一种塑料颗粒切粒机制造技术

本实用新型专利技术提供了一种塑料颗粒切粒机，包括桁架，所述桁架的一端顶面固定安装有输送框架，另一端顶面固定安装有过渡框架，所述输送框架与过渡框架之间相连通，且内部安装有用于输送塑料条的输送带，所述过渡框架的内部活动安装有限位机构，且限位机构在过渡框架的内部自由升降运动。本实用新型专利技术在输送框架的一端增设有过渡框架并在过渡框架的内部增设有限位机构，通过限位机构对输送框架内部输送的塑料条进行下压，使塑料条完全充实在输送框架内部，避免在输送时或者切粒时的力使塑料条发生倾斜，进而提高了切粒的效果，同时再利用限位机构一端的辅助压紧机构对塑料条的另一端进行下压，避免限位机构将下压使塑料条的另一端翘起。翘起。翘起。

【技术实现步骤摘要】
一种塑料颗粒切粒机


[0001]本技术涉及颗粒切粒机
，尤其涉及一种塑料颗粒切粒机。

技术介绍

[0002]塑料切粒机是一种塑料颗粒切粒机，主要用于加工废旧塑料薄膜(工业包装膜、农业地膜、大棚膜、啤酒包、手提袋等)、编织袋、农用方便袋、盆、桶、饮料瓶、家具、日常用品等，适用于大部分常见的废旧塑料，是废旧塑料再生行业用途最广，使用最广泛，最受用户欢迎的塑料再生加工机械。
[0003]现有切粒机在对塑料进行切粒工作时，会将塑料加工成塑料条，然后将塑料条送入切粒机进行切割，得到所需的塑料粒。
[0004]现有的切粒机物料输送处缺乏相应的限位结构，在输送的过程中可以产生倾斜，从而导致切粒效果不好。

