一种传动轴机加工用的吊装吊具制造技术

本发明专利技术涉及一种传动轴机加工用的吊装吊具，包括纵截面呈“冂”字形的主吊座，主吊座两侧的前、后侧边上分别通过合页铰接有夹持座，夹持座的上部通过卡扣组件与主吊座相固接，夹持座的中部固定连接有吊装支架；所述的夹持座包括竖向的支撑板，支撑板相对的端面固定有两块竖向的夹持板，夹持板的中部成型有V型的夹口，主吊座上侧的夹持板上成型有水平的插槽；所述的卡扣组件包括“工”字形的卡扣板，卡扣板的中部抵靠在主吊座的上端面上、卡扣板的前、后端分别抵靠在主吊座的前、后端面上；所述卡扣板的一侧伸出主吊座插接在支撑板的插槽内。本吊装吊具方便实现对传动轴主轴的快速装夹和拆卸，操作方便，能有效减轻工人的劳动强度。能有效减轻工人的劳动强度。能有效减轻工人的劳动强度。

【技术实现步骤摘要】
一种传动轴机加工用的吊装吊具

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[0001]本专利技术涉及汽车传动轴加工设备的
，更具体地说涉及一种传动轴机加工用的吊装吊具。

技术介绍
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[0002]传动轴是万向传动装置的传动轴中能够传递动力的轴。它是一个高转速、少支承的旋转体，其汽车传动系统的重要组成部分，传动轴一般主轴体、伸缩轴和两组万向节组成，伸缩轴插设在主轴体上，两组万向节分别固定在主轴体和伸缩轴上，其主轴体由棒料车削加工成型，一些车辆的传动轴主轴体较为笨重，通常采用吊具吊装至车床上进行安装，现有的吊具一般为一组设有V型槽口的对夹夹座，一组对夹夹座上安装有吊环，对夹夹座设置在主轴体的两侧，然后通过多根对拉螺杆进行锁紧，实现对夹夹座夹持固定在主轴体上，将挂钩挂扣在吊环上就可以进行起吊的，但锁紧和拆卸对拉螺杆较为麻烦，需要一种可以快速对传动轴主轴体进行夹持或拆卸的吊具。

