一种注塑模具加工用旋转式工装夹具制造技术

技术编号:38910001 阅读:8 留言:0更新日期:2023-09-25 09:27
本实用新型专利技术涉及注塑模具加工领域,尤其涉及一种注塑模具加工用旋转式工装夹具。本实用新型专利技术提供一种能够根据加工需求调节注塑模具角度的注塑模具加工用旋转式工装夹具。本实用新型专利技术提供了这样一种注塑模具加工用旋转式工装夹具,包括有底台、安装框、电机、电动推杆和下压板,底台上转动式设置有安装框,安装框左侧嵌入式设置有电机,电机的输出轴与安装框固接,安装框左右两侧均嵌入式设置有电动推杆,两个电动推杆的输出轴之间固接有下压板。通过开启电机,电机的输出轴转动带动安装框转动,从而达到根据加工需求调节注塑模具角度的效果,便于工作人员对注塑模具进行加工,提高注塑模具的加工效率。塑模具的加工效率。塑模具的加工效率。

【技术实现步骤摘要】
一种注塑模具加工用旋转式工装夹具


[0001]本技术涉及注塑模具加工领域,尤其涉及一种注塑模具加工用旋转式工装夹具。

技术介绍

[0002]注塑模具一般指注塑成型,也称注射模塑成型,是一种注射兼模塑的成型方法,注塑模具有生产速度快、效率高,操作可实现自动化,花色品种多,形状尺寸规格齐全的特点,注塑模具在生产时,为了确保注塑模具的生产质量达标,所以需要对注塑模具进行加工,加工时需要使用到夹具对注塑模具进行夹持,以便于对注塑模具进行加工作业。
[0003]专利授权公告号为CN217670725U的专利,公开了一种注塑模具固定夹具,属于注塑模具固定
,包括固定台,所述固定台的顶面开设有多个滑槽,多个所述滑槽之间相互连通设置,且相邻所述的两个滑槽之间垂直设置,所述滑槽的内部转动连接有丝杠,多个所述丝杠之间传动连接,其中一个所述丝杠的端部贯穿固定台固定连接有驱动把手。上述专利虽然能够通过设置丝杠、滑块和楔形块,实现对注塑模具进行夹持固定,但是夹持后的注塑模具完全被固定在固定台上,导致在对注塑模具进行加工时,无法根据加工需求调节注塑模具的角度,从而不便于工作人员对注塑模具进行加工,导致注塑模具的加工效率降低。
[0004]因此,特别需要一种能够根据加工需求调节注塑模具角度的注塑模具加工用旋转式工装夹具,以解决现有技术中存在的问题。

技术实现思路

[0005]为了克服现有专利虽然能够通过设置丝杠、滑块和楔形块,实现对注塑模具进行夹持固定,但是夹持后的注塑模具完全被固定在固定台上,导致在对注塑模具进行加工时,无法根据加工需求调节注塑模具的角度,从而不便于工作人员对注塑模具进行加工,导致注塑模具的加工效率降低的缺点,本技术提供一种能够根据加工需求调节注塑模具角度的注塑模具加工用旋转式工装夹具。
[0006]本技术通过以下技术途径实现:一种注塑模具加工用旋转式工装夹具,包括有底台、安装框、电机、电动推杆和下压板,底台上转动式设置有安装框,安装框左侧嵌入式设置有电机,电机的输出轴与安装框固接,安装框左右两侧均嵌入式设置有电动推杆,两个电动推杆的输出轴之间固接有用于对注塑模具进行固定的下压板。
[0007]作为更进一步的优选方案,还包括有导向杆和卡杆,底台左侧固接有两根导向杆,两根导向杆之间滑动式设置有用于对安装框进行固定的卡杆,安装框左侧均匀间隔开有凹槽,卡杆与凹槽卡接。
[0008]作为更进一步的优选方案,还包括有滑杆、延展块和气缸,底台左右两侧均前后对称固接有滑杆,横对齐的两根滑杆之间滑动式设置有用于延展底台占位面积的延展块,底台前后两侧均嵌入式设置有气缸,气缸的伸缩杆与延展块固接。
[0009]作为更进一步的优选方案,还包括有橡胶垫,下压板底部嵌入式设置有用于对注塑模具进行防护的橡胶垫。
[0010]作为更进一步的优选方案,还包括有弹性件,导向杆上套有用于辅助复位的弹性件,弹性件两端分别与卡杆和导向杆连接。
[0011]作为更进一步的优选方案,还包括有轮子,延展块左右两侧均转动式设置有用于减小摩擦力的轮子。
[0012]采用了上述对本技术结构的描述可知,本技术的设计出发点、理念及优点是:1、通过开启电机,电机的输出轴转动带动安装框转动,从而达到根据加工需求调节注塑模具角度的效果,便于工作人员对注塑模具进行加工,提高注塑模具的加工效率。
[0013]2、向内移动卡杆,使其与凹槽卡接对安装框进行固定,防止在对注塑模具进行加工时,安装框发生转动影响加工作业。
[0014]3、通过控制气缸的伸缩杆伸长,进而使延展块向外移动,增大底台与工作台之间的接触面积,防止在转动安装框时底台重心不稳发生起到现象,提高底台的稳固性。
附图说明
[0015]图1为本技术的立体结构示意图。
[0016]图2为本技术的底台、安装框和电机等零部件立体结构示意图。
[0017]图3为本技术的导向杆和卡杆等零部件立体结构示意图。
[0018]图4为本技术的滑杆、延展块和气缸等零部件立体结构示意图。
[0019]以上附图中:1、底台,2、安装框,3、电机,4、电动推杆,5、下压板,6、导向杆,7、卡杆,8、凹槽,9、滑杆,10、延展块,11、气缸,12、橡胶垫,13、弹性件,14、轮子。
具体实施方式
[0020]下面结合具体的实施例来对本技术做进一步的说明,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语如:设置、安装、相连、连接应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0021]实施例1
[0022]一种注塑模具加工用旋转式工装夹具,参阅图1

