化工纤维生产用原料过滤设备制造技术

技术编号:38907895 阅读:9 留言:0更新日期:2023-09-25 09:26
本实用新型专利技术涉及化工纤维原料处理技术领域,本实用新型专利技术提供了化工纤维生产用原料过滤设备,包括筛选装置、研磨装置和存储装置,所述筛选装置设置在存储装置的上方,所述研磨装置设置在筛选装置和存储装置的一侧,所述筛选装置包括装置架、筛选箱、筛网、筛选电机、连接杆和筛选叶片,所述研磨装置包括研磨箱、研磨电机、安装杆、研磨辊和研磨板,所述研磨箱通过支撑架与筛选箱固定连接,所述研磨箱为空腔结构且两侧你壁上分别设置有加热板。本实用新型专利技术通过进料口将待过滤的原料添加至筛选箱的内部,通过设置筛网用于对原料进行过滤,将结块的原料导入到研磨箱内,通过加热板对结块的原料进行烘干的同时通过研磨辊进行细碎,从而避免原料的浪费。料的浪费。料的浪费。

【技术实现步骤摘要】
化工纤维生产用原料过滤设备


[0001]本技术涉及化工纤维原料处理
,具体涉及化工纤维生产用原料过滤设备。

技术介绍

[0002]随着科技的进步,各种新型的化学产品应用到生产和生活的各个领域,使人们的生活更加舒适便捷,而各种化学产品的制备需要用到多种化工原料,化工原料种类很多,一般可以分为有机化工原料和无机化工原料两大类。化学纤维是用天然高分子化合物或人工合成的高分子化合物为原料,经过制备纺丝原液、纺丝和后处理等工序制得的具有纺织性能的纤维。
[0003]如现有专利202021892921.0所公开的一种化工纤维生产用原料过滤装置,包括箱体,箱体的顶部连通有进料斗,箱体的右侧固定安装有电机,箱体的右侧且位于电机的下方连通有出料管,箱体的内部设置有筛网,筛网的内部设置有研磨块,筛网的内部开设有容纳腔,筛网的内部且位于容纳腔的底部开设有均匀分布的漏料口。本技术通过设置进料斗用于将待过滤的原料导入筛网的内部,通过设置筛网用于对原料进行过滤,通过设置电机用于带动筛网晃动,从而加速对原料的筛选,通过设置研磨块用于对结块的原料进行过滤,从而避免原料的浪费,同时解决了现有的原料过滤装置对原料过滤后直接丢弃,从而导致资源浪费的问题。
[0004]也就是说,化工纤维在生产前需要对原料进行过滤,以防止原料内部由于空气潮湿导致结块,从而影响化工纤维在生产完成后内部存在结块,现有的原料过滤装置对原料过滤后直接丢弃,从而导致资源的浪费,不能够满足使用需要。

技术实现思路

[0005]为克服现有技术的缺陷,本技术的目的在于提供一种化工纤维生产用原料过滤设备。
[0006]为达到所述目的,本技术的技术方案是这样实现的:化工纤维生产用原料过滤设备,包括筛选装置、研磨装置和存储装置,所述筛选装置设置在存储装置的上方,所述研磨装置设置在筛选装置和存储装置的一侧,所述筛选装置包括装置架、筛选箱、筛网、筛选电机、连接杆和筛选叶片,所述筛选箱设置在装置架上,所述筛选箱为空腔结构且筛选箱内设置有安装槽,所述筛网设置在筛选箱内的安装槽内,所述筛选电机设置在筛选箱的顶部,所述连接杆和筛选叶片皆设置在筛选箱内且位于筛网的上方,所述连接杆的一端与筛选叶片固定连接且连接杆的另一端密封穿过筛选箱的顶部与筛选电机的转轴固定连接,所述研磨装置包括研磨箱、研磨电机、安装杆、研磨辊和研磨板,所述研磨箱通过支撑架与筛选箱固定连接,所述研磨箱为空腔结构且两侧你壁上分别设置有加热板,所述研磨板设置在研磨箱内并通过螺栓固定连接,所述研磨电机设置在研磨箱的顶部,所述安装杆设置在研磨箱的空腔内且位于研磨板的上方,所述安装杆的顶部穿过研磨箱与研磨电机的转轴固
定连接,所述安装杆的底部对称设置有凹槽,所述研磨辊设置在凹槽内且两端分别通过轴承与安装杆转动连接,所述存储装置包括储料箱,所述储料箱上分别设置有把手和万向轮,所述把手设置在储料箱的一侧,所述万向轮设置在储料箱的底部。
[0007]优选的,所述筛选箱上设置有进料口、出料口和筛选口,所述进料口设置在筛选箱的顶部,所述出料口设置在筛选箱的底部,所述筛选口设置在位于筛网上方的筛选箱侧壁上。
[0008]优选的,所述研磨箱上设置有研磨进口和研磨出口,所述研磨进口通过管道与筛选箱的筛选口连接,所述研磨出口通过管道延伸至储料箱的上方。
[0009]优选的,所述研磨板上均匀设置有下料孔,所述下料孔与筛网的网孔大小一致。
[0010]优选的,所述筛选箱上还设置有控制箱,所述控制箱上设置有电源开关和控制按钮,所述控制箱内辅以集成控制系统,所述筛选电机、研磨电机、加热板、电源开关和控制按钮之间通过电性连接并连接有外接电源。
[0011]本技术的有益效果体现在:
[0012]本技术通过进料口将待过滤的原料添加至筛选箱的内部,通过设置筛网用于对原料进行过滤,通过筛选电机用于带动筛选叶片将结块的原料导入到研磨箱内,通过加热板对由于空气潮湿导致结块的原料进行烘干的同时并通过研磨电机带动研磨辊进行细碎,从而避免原料的浪费,同时解决了现有的原料过滤装置对原料过滤后直接丢弃,从而导致资源浪费的问题。
附图说明
[0013]在附图中:
[0014]图1为本技术的整体结构示意图;
[0015]图2为本技术中筛选装置的结构示意图;
[0016]图3为本技术中研磨装置的结构示意图;
[0017]图4为本技术中存储装置的结构示意图;
[0018]附图标记说明:
[0019]筛选装置1、研磨装置2、存储装置3、装置架4、筛选箱5、筛网6、筛选电机7、连接杆8、筛选叶片9、研磨箱10、研磨电机11、安装杆12、研磨辊13、研磨板14、支撑架15、加热板16、储料箱17、把手18、万向轮19、进料口20、出料口21、筛选口22、研磨进口23、研磨出口24、下料孔25、控制箱26。
具体实施方式
[0020]下面将结合附图和实施例对本技术做进一步详细的说明,显然,所描述的实施例仅仅是技术的一部分实施例,而不是全部的实施例。在不冲突的情况下,本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。基于技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于技术保护的范围。
[0021]需要说明,若技术实施例中有涉及方向性指示诸如上、下、左、右、前、后
……
,则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态如附图所示下各部件之间的相对位置关系、运动情况等,如果该特定姿态发生改变时,则该方向性指示也相应地随之改变。
[0022]另外,“多个”指两个以上。另外,各个实施例之间的技术方案可以相互结合,但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础,当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在,也不在技术要求的保护范围之内。
[0023]请参阅说明书附图1

