一种阻燃GMT集成铝合金电插座嵌件预埋的模具制造技术

本发明专利技术公开了：一种阻燃GMT集成铝合金电插座嵌件预埋的模具，包括底座，所述底座的顶部安装有固板。本发明专利技术通过安装有固板，工作人员可以根据实际情况的需要将螺栓从穿孔的内侧拔出到外界，并根据实际情况的需要取出套环或内环，随后再将对应套环、内环或连接套直径的压铸设备的升降端放置到套环、内环或连接套的内侧，随后工作人员需要将螺栓贯穿对应位置处的穿孔与压铸设备的升降端螺纹连接，并在螺栓的支撑下通过套环、内环或连接套的定位作用下，配合电动杆、撑杆和支脚的支撑作用固板与不同直径的压铸设备的升降端相连接，从而使该装置可以方便与不同直径的压铸设备的升降端相连接，提高安装灵活性。提高安装灵活性。提高安装灵活性。

【技术实现步骤摘要】
一种阻燃GMT集成铝合金电插座嵌件预埋的模具


[0001]本专利技术涉及模具
，具体为一种阻燃GMT集成铝合金电插座嵌件预埋的模具。

技术介绍

[0002]模具是在阻燃GMT集成铝合金电插座嵌件预埋铸造工作中必不可少的装置之一，其能够在压铸设备的推动下利用模芯和下模芯对阻燃GMT集成铝合金电插座嵌件进行预埋并压铸成型，不同压铸设备的升降端的直径会有差别，有鉴于此，传统的装置不够完善，没有可以方便与不同直径的压铸设备的升降端连接的设施，降低了灵活性，而一种阻燃GMT集成铝合金电插座嵌件预埋的模具能够为工作人员提供便捷。
[0003]现有的模具存在的缺陷是：
[0004]1、传统的装置不够完善，没有可以方便与不同直径的压铸设备的升降端连接的设施，只与一种直径的压铸设备的升降端连接，降低了灵活性。
[0005]2、传统的装置不够完善，没有可以方便调节预紧力的设施，上模和下模贴合不够紧密。
[0006]3、传统的装置不够完善，没有可以方便顶出压铸成型的工件的设施，浪费人力，比较麻烦。
[0007]4、传统的装置不够完善，没有可以方便为下模提供过压保护的设施，安全性较低。