技术实现思路

[0005]本技术所要解决的问题是现有的切粒机物料输送处缺乏相应的限位结构，在输送的过程中可以产生倾斜，从而导致切粒效果不好的问题。
[0006]为了解决上述技术问题，本技术提供了一种塑料颗粒切粒机，包括桁架，所述桁架的一端顶面固定安装有输送框架，另一端顶面固定安装有过渡框架，所述输送框架与过渡框架之间相连通，且内部安装有用于输送塑料条的输送带，所述过渡框架的内部活动安装有限位机构，且限位机构在过渡框架的内部自由升降运动，所述限位机构靠近输送框架的一侧水平设置有辅助压紧机构，所述过渡框架的顶面一侧固定安装有旋转电机，所述旋转电机的输出轴固定安装有切刀，且切刀上罩盖有防护罩，所述防护罩的一面开设有与过渡框架相连通的出料口，所述防护罩的底部中心处开设有下料口，所述防护罩的底面位于下料口的正下方固定连接有出料板，且出料板呈倾斜设置。
[0007]优选的，所述限位机构包括自由在过渡框架内部升降的安装框，所述限位机构还包括多个转动安装在安装框内部的滚轴，且滚轴的底部凸出与安装框的底面，所述限位机构还包括螺纹连接在过渡框架顶面的螺纹杆，且螺纹杆位于旋转电机的一侧，所述螺纹杆的底部延伸至安装框上并与安装框转动连接，所述螺纹杆的顶部固定连接有手柄。
[0008]优选的，所述限位机构还包括滑动插接在过渡框架四角处的导向杆，且导向杆的底端延伸至安装框上并与安装框固定连接，所述限位机构还包括固定安装在安装框另一侧的立杆，所述限位机构还包括固定安装在立杆顶面的连接板，且连接板的另一端转动套接在螺纹杆上。
[0009]优选的，所述辅助压紧机构包括两个安装在安装框一侧的电动伸缩杆，所述辅助压紧机构还包括固定安装在两个电动伸缩杆活塞端处的U形安装板，所述辅助压紧机构还包括转动安装在U形安装板内部的辅助压辊。
[0010]优选的，所述辅助压辊的底部与滚轴的底部处于同一水平面。
[0011]优选的，所述辅助压辊和滚轴均采用聚氨酯橡胶材料。
[0012]与现有技术相比，本技术提供了一种塑料颗粒切粒机，具备以下有益效果：
[0013]1、本技术在输送框架的一端增设有过渡框架并在过渡框架的内部增设有限位机构，通过限位机构对输送框架内部输送的塑料条进行下压，使塑料条完全充实在输送框架内部，避免在输送时或者切粒时的力使塑料条发生倾斜，进而提高了切粒的效果，同时再利用限位机构一端的辅助压紧机构对塑料条的另一端进行下压，避免限位机构将下压使塑料条的另一端翘起。
[0014]2、本技术将下压限位机构的滚轴和辅助压辊均采用转动安装的方式，在输送塑料条的同时，塑料条与之间发生滚动，转动的辅助压辊和滚轴极大程度上减少了与塑料条之间的摩擦，从而极大程度上降低了对塑料条以及滚轴、辅助压辊的磨损。
[0015]2、本技术切刀上罩盖有防护罩，在防护罩的作用下不仅可有对切刀进行防护，同时可防止切掉的塑料粒溅射，使塑料粒从防护罩底部的开设的下料口顺利流至出料板上排出。
附图说明
[0016]图1是本技术的切粒机立体结构示意图；
[0017]图2是本技术的限位机构结构示意图；
[0018]图3是本技术的切刀安装结构示意图；
[0019]图4是本技术的切粒机剖面结构示意图。
[0020]图中：1、桁架；2、输送框架；3、过渡框架；4、限位机构；41、安装框；42、滚轴；43、螺纹杆；44、手柄；45、导向杆；46、立杆；47、连接板；5、旋转电机；6、防护罩；7、出料板；8、辅助压紧机构；81、电动伸缩杆；82、U形安装板；83、辅助压辊；9、输送带；10、切刀；11、出料口；12、下料口。
具体实施方式
[0021]本技术涉及一种塑料颗粒切粒机，如图1
‑
4所示，包括桁架1，桁架1的一端顶面固定安装有输送框架2，另一端顶面固定安装有过渡框架3，输送框架2与过渡框架3之间相连通，且内部安装有用于输送塑料条的输送带9，过渡框架3的内部活动安装有限位机构4，且限位机构4在过渡框架3的内部自由升降运动，限位机构4靠近输送框架2的一侧水平设置有辅助压紧机构8，过渡框架3的顶面一侧固定安装有旋转电机5，旋转电机5的输出轴固定安装有切刀10，且切刀10上罩盖有防护罩6，在防护罩6的作用下不仅可有对切刀10进行防护，同时可防止切掉的塑料粒溅射，使塑料粒从防护罩6底部的开设的下料口12顺利流至出料板7上排出，防护罩6的一面开设有与过渡框架3相连通的出料口11，防护罩6的底部中心处开设有下料口12，防护罩6的底面位于下料口12的正下方固定连接有出料板7，且出料板7呈倾斜设置，在输送框架2的一端增设有过渡框架3并在过渡框架3的内部增设有限位机构4，通过限位机构4对输送框架2内部输送的塑料条进行下压，使塑料条完全充实在输送框架2内部，避免在输送时或者切粒时的力使塑料条发生倾斜，进而提高了切粒的效果，同时再利用限位机构4一端的辅助压紧机构8对塑料条的另一端进行下压，避免限位机构4将下压使塑料条的另一端翘起。
[0022]限位机构4包括自由在过渡框架3内部升降的安装框41，限位机构4还包括多个转动安装在安装框41内部的滚轴42，且滚轴42的底部凸出与安装框41的底面，通过滚轴42接触塑料条，在塑料条输送的同时滚轴42对塑料条压限位，且转动的滚轴42极大程度上减少了与塑料条之间的摩擦，从而极大程度上降低了对塑料条以及滚轴的磨损，限位机构4还包括螺纹连接在过渡框架3顶面的螺纹杆43，且螺纹杆43位于旋转电机5的一侧，螺纹杆43的底部延伸至安装框41上并与安装框41转动连接，螺纹杆43的顶部固定连接有手柄44，在输送塑料条时，将塑料条放置在输送框架2内部，并通过输送带9先将塑料条的一端输送至过渡框架3的内部，然后再通过手柄44转动螺纹杆43，螺纹杆43运转使带动安装框41再过渡框架3的内部向下运动，直至滚轴42紧紧抵接住塑料条，从而将塑料条压紧，使塑料条完全充实在输送框架2内部，避免在输送时或者切粒时的力使塑料条发生倾斜。
[0023]限位机构4还包括滑动插接在过渡框架3四角处的导向杆45，且导向杆45的底端延伸至安装框41上并与安装框41固定连接，限位机构4还包括固定安装在安装框41另本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种塑料颗粒切粒机，包括桁架(1)，其特征在于，所述桁架(1)的一端顶面固定安装有输送框架(2)，另一端顶面固定安装有过渡框架(3)，所述输送框架(2)与过渡框架(3)之间相连通，且内部安装有用于输送塑料条的输送带(9)，所述过渡框架(3)的内部活动安装有限位机构(4)，且限位机构(4)在过渡框架(3)的内部自由升降运动，所述限位机构(4)靠近输送框架(2)的一侧水平设置有辅助压紧机构(8)，所述过渡框架(3)的顶面一侧固定安装有旋转电机(5)，所述旋转电机(5)的输出轴固定安装有切刀(10)，且切刀(10)上罩盖有防护罩(6)，所述防护罩(6)的一面开设有与过渡框架(3)相连通的出料口(11)，所述防护罩(6)的底部中心处开设有下料口(12)，所述防护罩(6)的底面位于下料口(12)的正下方固定连接有出料板(7)，且出料板(7)呈倾斜设置。2.根据权利要求1所述的一种塑料颗粒切粒机，其特征在于：所述限位机构(4)包括自由在过渡框架(3)内部升降的安装框(41)，所述限位机构(4)还包括多个转动安装在安装框(41)内部的滚轴(42)，且滚轴(42)的底部凸出安装框(41)的底面，所述限位机构(4)还包括螺纹连接在过渡框架(3)顶面的螺纹杆(43)，且螺纹杆(43)...

【专利技术属性】
技术研发人员：樊奚钧，樊兆余，
申请(专利权)人：江苏蓝天再生资源有限公司，
类型：新型
国别省市：