一种水利灌溉塑料管材生产设备制造技术

本发明专利技术公开了一种水利灌溉塑料管材生产设备，属于塑料管材生产技术领域，包括挤出机、设置在挤出机出口处的模头，挤出机沿轴向设置有用于塑料管材的支撑管，远离挤出机一端设置有用于塑料管材的牵引组件，牵引组件与挤出机之间设置有线绳绕制组件；转动盘通过转动驱动组件带动转动，支板转动设置在转动盘的中心，支板的外圆通过连杆连接有径向滑块，径向滑块与径向导轨滑动配合；滑块上开设有供线绳通过的通孔，径向导轨上开设有与通孔对应的开口槽，径向导轨和伸缩装置固定在转动盘的表面，伸缩装置的输出轴偏心连接至支板，支板能够通过连杆带动径向滑块移动。本发明专利技术设备可以自动地在塑料管材的外侧包裹线层，以提高塑料管材的生产效率。的生产效率。的生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种水利灌溉塑料管材生产设备


[0001]本专利技术属于塑料管材生产设备
，具体涉及一种水利灌溉塑料管材生产设备。

技术介绍

[0002]塑料管材作为建材的重要组成部分，以其优越的性能，卫生、环保、低耗等优点为用户所广泛接受，主要有UPVC排水管、UPVC给水管、铝塑复合管、聚乙烯(PE)给水管材、聚丙烯PPR热水管这几种。塑料管材在水利灌溉领域具有充分的运用，由于长期暴露在地面，塑料管材通常会受到磨损，长期以来会造成管道的泄露。且塑料管材自身较脆，容易受到破坏。为了解决该问题，现有技术通常在塑料管材的外侧包裹线层，但是采用人工的包裹方式效率较低，且不能有效地将线层与塑料管材进行接合。

