本实用新型专利技术提供了一种钢结构加工万向定位装置，属于钢结构加工技术领域。该装置包括底座、转动台、固定座、支撑架和控制器，底座的顶部设置有固定环，转动台转动设置于固定环的内侧，固定座固定设置于转动台的顶部，固定座的顶部开设有第一滑槽，支撑架设置有两个，且对称设置于固定座的顶部，支撑架的底部与第一滑槽滑动配合，两个支撑架相互靠近的一侧对称设置有固定板，固定板的上方滑动设置有活动板，控制器设置于底座的下方，该装置操作方便，对钢结构夹持固定牢靠，且可实现多方向、多角度的调节，适用范围广。适用范围广。适用范围广。
【技术实现步骤摘要】
一种钢结构加工万向定位装置
[0001]本技术涉及钢结构加工
，具体而言，涉及一种钢结构加工万向定位装置。
技术介绍
[0002]钢结构是由钢制材料组成的结构，是主要的建筑结构类型之一，钢结构的应用也越来越广泛并且对造型要求及追求越来越多元化，意味着钢结构的连接也就越来越复杂及多样化。钢结构各构件或部件之间通常采用焊缝、螺栓或铆钉连接，在加工时，通常需要借助定向、定位装置对焊接角度和位置进行精准定位，以保证钢结构的焊接质量。
[0003]现有的定位装置使用操作复杂，工作效率低，无法根据钢结构的大小型号进行调整固定，适应性较差，使用存在局限；另外，当钢结构需要有角度对接时，通常采用人工操作，不仅耗费人力，钢结构支撑不当还会造成安全事故，而且人工操作容易产生误差，导致加工精度下降，影响钢结构的成型质量。
技术实现思路
[0004]为了弥补以上不足，本技术提供了一种钢结构加工万向定位装置，操作方便，对钢结构夹持固定牢靠，且可实现多方向、多角度的调节，适用范围广。
[0005]本技术是这样实现的：
[0006]一种钢结构加工万向定位装置，包括底座、转动台、固定座、支撑架和控制器，所述底座的顶部设置有固定环，所述转动台转动设置于所述固定环的内侧，所述固定座固定设置于所述转动台的顶部，所述固定座的顶部开设有第一滑槽，所述支撑架设置有两个，且对称设置于所述固定座的顶部，所述支撑架的底部与所述第一滑槽滑动配合，两个所述支撑架相互靠近的一侧对称设置有固定板，所述固定板的上方滑动设置有活动板，所述控制器设置于所述底座的下方。
[0007]在本技术的一种实施例中，所述转动台与所述固定环间隙配合，所述底座的底部设置有转动电机，所述转动电机的输出轴贯穿所述底座后与所述转动台的中心固定连接，所述转动电机与所述控制器电性连接。
[0008]在本技术的一种实施例中，所述底座的顶部环形阵列设置有滚轮，所述滚轮的外表面与所述转动台的底部滚动接触，所述固定环的顶面设置有刻度线，所述转动台的顶部设置有指针，所述指针的端部与所述刻度线相对应。
[0009]在本技术的一种实施例中，所述转动台的外周表面阵列开设有限位孔，所述固定环的外表面开设有贯穿的插孔，所述固定环的外侧设置有限位销，所述限位销的端部贯穿所述插孔后延伸至对应的所述限位孔的内部。
[0010]在本技术的一种实施例中，所述限位销呈“T”字形结构，所述插孔的一侧设置有传感器，所述传感器的感应端与所述限位销的端面相对齐，所述传感器的输出端与所述控制器的输入端电性连接。
[0011]在本技术的一种实施例中，所述第一滑槽的内部设置有螺纹杆，所述螺纹杆两端的螺纹呈反向设置，两个所述支撑架的底部分别与所述螺纹杆的两端螺纹配合，所述固定座的一侧设置有调节电机，所述螺纹杆的一端延伸至所述固定座的外侧后与所述调节电机的输出轴固定连接，所述调节电机与所述控制器电性连接。
[0012]在本技术的一种实施例中，所述螺纹杆的两侧对称设置有第一导向杆，所述支撑架的底端与所述第一导向杆间隙配合。
[0013]在本技术的一种实施例中，所述固定板的顶部内嵌设置有电磁铁，所述电磁铁与所述控制器电性连接，所述支撑架相互靠近的一侧对称开设有第二滑槽，所述活动板的一侧与所述第二滑槽间隙配合，所述支撑架的顶部设置有伸缩机，所述伸缩机的输出端贯穿所述支撑架后与所述活动板的顶部固定连接，所述伸缩机与所述控制器电性连接。
[0014]在本技术的一种实施例中，所述第二滑槽的内部设置有第二导向杆，所述活动板与所述第二导向杆间隙配合，所述活动板的底部设置有防滑条。
[0015]在本技术的一种实施例中，所述底座的顶部设置有控制钮，所述控制钮与所述控制器电性连接。
[0016]本技术通过上述设计得到的一种钢结构加工万向定位装置，其有益效果是：
[0017](1)通过支撑架上活动板的升降调节，使其与固定板相配合调节夹持高度，同时通过两个支撑架与螺纹杆的配合调节夹持宽度，适应不同型号钢结构的夹持固定，调节方便，操作简单，节省了人工，适用范围广。