技术实现思路

[0008]本专利技术的目的在于提供一种阻燃GMT集成铝合金电插座嵌件预埋的模具，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0009]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种阻燃GMT集成铝合金电插座嵌件预埋的模具，包括底座，所述底座的顶部安装有固板；
[0010]所述固板的顶部通过固定部件安装有两个支脚，两个所述支脚的外侧分别安装有撑杆，两个所述撑杆之间安装有连接套，所述连接套的内侧放置有内环，所述连接套的内侧放置有套环，所述套环、内环和连接套的正面、背面和两侧贯穿开设有穿孔，所述穿孔的内部贯穿安装有螺栓，所述连接套的底部安装有电动杆，所述固板的顶部镶嵌安装有撑套，且电动杆位于撑套的内侧。
[0011]优选的，所述底座的内部贯穿开设有四个固孔。
[0012]优选的，所述底座的顶部安装有两个底板，两个底板的顶部分别安装有波浪框，波浪框的顶部安装有顶板，两个底板的顶部和两个顶板的底部分别安装有三个撑板，底板顶部和顶板底部安装的撑板的相互靠近的一端安装有锥板，每两个锥板之间安装有连接板。
[0013]优选的，所述顶板的顶部安装有下模，下模的底部开设有导槽，顶板的顶部安装有导杆，且导杆位于导槽的内侧，下模的顶部镶嵌安装有模芯，下模的正面和两侧镶嵌安装有嵌合块，下模的顶部放置有上模，上模的正面和两侧镶嵌安装有嵌合座，上模的底部镶嵌安
装有上模芯。
[0014]优选的，所述嵌合座与嵌合块相嵌合。
[0015]优选的，所述顶板的内部贯穿开设有通口，且电动杆的底部伸缩端位于通口的内侧，上模的顶部开设有让位槽，且让位槽与通口相连通，上模的内部开设有活动孔，且活动孔与让位槽相连通，上模芯的内部贯穿开设有顶槽，电动杆的底部伸缩端安装有连接块，连接块位于让位槽的内侧，连接块的底部安装有推杆，且推杆贯穿活动孔位于顶槽的内侧，推杆的底部安装有推头，且推头位于顶槽的内侧。
[0016]优选的，其中一个所述底板的正面安装有支架，支架的一侧安装有马达，马达的底部输出端安装有螺纹杆，螺纹杆的外侧螺纹安装有螺纹套，螺纹套的背部安装有传动板，传动板的背部安装有调节板，调节板位于两个波浪框之间，调节板的顶部安装有四个弹簧，且弹簧与下模的底部相连接。
[0017]优选的，模具的使用方法如下：
[0018]S1、首先工作人员可以根据实际情况的需要将该装置利用底座稳固放置到工作地点处，并利用固定部件从固孔处将底座稳固安装到工作地点处，随后为该装置通电；
[0019]S2、随后工作人员可以根据实际情况的需要将螺栓从穿孔的内侧拔出到外界，并根据实际情况的需要取出套环或内环，随后再将对应套环、内环或连接套直径的压铸设备的升降端放置到套环、内环或连接套的内侧，随后工作人员需要将螺栓贯穿对应位置处的穿孔与压铸设备的升降端螺纹连接，并在螺栓的支撑下通过套环、内环或连接套的定位作用下，配合电动杆、撑杆和支脚的支撑作用固板与不同直径的压铸设备的升降端相连接；
[0020]S3、之后工作人员需要根据实际情况在底板和支架的支撑下启动马达，使马达带动螺纹杆转动，使螺纹杆在旋转动力的作用下利用螺纹推动螺纹套向上移动，使螺纹套在外力的作用下带动传动板向上移动，使传动板在外力的作用下带动调节板向上移动，使调节板可以在外力的作用下向上推动弹簧，使弹簧在外力的作用下配合自身反弹力向上推动下模，使下模可以更加贴紧上模，实现预紧功能；
[0021]S4、然后工作人员需要通过压铸设备带动上模向上移动，使上模带动上模芯与模芯分离，再将需要压铸的集成铝合金电插座嵌件放置到模芯的顶部，随后使上模带动上模芯向下移动，使上模芯在模芯的支撑配合下挤压集成铝合金电插座嵌件成型；
[0022]S5、最后集成铝合金电插座嵌件挤压成型后工作人员需要控制压铸设备带动上模和上模芯向上移动，并在撑套的支撑下控制电动杆伸长，使电动杆在外力的作用下向下推动连接块，使连接块在外力的作用下沿着让位槽向下推动推杆，使推杆在外力的作用下沿着活动孔和顶槽向下推动推头，使推头在外力的作用下推动上模芯内侧成型的集成铝合金电插座嵌件向下移动，使上模芯内侧成型后的集成铝合金电插座嵌件可以被推出到外界。
[0023]优选的，在所述步骤S4中，还包括如下步骤：
[0024]S41、波浪框能够通过底板在底座的支撑下利用顶板稳固支撑下模，当上模向下挤压下模的外力过大时，外力会传递给顶板，使顶板将外力传递给波浪框和撑板，同时撑板会在外力的作用下通过锥板将外力传递给连接板，使连接板被外力折断，随后外力会着重施加到波浪框上，使波浪框可以在外力的作用下利用自身波纹结构被挤压断裂，随后下模会在重力的作用下向下移动，同时在外力的作用下和调节板的支撑下挤压弹簧，使弹簧利用自身弹力对下模进行缓冲支撑，从而使下模不会被过大的外力而压坏。