技术实现思路
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[0003]本专利技术的目的就是针对现有技术之不足，而提供了一种传动轴机加工用的吊装吊具，其吊装吊具方便实现对传动轴主轴的快速装夹和拆卸，操作方便。
[0004]一种传动轴机加工用的吊装吊具，包括纵截面呈“冂”字形的主吊座，主吊座两侧的前、后侧边上分别通过合页铰接有夹持座，夹持座的上部通过卡扣组件与主吊座相固接，夹持座的中部固定连接有吊装支架；
[0005]所述的夹持座包括竖向的支撑板，支撑板相对的端面固定有两块竖向的夹持板，夹持板的中部成型有V型的夹口，主吊座上侧的夹持板上成型有水平的插槽；
[0006]所述的卡扣组件包括“工”字形的卡扣板，卡扣板的中部抵靠在主吊座的上端面上、卡扣板的前、后端分别抵靠在主吊座的前、后端面上；所述卡扣板的一侧伸出主吊座插接在支撑板的插槽内；卡扣板的中部螺接有限位螺栓，限位螺栓的下端伸出卡扣板分布在主吊座的两侧。
[0007]优选的，所述卡扣板的前、后端分别抵靠在主吊座前、后侧的支撑板上并分别插套有加固钢槽，加固钢槽的上、下侧边分别固定在插槽上、下侧的支撑板上。
[0008]优选的，所述的吊装支架包括两组前、后侧分布的V型吊杆，V型吊杆的两端成型有竖向的支撑杆，支撑杆的下端固定在主吊座的上端面上，V型吊杆之间插接固定有限位横杆。
[0009]优选的，所述的卡扣板上成型有若干横向的导向槽，V型吊杆下端的支撑杆插设在卡扣板的导向槽内，V型吊杆的支撑杆之间固定有纵向的支杆，支杆抵靠在卡扣板上。
[0010]优选的，所述卡扣板插设在支撑板插槽的长度小于卡扣板之间间距的一半。
[0011]优选的，所述夹口上、下侧的夹持板上成型有腰形孔，腰形孔内插接有销轴，销轴的两端伸出夹持板插套固定有夹持轮；夹持板之间的销轴上固定有与支撑板相平行的限位
板，支撑板上成型有若干螺套，螺套上螺接有限位螺栓，限位螺栓的末端穿过支撑板抵靠在限位板上。
[0012]本专利技术的有益效果在于：
[0013]本吊装吊具方便实现对传动轴主轴的快速装夹和拆卸，操作方便，能有效减轻工人的劳动强度。
附图说明：
[0014]图1为本专利技术立体的结构示意图；
[0015]图2为本专利技术正视的结构示意图；
[0016]图3为本专利技术仰视的结构示意图；
[0017]图4为本专利技术夹持有传动轴的立体结构示意图；
[0018]图5为本专利技术夹持有传动轴的侧视结构示意图。
[0019]图中：1、主吊座；2、夹持座；21、支撑板；22、夹持板；23、销轴；24、夹持轮；25、限位板；26、限位螺栓；3、合页；4、卡扣组件；41、卡扣板；42、限位螺栓；5、吊装支架；51、V型吊杆；52、限位横杆；6、肋板；7、传动轴。
具体实施方式：
[0020]实施例：见图1至5所示，一种传动轴机加工用的吊装吊具，包括纵截面呈“冂”字形的主吊座1，主吊座1两侧的前、后侧边上分别通过合页3铰接有夹持座2，夹持座2的上部通过卡扣组件4与主吊座1相固接，夹持座2的中部固定连接有吊装支架5；
[0021]所述的夹持座2包括竖向的支撑板21，支撑板21相对的端面固定有两块竖向的夹持板22，夹持板22的中部成型有V型的夹口221，主吊座1上侧的夹持板22上成型有水平的插槽211；
[0022]所述的卡扣组件4包括“工”字形的卡扣板41，卡扣板41由中部的水平板和水平板前、后侧的竖板组成，卡扣板41的中部抵靠在主吊座1的上端面上、卡扣板41的前、后端分别抵靠在主吊座1的前、后端面上；所述卡扣板41的一侧伸出主吊座1插接在支撑板21的插槽211内；卡扣板41的中部螺接有限位螺栓42，限位螺栓42的下端伸出卡扣板41分布在主吊座1的两侧，限位螺栓42可以限制卡扣板41的移动，防止卡扣板41与夹持座2脱离；
[0023]所述夹口221上、下侧的夹持板22上成型有腰形孔222，腰形孔222内插接有销轴23，销轴23的两端伸出夹持板22插套固定有夹持轮24；夹持板22之间的销轴23上固定有与支撑板21相平行的限位板 25，支撑板21上成型有若干螺套 212，螺套212上螺接有限位螺栓26，限位螺栓26的末端穿过支撑板21抵靠在限位板25上；当所需夹持的传动轴轴体小于夹口221的尺寸时，通过调节限位螺栓26，可以驱使夹持轮24夹持在的传动轴轴体上，从而可以适用于多种直径的传动轴的装夹吊装。
[0024]所述卡扣板41的前、后端分别抵靠在主吊座1前、后侧的支撑板21上并分别插套有加固钢槽27，加固钢槽27的上、下侧边分别固定在插槽211上、下侧的支撑板21上，加固钢槽27即能对卡扣板41限位，限制卡扣板41前、后侧的竖板弯折变形，卡扣板41前、后侧的竖板不变形可以约束主吊座1的前、后侧，相当于对主吊座1进行加固，防止主吊座1变形；同时加固钢槽27可以对支撑板21加固，防止支撑板21插槽211处的撕裂变形；
[0025]同时主吊座1前、后侧的内壁和主吊座1内底面之间分别焊接固定有若干三角形的肋板6，肋板6可以防止主吊座1的变形。
[0026]所述的吊装支架5包括两组前、后侧分布的V型吊杆51，V型吊杆51的两端成型有竖向的支撑杆，支撑杆的下端固定在主吊座1的上端面上，V型吊杆51之间插接固定有限位横杆52，限位横杆52的设置对挂扣在V型吊杆51的吊钩进行约束。
[0027]所述的卡扣板41上成型有若干横向的导向槽411，V型吊杆51下端的支撑杆插设在卡扣板41的导向槽411内，V型吊杆51的支撑杆之间固定有纵向的支杆，支杆抵靠在卡扣板41上，V型吊杆51可以对卡扣板41进行约束，限制卡扣板41的上、下移动，方便卡扣板41进出支撑板21的插槽211。
[0028]所述卡扣板41插设在支撑板21插槽211的长度小于卡扣板41之间间距的一半，可以实现卡扣板41可以收缩到主吊座1的上方便于卡扣板41脱离支撑板21。
[0029]工作原理：本专利技术为传动轴机加工用的吊装吊具，其吊装吊具的结构如图1所示，主吊座1四周的周边分别铰接有两组相对的夹持座2，夹持座2相当于对本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种传动轴机加工用的吊装吊具，包括纵截面呈“冂”字形的主吊座(1)，其特征在于：主吊座(1)两侧的前、后侧边上分别通过合页(3)铰接有夹持座(2)，夹持座(2)的上部通过卡扣组件(4)与主吊座(1)相固接，夹持座(2)的中部固定连接有吊装支架(5)；所述的夹持座(2)包括竖向的支撑板(21)，支撑板(21)相对的端面固定有两块竖向的夹持板(22)，夹持板(22)的中部成型有V型的夹口(221)，主吊座(1)上侧的夹持板(22)上成型有水平的插槽(211)；所述的卡扣组件(4)包括“工”字形的卡扣板(41)，卡扣板(41)的中部抵靠在主吊座(1)的上端面上、卡扣板(41)的前、后端分别抵靠在主吊座(1)的前、后端面上；所述卡扣板(41)的一侧伸出主吊座(1)插接在支撑板(21)的插槽(211)内；卡扣板(41)的中部螺接有限位螺栓(42)，限位螺栓(42)的下端伸出卡扣板(41)分布在主吊座(1)的两侧。2.根据权利要求1所述的一种传动轴机加工用的吊装吊具，其特征在于：所述卡扣板(41)的前、后端分别抵靠在主吊座(1)前、后侧的支撑板(21)上并分别插套有加固钢槽(27)，加固钢槽(27)的上、下侧边分别固定在插槽(211)上、下侧的支撑板(21)上。3.根据权利要求1所述的一种传动轴机加工用...

【专利技术属性】
技术研发人员：叶金甫，叶欣阳，汤灿铭，
申请(专利权)人：浙江萧阳机械有限公司，
类型：发明
国别省市：