一种钢结构施工用吊装工装制造技术

技术编号:38603222 阅读:19 留言:0更新日期:2023-08-26 23:36
本实用新型专利技术提供了一种钢结构施工用吊装工装,属于吊装工具技术领域。该工装包括主板、转动块、夹杆和连接杆,转动块设置于主板的顶部中心,转动块的顶部设置有吊环,夹杆设置有两支,且对称设置于主板的左、右两侧,连接杆设置于夹杆的中部,夹杆的内侧设置有固定夹块和活动夹块,固定夹块和活动夹块相互靠近的一侧分别与钢结构的底部和顶部抵接,主板的下方对称设置有两组第一吊绳,且分别设置于夹杆的前、后两侧,该工装使用方便,节省时间,保证吊装安全,有效提高吊装施工效率。有效提高吊装施工效率。有效提高吊装施工效率。

【技术实现步骤摘要】
一种钢结构施工用吊装工装


[0001]本技术涉及吊装工具领域,具体而言,涉及一种钢结构施工用吊装工装。

技术介绍

[0002]随着建筑技术的进步,由于建筑能力的提升和城市规划的需要,出现了越来越多的超高层建筑,在超高层建筑施工过程中,传统的钢筋混泥土结构由于自重过大,已经渐渐被自重较轻的钢结构所替代,全钢建筑结构具有独特的优势。钢结构搭建过程中,由于钢梁的体积和重量较大,往往采用吊装的方式进行施工,目前,常用的吊装设置包括钢丝绳和吊夹,钢丝绳使用时,存在磨损和内应力断裂的问题,存在安全隐患,容易造成事故,而吊夹虽然使用安全,但装配困难,需要不断调整吊夹位置,操作繁琐,费时费力,降低了施工效率。

技术实现思路

[0003]为了弥补以上不足,本技术提供了一种钢结构施工用吊装工装,使用方便,节省时间,保证吊装安全,有效提高吊装施工效率。
[0004]本技术是这样实现的:
[0005]一种钢结构施工用吊装工装,包括主板、转动块、夹杆和连接杆,所述转动块设置于所述主板的顶部中心,所述转动块的顶部设置有吊环,所述夹杆设置有两支,且对称设置于所述主板的左、右两侧,所述连接杆设置于所述夹杆的中部,所述夹杆的内侧设置有固定夹块和活动夹块,所述固定夹块和所述活动夹块相互靠近的一侧分别与钢结构的底部和顶部抵接,所述主板的下方对称设置有两组第一吊绳,且分别设置于所述夹杆的前、后两侧。
[0006]在本技术的一种实施例中,所述主板的顶部开设有环形槽,所述转动块的底部设置有环形圈,所述环形圈内嵌于所述环形槽的内部,且两者间隙配合。
[0007]在本技术的一种实施例中,所述主板的两侧对称开设有转动槽,所述夹杆的一端与所述转动槽的内壁转动连接,所述固定夹块设置有所述夹杆的另一端,所述活动夹块设置于所述固定夹块的上方。
[0008]在本技术的一种实施例中,两支所述夹杆相互靠近的一侧均开设有滑槽,所述滑槽呈“T”字形结构,所述活动夹块的一侧固定连接有滑块,所述滑块的形状和大小与所述滑槽的形状和大小相适配,所述滑块滑动设置于所述滑槽的内部。
[0009]在本技术的一种实施例中,所述滑槽的内部设置有导向杆,所述导向杆的中心轴与所述滑槽的延伸方向平行,所述滑块的中心开设有导向孔,所述导向孔与所述导向杆间隙配合。
[0010]在本技术的一种实施例中,所述活动夹块的上方设置有固定片,所述固定片的一端与所述夹杆的内侧固定连接,所述固定片的另一端螺纹连接有紧固螺栓,所述紧固螺栓的底端与所述活动夹块的顶部转动连接。
[0011]在本技术的一种实施例中,所述主板的底部中心设置有连接座,所述连接杆的一端与所述夹杆的中部转动铰接,所述连接杆的另一端与所述连接座的底端铰接。
[0012]在本技术的一种实施例中,所述第一吊绳的一端与所述主板的底部固定连接,所述第一吊绳的另一端设置有螺纹柱,所述第一吊绳的一侧设置有第二吊绳,所述第二吊绳的一端与所述主板的底部固定连接,所述第二吊绳的另一端设置有螺套。
[0013]在本技术的一种实施例中,所述第一吊绳靠近所述螺纹柱的一端绕设于钢结构的底部后与所述螺套螺纹配合。
[0014]在本技术的一种实施例中,所述固定夹块和所述活动夹块与钢结构抵接的一侧均设置有防滑凸起。
[0015]本技术通过上述设计得到的一种钢结构施工用吊装工装,其有益效果是:
[0016](1)对称分布于主板两侧的夹杆分别通过固定夹块和活动夹块的配合夹持固定钢结构的两侧,吊耳与起吊装置连接后,完成钢结构的起吊移动,从而实现钢结构的快速吊装,提高施工效率,活动夹块通过紧固螺栓的转动,可调节与固定夹块之间的间距,使工装适用于不同规格的钢结构,调节操作简单实用,应用范围广;
[0017](2)夹杆两侧还设有吊绳,通过螺纹连接,套设于钢结构外侧,避免钢结构晃动,加大吊装难度,同时也起到临时保护作用,防止夹杆与钢结构脱开造成钢结构坠落,保证施工安全。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本技术实施方式的技术方案,下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本技术的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0019]图1为本技术实施方式提供的一种钢结构施工用吊装工装的结构示意图;
[0020]图2为本技术实施方式提供的一种钢结构施工用吊装工装的主视结构示意图;
[0021]图3为图2中A