[0018](2)通过转动台与底座的配合，带动支撑架夹持的钢结构转动一定的角度，适用于各种斜向连接的精准定位，调节精度高，调节速度快，提高了加工效率，也保证了加工质量。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本技术实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0020]图1为本技术实施方式提供的一种钢结构加工万向定位装置的结构示意图；
[0021]图2为图1中A处的放大视图；
[0022]图3为本技术实施方式提供的一种钢结构加工万向定位装置的俯视结构示意图；
[0023]图4为图3中B处的放大剖视示意图；
[0024]图5为本技术实施方式提供的一种钢结构加工万向定位装置的主视结构示意图。
[0025]图中：101、底座；1011、固定环；1012、刻度线；1013、插孔；1014、传感器；1015、限位销；1016、滚轮；1017、控制钮；102、转动台；1021、转动电机；1022、限位孔；1023、指针；103、固定座；1031、第一滑槽；1032、螺纹杆；1033、第一导向杆；1034、调节电机；104、支撑架；1041、固定板；1042、电磁铁；1043、第二滑槽；1044、第二导向杆；1045、活动板；1046、防滑条；1047、伸缩机；105、控制器。
具体实施方式
[0026]为使本技术实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施方式中的附图，对本技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本技术一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。
[0027]因此，以下对在附图中提供的本技术的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。
[0028]实施例
[0029]请参阅附图1
‑
附图5所示，本技术提供一种技术方案：一种钢结构加工万向定位装置，包括底座101、转动台102、固定座103、支撑架104和控制器105，底座101的顶部设置有固定环1011，转动台102转动设置于固定环1011的内侧，转动台102可相对于底座101转动一定角度，适应钢结构各种斜向连本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种钢结构加工万向定位装置，其特征在于，包括底座(101)、转动台(102)、固定座(103)、支撑架(104)和控制器(105)，所述底座(101)的顶部设置有固定环(1011)，所述转动台(102)转动设置于所述固定环(1011)的内侧，所述固定座(103)固定设置于所述转动台(102)的顶部，所述固定座(103)的顶部开设有第一滑槽(1031)，所述支撑架(104)设置有两个，且对称设置于所述固定座(103)的顶部，所述支撑架(104)的底部与所述第一滑槽(1031)滑动配合，两个所述支撑架(104)相互靠近的一侧对称设置有固定板(1041)，所述固定板(1041)的上方滑动设置有活动板(1045)，所述控制器(105)设置于所述底座(101)的下方。2.根据权利要求1所述的一种钢结构加工万向定位装置，其特征在于，所述转动台(102)与所述固定环(1011)间隙配合，所述底座(101)的底部设置有转动电机(1021)，所述转动电机(1021)的输出轴贯穿所述底座(101)后与所述转动台(102)的中心固定连接，所述转动电机(1021)与所述控制器(105)电性连接。3.根据权利要求1所述的一种钢结构加工万向定位装置，其特征在于，所述底座(101)的顶部环形阵列设置有滚轮(1016)，所述滚轮(1016)的外表面与所述转动台(102)的底部滚动接触，所述固定环(1011)的顶面设置有刻度线(1012)，所述转动台(102)的顶部设置有指针(1023)，所述指针(1023)的端部与所述刻度线(1012)相对应。4.根据权利要求1所述的一种钢结构加工万向定位装置，其特征在于，所述转动台(102)的外周表面阵列开设有限位孔(1022)，所述固定环(1011)的外表面开设有贯穿的插孔(1013)，所述固定环(1011)的外侧设置有限位销(1015)，所述限位销(1015)的端部贯穿所述插孔(1013)后延伸至对应的所述限位孔(1022)的内部。5.根据权利要求4所述的一种钢结构加工万向定位装置，其特征在于，所述限位销(1015)呈“T”字形结构，...
【专利技术属性】
技术研发人员：江琳，
申请(专利权)人：武汉安顺伟业钢结构工程有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。