一种转子铁芯定位装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及电机加工技术领域，尤其是一种转子铁芯定位装置，包括底板，所述底板的内壁设有定位机构，所述定位机构包括固定板，所述固定板通过支架与底板的内壁固定相连，所述转轮通过销轴与移动杆转动相连，所述移动杆的另一端与夹持板固定相连，通过底板和定位机构的配合，第一电机带动第一齿轮转动，移动杆带动夹持板转动，通过上述方式可以使不同尺寸的待加工电机都能被夹紧固定，降低了定位装置工作的局限性，通过顶板和转子夹持机构的配合，第二电机带动凸轮转动，弹簧使滑块始终抵紧凸轮，通过上述方式可以对转子的位置进行限制，从而使转子铁芯能够与待加工电机的位置对应，无需多次对正，减少了加工时间，提高了工作效率。效率。效率。

【技术实现步骤摘要】
一种转子铁芯定位装置


[0001]本技术涉及电机加工
，具体为一种转子铁芯定位装置。

技术介绍

[0002]电机转子的作用是输出转矩，从电磁学方面来看，无论是交流还是直流电机，电机的转子的都要和电机的定子相互作用，从而产生一个转矩输出，是电机较为重要的一个结构，因此为了电机加工的方便，就需要在加工前对电机的转子铁芯进行定位。
[0003]例如授权公告号为“CN216229022U”的一种电机转子铁芯定位装置，将电机置于定位槽内并将转子插入定位孔中，然后启动液压杆使得压板紧紧抵住电机的另一端即可完成电机转子的定位；当需要加强转子定位的稳定性时，分别拧动两个螺纹杆使得两个夹板相互靠近直至完全夹住转子，此时转子两端都被固定，稳定性更高；该电机转子铁芯定位装置，能够较为方便的实现电机转子的定位，且对转子定位的稳定性更高。但是该电机转子铁芯定位装置，当电机的尺寸过大或过小时，电机无法放置在定位槽内，这就使得该电机转子铁芯定位装置无法对不同尺寸的电机进行加工，增加了该装置的使用局限性。同时该电机转子铁芯定位装置，通过螺纹杆带动夹板抵紧电机转子，但是两个螺纹杆的移动距离可能不同，这就会导致转子的位置不是正对着电机的中心，导致转子无法固定在电机内，需要多次对转子的位置进行调整，增加了工作时间，降低了该定位装置的工作效率。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决电机尺寸不同无法固定在定位槽内，增加了该定位装置的加工局限性和转子的位置无法正对电机的中心，需要多次对正，增加了工作时间，降低了工作效率问题，而提出的一种转子铁芯定位装置。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]设计一种转子铁芯定位装置，包括底板，所述底板的内壁设有定位机构，所述定位机构包括固定板，所述固定板通过支架与底板的内壁固定相连，所述固定板通过支架与第一电机的外壁固定相连，所述第一电机的输出轴贯穿固定板并与第一齿轮固定相连，所述第一齿轮与第二齿轮啮合相连，所述第二齿轮的表面加工有第一滑道，所述第二齿轮通过第一滑道与转轮滑动相连，所述转轮通过销轴与移动杆转动相连，所述移动杆的另一端与夹持板固定相连。
[0007]优选的，所述定位机构还包括第二滑道，所述第二滑道加工在底板的表面，所述夹持板通过第二滑道与底板滑动相连，所述夹持板通过第二滑道贯穿底板。
[0008]优选的，所述底板的上端与四个支撑柱固定相连，四个所述支撑柱的上端与顶板固定相连。
[0009]优选的，所述顶板的上端设有转子夹持机构，所述转子夹持机构包括第二电机，所述第二电机的外壁通过支架与顶板固定相连，所述第二电机的输出轴与凸轮固定相连，所述凸轮的两侧抵紧两个滑块，两个所述滑块与弹簧的两侧固定相连。
[0010]优选的，所述顶板的上端设有转子夹持机构，所述转子夹持机构包括第二电机，所述第二电机的外壁通过顶板与底板固定相连，所述第二电机的输出轴与凸轮固定相连，所述凸轮的两侧抵紧两个滑块，两个所述滑块与弹簧的两侧固定相连。
[0011]优选的，所述顶板的外壁加工有第三滑道，所述顶板通过第三滑道与滑块滑动相连。
[0012]本技术提出的一种转子铁芯定位装置，有益效果在于：通过底板和定位机构的配合，第一电机带动第一齿轮转动，第一齿轮带动第二齿轮转动，第二齿轮通过第一滑道带动转轮向内收缩移动，转轮带动移动杆移动，移动杆带动夹持板转动，通过上述方式可以使不同尺寸的待加工电机都能被夹紧固定，降低了定位装置工作的局限性。
