹持装置松开，旋转外壳使夹持位置错开后才能够继续加工，操作不便捷等问题。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用以下技术方案：
[0006]一种电机外壳夹持装置，其包括支撑组件，所述支撑组件的顶部安装有承载台，承载台的内部设置有夹持组件，所述承载台的底端中心处固定连接有固定柱，固定柱的外侧安装有蜗轮，蜗轮的右侧且位于承载台的右下方设有蜗杆。
[0007]作为一种优选的实施方式，所述支撑组件包括固定支架、活动块和支撑杆，固定支架的内部卡合滑动连接有活动块，两个所述活动块相互背离的一侧均安装有支撑杆。
[0008]作为一种优选的实施方式，所述固定支架的纵截面为“L”形，承载台转动连接于固定支架的顶部，所述支撑杆的两端分别与活动块和承载台铰接。
[0009]作为一种优选的实施方式，所述承载台的内部呈环形开设有三个导向槽，每个导向槽的两侧内壁上均开设有定位槽，三个导向槽与三组所述夹持组件呈一一对应设置。
[0010]作为一种优选的实施方式，所述夹持组件包括连接块、限位块、固定杆和夹爪，连接块的两侧均固定连接有限位块，连接块的底部固定有固定杆，所述连接块的上端焊接有夹爪。
[0011]作为一种优选的实施方式，所述限位块的一端延伸至承载台内部的定位槽中，固
定杆的底部延伸至蜗轮内部的弧形槽中。
[0012]作为一种优选的实施方式，所述蜗轮与固定柱的连接方式为轴承连接，所述蜗杆与承载台转动相连。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果：
[0014]在本技术的方案中：
[0015]将外壳套接于三个夹爪外，随后通过蜗杆控制蜗轮转动，利用蜗轮内部开设的弧形槽即可挤压固定杆使连接块在限位块的作用下带动夹爪平稳移动，通过控制三个夹爪同步移动并相互远离，即可从内部对电机外壳进行稳固夹持，能够避免对电机外表面造成遮挡而影响加工；
[0016]通过拧下螺栓，并按照顺时针方向将处于水平状态的承载台转动至竖直状态，此时支撑杆可推动活动块在沿固定支架内部凹槽稳定下移，随后可再利用螺栓对活动块进行定位，此时可使承载台处于稳定的竖直状态，方便对电机外壳的夹持状态进行调节，便于对外壳进行多面加工。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，现针对附图进行如下说明：
[0018]图1为本技术立体左视结构示意图；
[0019]图2为本技术承载台转动状态结构示意图；
[0020]图3为本技术承载台转动状态左视结构示意图；
[0021]图4为本技术夹持组件俯视剖面结构示意图；
[0022]图5为本技术承载台与固定柱连接仰视结构示意图。
[0023]图中：
[0024]1、支撑组件；11、固定支架；12、活动块；13、支撑杆；2、承载台；3、夹持组件；31、连接块；32、限位块；33、固定杆；34、夹爪；4、固定柱；5、蜗轮；6、蜗杆。
具体实施方式
[0025]以下所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，并不代表与本技术相一致的所有实施例。现结合附图，对示例性实施例进行如下说明：
[0026]如图1
‑
5所示，本技术电机外壳夹持装置，其包括支撑组件1，支撑组件1的顶部安装有承载台2，通过承载台2的设置，便于电机外壳的放置，承载台2的内部设置有夹持组件3，利用夹持组件3的设置，便于对电机外壳进行稳固夹持，承载台2的底端中心处固定连接有固定柱4，通过固定柱4便于蜗轮5的转动安装，固定柱4的外侧安装有蜗轮5，蜗轮5的右侧且位于承载台2的右下方设有蜗杆6，通过蜗杆6可控制蜗轮5旋转，从而可控制三组夹持组件3同步移动。
[0027]作为优选的实施方式，在上述结构的基础上，进一步的，支撑组件1包括固定支架11、活动块12和支撑杆13，固定支架11的内部卡合滑动连接有活动块12，两个活动块12相互背离的一侧均安装有支撑杆13，利用支撑杆13的设置，便于对水平状态的承载台2进行支撑。
[0028]作为优选的实施方式，在上述结构的基础上，进一步的，固定支架11的纵截面为“L”形，承载台2转动连接于固定支架11的顶部，支撑杆13的两端分别与活动块12和承载台2铰接，通过转动安装于固定支架11顶部的承载台2，便于对电机外壳进行两种状态下的夹持，便于加工。
[0029]作为优选的实施方式，在上述结构的基础上，进一步的，承载台2的内部呈环形开设有三个导向槽，每个导向槽的两侧内壁上均开设有定位槽，三个导向槽与三组夹持组件3呈一一对应设置，利用导向槽以及定位槽的开设，便于控制夹持组件3的稳定移动。
[0030]作为优选的实施方式，在上述结构的基础上，进一步的，夹持组件3包括连接块31、限位块32、固定杆33和夹爪34，连接块31的两侧均固定连接有限位块32，连接块31的底部固定有固定杆33，连接块31的上端焊接有夹爪34，利用三组环形分布的夹持组件3，能够对电机外壳进行稳固夹持。
[0031]作为优选的实施方式，在上述结构的基础上，进一步的，限位块32的一端延伸至承载台2内部的定位槽中，固定杆33的底部延伸至蜗轮5内部的弧形槽中，通过控制蜗轮5旋转，可使蜗轮5挤压固定杆33，使固定杆33带动连接块31以及夹爪34移动。
[0032]作为优选的实施方式，在上述结构的基础上，进一步的，蜗轮5与固定柱4的连接方式为轴承连接，蜗杆6与承载台2转动相本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电机外壳夹持装置，包括支撑组件(1)，其特征在于：所述支撑组件(1)的顶部安装有承载台(2)，承载台(2)的内部设置有夹持组件(3)，所述承载台(2)的底端中心处固定连接有固定柱(4)，固定柱(4)的外侧安装有蜗轮(5)，蜗轮(5)的右侧且位于承载台(2)的右下方设有蜗杆(6)。2.根据权利要求1所述的一种电机外壳夹持装置，其特征在于：所述支撑组件(1)包括固定支架(11)、活动块(12)和支撑杆(13)，固定支架(11)的内部卡合滑动连接有活动块(12)，两个所述活动块(12)相互背离的一侧均安装有支撑杆(13)。3.根据权利要求2所述的一种电机外壳夹持装置，其特征在于：所述固定支架(11)的纵截面为“L”形，承载台(2)转动连接于固定支架(11)的顶部，所述支撑杆(13)的两端分别与活动块(12)和承载台(2)铰接。4.根据权利要求1所述的一种...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘辉，刘天赐，张永苹，李建平，赵宏林，
申请(专利权)人：北京金泰永享科技发展有限公司，
类型：新型
国别省市：