技术实现思路

[0003]有鉴于此，本专利技术的目的在于提供一种水利灌溉塑料管材生产设备，可以自动地在塑料管材的外侧包裹线层，以提高塑料管材的生产效率。
[0004]为达到上述目的，本专利技术提供如下技术方案：
[0005]本专利技术一种水利灌溉塑料管材生产设备，包括挤出机、设置在挤出机出口处的模头，所述挤出机的出口处沿轴向设置有用于塑料管材的支撑管，远离挤出机一端设置有用于塑料管材的牵引组件，所述牵引组件与挤出机之间设置有线绳绕制组件；所述线绳绕制组件包括伸缩装置、支撑座、转动盘、转动驱动组件、支板、连杆、径向滑块、径向导轨，所述转动盘与支撑座转动配合，所述转动盘的中心开设有供塑料管材通过的中心通孔，所述转动盘通过转动驱动组件带动转动，所述支板转动设置在转动盘的中心，所述支板的外圆通过连杆连接有径向滑块，所述径向滑块与径向导轨滑动配合；所述滑块上开设有供线绳通过的通孔，所述径向导轨上开设有与所述通孔对应的开口槽，所述径向导轨和伸缩装置固定在转动盘的表面，所述伸缩装置的输出轴偏心连接至支板，所述支板能够通过连杆带动径向滑块移动。
[0006]本专利技术的有益效果在于：
[0007]本专利技术一种水利灌溉塑料管材生产设备，一端通过挤出机将塑料管材进行挤出，另一端通过牵引组件对塑料管材进行牵引，通过牵引力的轴向作用，从而可以保证塑料管材在成型过程中保持一定的刚度，让线绳绕制组件可以更好地将线绳缠绕在塑料管材的表面，一致性较好，绕制的精度和质量均比较高。
[0008]本专利技术生产设备当中，转动盘转动时带动径向滑块转动，从而可以将多组线绳绕制在塑料管材的外侧，绕制密度高，可以适用于多种不同线绳同一工序下进行绕制，极大地提高了工作效率。
[0009]本专利技术生产设备当中，通过设置伸缩装置可以对径向滑块进行控制，使得径向滑块在转动盘上的径向位置得到改变，位于最外端时候线绳崩的较紧，从而通过控制径向滑
块的径向位置可以控制线绳缠绕在塑料管材表面上的预紧程度，因此可以适应于不同的缠绕标准。
[0010]本专利技术的其他优点、目标和特征将在随后的说明书中进行阐述，并且在某种程度上对本领域技术人员而言是显而易见的，或者本领域技术人员可以从本专利技术的实践中得到教导。本专利技术的目标和其他优点可以通过下面的说明书来实现和获得。
附图说明
[0011]为了使本专利技术的目的、技术方案和有益效果更加清楚，本专利技术提供如下附图进行说明：
[0012]图1为本专利技术设备的结构示意图；
[0013]图2为本专利技术线绳绕制组件的结构示意图；
[0014]图3为图2在A处的放大图；
[0015]图4为导向座的结构示意图；
[0016]图5为牵引组件的结构示意图；
[0017]图6为挤出机的内部结构示意图；
[0018]图7为切割组件的结构示意图。
[0019]附图中标记如下：挤出机1、模头2、支撑管3、牵引组件4、线绳绕制组件5、伸缩装置6、支撑座7、转动盘8、支板9、连杆10、径向滑块11、径向导轨12、中心通孔13、通孔14、开口槽15、转动环16、齿圈17、护管18、导向座19、凸台20、导孔21、线绳22、卷筒23、第二电机24、支架25、主动轮26、被动轮27、第三电机28、机架29、壳体30、输料管31、螺旋输送轴32、冷却组件33、切割组件34、切割转盘35、第四电机36、电机支座37、横向滑块38、横向导轨39、直线电机40、冷气喷管41。
具体实施方式
[0020]如图1～7所示，本专利技术一种水利灌溉塑料管材生产设备，包括挤出机1、设置在挤出机1出口处的模头2，挤出机1和模头2均采用现有技术，挤出机1上设置有定量装置，可以正常用于塑料管材进行出料，出料后从模头2的中心出口处排出。
[0021]具体的，挤出机1的出口处沿轴向设置有用于塑料管材的支撑管3，支撑管3的直径于塑料管材的内径相当，远离挤出机1一端设置有用于塑料管材的牵引组件4，通过牵引组件4对塑料管材进行牵引，保证塑料管材以正常的速度进行排出，牵引组件4与挤出机1之间设置有线绳绕制组件5；通过线绳绕制组件5在塑料管材的外侧进行线绳22的绕制。
[0022]线绳绕制组件5包括伸缩装置6、支撑座7、转动盘8、转动驱动组件、支板9、连杆10、径向滑块11、径向导轨12，伸缩装置6的一端固定在转动盘8上的安装制作上，支撑座7可以固定在装置的机架29上。转动盘8与支撑座7转动配合，保证转动盘8可以绕自身的中心转动但是在轴向限位，避免转动盘8从支撑座7上脱出或者产生其他方向上的位移。转动盘8的中心开设有供塑料管材通过的中心通孔13，转动盘8通过转动驱动组件带动转动。
[0023]进一步，支板9转动设置在转动盘8的中心，支板9可以绕着塑料管材的轴向转动，支板9的外圆通过连杆10连接有径向滑块11，连杆10的两端分别于支板9和径向滑块11铰接，径向滑块11与径向导轨12滑动配合，导轨沿着转动盘8的径向布置，转动盘8上设置有3
组所述导轨，3组导轨沿着转动盘8的周向均匀分布；滑块上开设有供线绳22通过的通孔14，通孔14的直径于线绳22的直径相当，径向导轨12上开设有与通孔14对应的开口槽15，线绳22的一端连接至卷筒23，另一端穿过通孔14和开口槽15后缠绕在塑料管材的外侧，径向导轨12和伸缩装置6固定在转动盘8的表面，伸缩装置6的输出轴偏心连接至支板9，伸缩装置6伸长或者缩短时，能够带动支板9转动，支板9能够通过连杆10带动径向滑块11移动，可以实现各个径向滑块11的同步移动，减少了控制设备的同时，可以让3组线绳22的绕制更为均匀。
[0024]本实施例中，转动驱动组件包括转动环16、齿圈17、齿轮和第一电机，转动环16同时与支撑座7转动配合，转动环16与齿圈17同轴设置，齿圈17固定在转动环16的外侧，齿圈17与齿轮啮合，齿轮连接至第一电机的输出轴。第一电机固定至机架29，第一电机转动，可以通过输出轴带动齿轮转动，从而方便对转动盘8的转动进行控制。
[0025]本实施例中，通孔14的内侧固定有一护管18，护管18的轴向与塑料管材的长度方向平行，线绳22从护管18内穿过，护管18可以采用橡胶材料，减少线绳22与通孔14的内壁或者开口槽15的内壁之间的摩擦，对线绳22本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种水利灌溉塑料管材生产设备，包括挤出机、设置在挤出机出口处的模头，其特征在于，所述挤出机的出口处沿轴向设置有用于塑料管材的支撑管，远离挤出机一端设置有用于塑料管材的牵引组件，所述牵引组件与挤出机之间设置有线绳绕制组件；所述线绳绕制组件包括伸缩装置、支撑座、转动盘、转动驱动组件、支板、连杆、径向滑块、径向导轨，所述转动盘与支撑座转动配合，所述转动盘的中心开设有供塑料管材通过的中心通孔，所述转动盘通过转动驱动组件带动转动，所述支板转动设置在转动盘的中心，所述支板的外圆通过连杆连接有径向滑块，所述径向滑块与径向导轨滑动配合；所述滑块上开设有供线绳通过的通孔，所述径向导轨上开设有与所述通孔对应的开口槽，所述径向导轨和伸缩装置固定在转动盘的表面，所述伸缩装置的输出轴偏心连接至支板，所述支板能够通过连杆带动径向滑块移动。2.根据权利要求1所述的一种水利灌溉塑料管材生产设备，其特征在于，所述转动驱动组件包括转动环、齿圈、齿轮和第一电机，所述转动环同时与支撑座转动配合，所述齿圈固定在转动环的外侧，转动盘固定设置在转动环的内侧，所述齿圈与齿轮啮合，所述齿轮连接至第一电机的输出轴。3.根据权利要求2所述的一种水利灌溉塑料管材生产设备，其特征在于，所述通孔的内侧固定有一护管，所述线绳从所述护管内穿过，所述护管同时穿过所述开口槽。4.根据权利要求3所述的一种水利灌溉塑料管材生产设备，其特征在于，所述牵引组件与线绳绕制组件之间设置有导向座，所述导向座的上端设置有凸台，所述凸台的中心形成用于所述塑料管材通过的导孔。5.根据权利要求1所述的一种水...

【专利技术属性】
技术研发人员：王海涛，
申请(专利权)人：河南万恒塑胶有限公司，
类型：发明
国别省市：