A处的剖面视图。
[0022]图中:101、主板;1011、环形槽;1012、转动槽;102、转动块;1021、环形圈;1022、吊环;103、夹杆;1031、固定夹块;1032、活动夹块;1033、滑槽;1034、滑块;1035、导向杆;1036、导向孔;1037、固定片;1038、紧固螺栓;1039、防滑凸起;104、连接杆;1041、连接座;105、第一吊绳;1051、螺纹柱;106、第二吊绳;1061、螺套。
具体实施方式
[0023]为使本技术实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本技术实施方式中的附图,对本技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施方式是本技术一部分实施方式,而不是全部的实施方式。基于本技术中的实施方式,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式,都属于本技术保护的范围。
[0024]因此,以下对在附图中提供的本技术的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围,而是仅仅表示本技术的选定实施方式。基于本技术中的实施方式,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施
方式,都属于本技术保护的范围。
[0025]实施例
[0026]请参阅附图1

图3所示,本技术提供一种技术方案:一种钢结构施工用吊装工装,包括主板101、转动块102、夹杆103和连接杆104,转动块102设置于主板101的顶部中心,转动块102的顶部设置有吊环1022,吊环1022与吊车或行车等起吊装置连接,转动块102可随意转动方向,使吊环1022适应钢结构不同角度的连接,夹杆103设置有两支,且对称设置于主板101的左、右两侧,两支夹杆103相互配合从钢结构两侧将其夹住,保持钢结构平衡稳定,连接杆104设置于夹杆103的中部,连接杆104便于控制夹杆103之间的角度,从而实现对钢结构的夹持和松开,夹杆103的内侧设置有固定夹块1031和活动夹块1032,固定夹块1031和活动夹块1032相互靠近的一侧分别与钢结构的底部和顶部抵接,固定夹块1031和活动夹块1032的配合使夹杆103对钢结构的夹持更加紧密且稳定,防止吊装过程中脱钩坠落,主板101的下本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钢结构施工用吊装工装,其特征在于,包括主板(101)、转动块(102)、夹杆(103)和连接杆(104),所述转动块(102)设置于所述主板(101)的顶部中心,所述转动块(102)的顶部设置有吊环(1022),所述夹杆(103)设置有两支,且对称设置于所述主板(101)的左、右两侧,所述连接杆(104)设置于所述夹杆(103)的中部,所述夹杆(103)的内侧设置有固定夹块(1031)和活动夹块(1032),所述固定夹块(1031)和所述活动夹块(1032)相互靠近的一侧分别与钢结构的底部和顶部抵接,所述主板(101)的下方对称设置有两组第一吊绳(105),且分别设置于所述夹杆(103)的前、后两侧。2.根据权利要求1所述的一种钢结构施工用吊装工装,其特征在于,所述主板(101)的顶部开设有环形槽(1011),所述转动块(102)的底部设置有环形圈(1021),所述环形圈(1021)内嵌于所述环形槽(1011)的内部,且两者间隙配合。3.根据权利要求1所述的一种钢结构施工用吊装工装,其特征在于,所述主板(101)的两侧对称开设有转动槽(1012),所述夹杆(103)的一端与所述转动槽(1012)的内壁转动连接,所述固定夹块(1031)设置有所述夹杆(103)的另一端,所述活动夹块(1032)设置于所述固定夹块(1031)的上方。4.根据权利要求1所述的一种钢结构施工用吊装工装,其特征在于,两支所述夹杆(103)相互靠近的一侧均开设有滑槽(1033),所述滑槽(1033)呈“T”字形结构,所述活动夹块(1032)的一侧固定连接有滑块(1034),所述滑块(1034)的形状和大小与所述滑槽(1033)的形状和大小相适配,所述滑块(1034)滑动设置于所述滑槽(1033)的内部。5.根据权利要求4所...

【专利技术属性】
技术研发人员:江琳
申请(专利权)人:武汉安顺伟业钢结构工程有限公司
类型:新型
国别省市:

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