[0025]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
[0026]1、本专利技术通过安装有固板，固板能够通过固定部件稳固支撑支脚，支脚能够稳固支撑撑杆，撑杆能够为连接套提供支撑，且电动杆能够在撑套的支撑下稳固支撑连接套，工作人员可以根据实际情况的需要将螺栓从穿孔的内侧拔出到外界，并根据实际情况的需要取出套环或内环，随后再将对应套环、内环或连接套直径的压铸设备的升降端放置到套环、内环或连接套的内侧，随后工作人员需要将螺栓贯穿对应位置处的穿孔与压铸设备的升降端螺纹连接，并在螺栓的支撑下通过套环、内环或连接套的定位作用下，配合电动杆、撑杆和支脚的支撑作用固板与不同直径的压铸设备的升降端相连接，从而使该装置可以方便与不同直径的压铸设备的升降端相连接，提高安装灵活性。
[0027]2、本专利技术通过安装有底板，底板能够在底座的支撑下稳固支撑支架，支架能够稳固支撑马达，马达能够带动螺纹杆转动，螺纹杆能够与螺纹套螺本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种阻燃GMT集成铝合金电插座嵌件预埋的模具，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部安装有固板(17)；所述固板(17)的顶部通过固定部件安装有两个支脚(19)，两个所述支脚(19)的外侧分别安装有撑杆(20)，两个所述撑杆(20)之间安装有连接套(21)，所述连接套(21)的内侧放置有内环(22)，所述连接套(21)的内侧放置有套环(23)，所述套环(23)、内环(22)和连接套(21)的正面、背面和两侧贯穿开设有穿孔(24)，所述穿孔(24)的内部贯穿安装有螺栓(25)，所述连接套(21)的底部安装有电动杆(26)，所述固板(17)的顶部镶嵌安装有撑套(18)，且电动杆(26)位于撑套(18)的内侧。2.根据权利要求1所述的一种阻燃GMT集成铝合金电插座嵌件预埋的模具，其特征在于：所述底座(1)的内部贯穿开设有四个固孔(2)。3.根据权利要求1所述的一种阻燃GMT集成铝合金电插座嵌件预埋的模具，其特征在于：所述底座(1)的顶部安装有两个底板(3)，两个底板(3)的顶部分别安装有波浪框(4)，波浪框(4)的顶部安装有顶板(5)，两个底板(3)的顶部和两个顶板(5)的底部分别安装有三个撑板(6)，底板(3)顶部和顶板(5)底部安装的撑板(6)的相互靠近的一端安装有锥板(7)，每两个锥板(7)之间安装有连接板(8)。4.根据权利要求3所述的一种阻燃GMT集成铝合金电插座嵌件预埋的模具，其特征在于：所述顶板(5)的顶部安装有下模(9)，下模(9)的底部开设有导槽(10)，顶板(5)的顶部安装有导杆(11)，且导杆(11)位于导槽(10)的内侧，下模(9)的顶部镶嵌安装有模芯(12)，下模(9)的正面和两侧镶嵌安装有嵌合块(13)，下模(9)的顶部放置有上模(14)，上模(14)的正面和两侧镶嵌安装有嵌合座(15)，上模(14)的底部镶嵌安装有上模芯(16)。5.根据权利要求4所述的一种阻燃GMT集成铝合金电插座嵌件预埋的模具，其特征在于：所述嵌合座(15)与嵌合块(13)相嵌合。6.根据权利要求4所述的一种阻燃GMT集成铝合金电插座嵌件预埋的模具，其特征在于：所述固板(17)的内部贯穿开设有通口(27)，且电动杆(26)的底部伸缩端位于通口(27)的内侧，上模(14)的顶部开设有让位槽(28)，且让位槽(28)与通口(27)相连通，上模(14)的内部开设有活动孔(29)，且活动孔(29)与让位槽(28)相连通，上模芯(16)的内部贯穿开设有顶槽(30)，电动杆(26)的底部伸缩端安装有连接块(31)，连接块(31)位于让位槽(28)的内侧，连接块(31)的底部安装有推杆(32)，且推杆(32)贯穿活动孔(29)位于顶槽(30)的内侧，推杆(32)的底部安装有推头(33)，且推头(33)位于顶槽(30)的内侧。7.根据权利要求6所述的一种阻燃GMT集成铝合金电插座嵌件预埋的模具，其特征在于：其中一个所述底板(3)的正面安装有支架(34)，支架(34)的一侧安装有马达(35)，马达(35)的底部输出端安装有螺纹杆(36)，螺纹杆(36)的外侧螺纹安装有螺纹套(37)，螺纹套(37)的背部安装有传动板(38)，传动板(38)的背部安装有调节板(39)，调节板(39)位于两个波浪框(4)之间，调节板(39)的顶部安装有四个弹簧(40)，且弹簧(40)与下模(9)的底部相连接。8.根据权利要求1

【专利技术属性】
技术研发人员：张军，
申请(专利权)人：南通益颖机械科技有限公司，
类型：发明
国别省市：