[0013]通过顶板和转子夹持机构的配合，第二电机带动凸轮转动，弹簧使滑块始终抵紧凸轮，凸轮带动滑块向内收缩，通过滑块将转子铁芯夹紧，由于两侧的滑块同步移动，通过上述方式可以对转子的位置进行限制，从而使转子铁芯能够与待加工电机的位置对应，无需多次对正，减少了加工时间，提高了工作效率。
附图说明
[0014]图1为本技术结构示意图；
[0015]图2为图1中的俯视剖视示意图；
[0016]图3为图2的侧视剖视示意图；
[0017]图4为图1中顶板的仰视剖视示意图；
[0018]图5为图4的俯视剖视示意图。
[0019]图中：1、底板，2、定位机构，201、固定板，202、第一电机，203、第一齿轮，204、第二齿轮，205、第一滑道，206、转轮，207、移动杆，208、夹持板，209、第二滑道，3、支撑柱，4、顶板，5、转子夹持机构，501、第二电机，502、凸轮，503、滑块，504、弹簧，6、第三滑道。
具体实施方式
[0020]下面结合附图对本技术作进一步说明：
[0021]参照附图1
‑
5：本实施例中，一种转子铁芯定位装置，包括底板1，底板1的内壁设有定位机构2，定位机构2包括固定板201，固定板201通过支架与底板1的内壁固定相连，底板1固定了固定板201的位置，固定板201通过支架与第一电机202的外壁固定相连，固定板201固定了第一电机202的位置，第一电机202的尺寸选择根据实际需求，选择满足工作需要即可，第一电机202的输出轴贯穿固定板201并与第一齿轮203固定相连，第一电机202带动第一齿轮203转动，第一齿轮203与第二齿轮204啮合相连，第一齿轮203带动第二齿轮204转动，第二齿轮204的表面加工有第一滑道205，第二齿轮204通过第一滑道205与转轮206滑动相连，第二齿轮204带动转轮206移动，转轮206通过销轴与移动杆207转动相连，转轮206带动移动杆207移动，移动杆207的另一端与夹持板208固定相连，移动杆207带动夹持板208转动，定位机构2还包括第二滑道209，第二滑道209加工在底板1的表面，底板1固定了第二滑道209的位置，夹持板208通过第二滑道209与底板1滑动相连，夹持板208在底板1上滑动，夹持板208通过第二滑道209贯穿底板1。
[0022]参照附图4和图5：本实施例中，一种转子铁芯定位装置，顶板4的上端设有转子夹
持机构5，转子夹持机构5包括第二电机501，第二电机501的外壁通过支架与顶板4固定相连，顶板4固定了第二电机501的位置，第二电机501的尺寸选择根据实际需求，选择满足工作需要即可，第二电机501的输出轴与凸轮502固定相连，第二电机501带动凸轮502转动，凸轮502的两侧抵紧两个滑块503，凸轮502带动滑块503移动，两个滑块503与弹簧504的两侧固定相连，两个滑块503固定了弹簧504两端的位置，弹簧504的铁屑系数选择根据实际需求，选择满足工作需要即可。
[0023]参照附图1、图2、图4和图5：本实施例中，一种转子铁芯定位装置，底板1的上端与四个支撑柱3固定相连，底板1固定了支撑柱3的位置，四个支撑柱3的上端与顶板4固定相连，支撑柱3固定了顶板4的位置，顶板4的外壁加工有第三滑道6，顶板4固定了第三滑道6的位置，顶板4通过第三滑道6与滑块503滑动相连，滑块503在顶本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种转子铁芯定位装置，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）的内壁设有定位机构（2），所述定位机构（2）包括固定板（201），所述固定板（201）通过支架与底板（1）的内壁固定相连，所述固定板（201）通过支架与第一电机（202）的外壁固定相连，所述第一电机（202）的输出轴贯穿固定板（201）并与第一齿轮（203）固定相连，所述第一齿轮（203）与第二齿轮（204）啮合相连，所述第二齿轮（204）的表面加工有第一滑道（205），所述第二齿轮（204）通过第一滑道（205）与转轮（206）滑动相连，所述转轮（206）通过销轴与移动杆（207）转动相连，所述移动杆（207）的另一端与夹持板（208）固定相连。2.根据权利要求1所述的一种转子铁芯定位装置，其特征在于：所述定位机构（2）还包括第二滑道（209），所述第二滑道（209）加工在底板（1）的表面，所述夹持板（208）...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄锴，
申请(专利权)人：哈尔滨木森机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：