4,本技术提供了化工纤维生产用原料过滤设备,包括筛选装置1、研磨装置2和存储装置3,所述筛选装置1设置在存储装置3的上方,所述研磨装置2设置在筛选装置1和存储装置3的一侧,所述筛选装置1包括装置架4、筛选箱5、筛网6、筛选电机7、连接杆8和筛选叶片9,所述筛选箱5设置在装置架4上,所述筛选箱5为空腔结构且筛选箱5内设置有安装槽,所述筛网6设置在筛选箱5内的安装槽内,所述筛选电机7设置在筛选箱5的顶部,所述连接杆8和筛选叶片9皆设置在筛选箱5内且位于筛网6的上方,所述连接杆8的一端与筛选叶片9固定连接且连接杆8的另一端密封穿过筛选箱5的顶部与筛选电机7的转轴固定连接,所述研磨装置2包括研磨箱10、研磨电机11、安装杆12、研磨辊13和研磨板14,所述研磨箱10通过支撑架15与筛选箱5固定连接,所述研磨箱10为空腔结构且两侧你壁上分别设置有加热板16,所述研磨板14设置在研磨箱10内并通过螺栓固定连接,所述研磨电机11设置在研磨箱10的本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.化工纤维生产用原料过滤设备,其特征在于,包括筛选装置(1)、研磨装置(2)和存储装置(3),所述筛选装置(1)设置在存储装置(3)的上方,所述研磨装置(2)设置在筛选装置(1)和存储装置(3)的一侧,所述筛选装置(1)包括装置架(4)、筛选箱(5)、筛网(6)、筛选电机(7)、连接杆(8)和筛选叶片(9),所述筛选箱(5)设置在装置架(4)上,所述筛选箱(5)为空腔结构且筛选箱(5)内设置有安装槽,所述筛网(6)设置在筛选箱(5)内的安装槽内,所述筛选电机(7)设置在筛选箱(5)的顶部,所述连接杆(8)和筛选叶片(9)皆设置在筛选箱(5)内且位于筛网(6)的上方,所述连接杆(8)的一端与筛选叶片(9)固定连接且连接杆(8)的另一端密封穿过筛选箱(5)的顶部与筛选电机(7)的转轴固定连接,所述研磨装置(2)包括研磨箱(10)、研磨电机(11)、安装杆(12)、研磨辊(13)和研磨板(14),所述研磨箱(10)通过支撑架(15)与筛选箱(5)固定连接,所述研磨箱(10)为空腔结构且两侧你壁上分别设置有加热板(16),所述研磨板(14)设置在研磨箱(10)内并通过螺栓固定连接,所述研磨电机(11)设置在研磨箱(10)的顶部,所述安装杆(12)设置在研磨箱(10)的空腔内且位于研磨板(14)的上方,所述安装杆(12)的顶部穿过研磨箱(10)与研磨电机(11)的转轴固定连接,所述安装杆(12)的底部对称设置有凹槽,所述研磨辊(13...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈淑芹
申请(专利权)人:临沂智轩新材料有限公司
类型:新型
国别省市:

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