图4所示,包括有底台1、安装框2、电机3、电动推杆4和下压板5,底台1上转动式设置有安装框2,安装框2左侧嵌入式设置有电机3,电机3的输出轴与安装框2固接,安装框2左右两侧均嵌入式设置有电动推杆4,两个电动推杆4的输出轴之间通过键连接的方式设置有用于对注塑模具进行固定的下压板5。
[0023]当需要使用夹具时,工作人员将底台1放置在工作台上,当需要对注塑模具进行夹持时,工作人员开启电动推杆4,工作人员控制电动推杆4的伸缩杆缩短,进而使下压板5向上移动,工作人员关闭电动推杆4,随后工作人员将注塑模具放置在安装框2上,工作人员重新开启电动推杆4,工作人员控制电动推杆4的伸缩杆伸长,进而使下压板5向下移动压住注塑模具对其进行夹持,工作人员关闭电动推杆4,当需要调节安装框2的角度时,工作人员开启电机3,电机3的输出轴转动带动安装框2转动,从而达到根据加工需求调节注塑模具角度
的效果,便于工作人员对注塑模具进行加工,提高注塑模具的加工效率,当安装框2转动至合适位置时,工作人员关闭电机3。
[0024]实施例2
[0025]在实施例1的基础之上,参阅图3所示,还包括有导向杆6和卡杆7,底台1左侧通过焊接的方式设置有两根导向杆6,两根导向杆6之间滑动式设置有用于对安装框2进行固定的卡杆7,安装框2左侧均匀间隔开有凹槽8,卡杆7与凹槽8卡接。
[0026]当需要调节安装框2的角度时,工作人员向外拉动卡杆7,使其与凹槽8脱离卡接,然后工作人员调节安装框2至合适角度,工作人员向内移动卡杆7,使其与凹槽8卡接对安装框2进行固定,防止在对注塑模具进行加工时,安装框2发生转动影响加工作业。
[0027]参阅图1和图4所示,还包括有滑杆9、延展块10和气缸11,底台1左右两侧均前后对称通过焊接的方式设置有滑杆9,横对齐的两根滑杆9之间滑动式设置有用于延展底台1占位面积的延展块10,底台1前后两侧均嵌入式设置有气缸11,气缸11的伸缩杆与延展块10固接。
[0028]在将底台本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种注塑模具加工用旋转式工装夹具,其特征在于,包括有底台(1)、安装框(2)、电机(3)、电动推杆(4)和下压板(5),底台(1)上转动式设置有安装框(2),安装框(2)左侧嵌入式设置有电机(3),电机(3)的输出轴与安装框(2)固接,安装框(2)左右两侧均嵌入式设置有电动推杆(4),两个电动推杆(4)的输出轴之间固接有下压板(5)。2.根据权利要求1所述的一种注塑模具加工用旋转式工装夹具,其特征在于,还包括有导向杆(6)和卡杆(7),底台(1)左侧固接有两根导向杆(6),两根导向杆(6)之间滑动式设置有卡杆(7),安装框(2)左侧均匀间隔开有凹槽(8),卡杆(7)与凹槽(8)卡接。3.根据权利要求2所述的一种注塑模具加工用旋转式工装夹具,其特征在于,还包括有滑杆(9)、延展...

【专利技术属性】
技术研发人员:胡少飞李龙王庆华
申请(专利权)人:上犹县宏辉模具有限公司
类型:新型
国别省市:

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