本申请实施例提供一种电芯极片入料装置、电芯制造设备和电芯极片入料方法，其中电芯极片入料装置包括输送装置和真空吸附装置，输送装置用于输送待卷绕的极片，输送装置包括支撑座和输送本体，支撑座包括容纳腔，输送本体安装在支撑座上，输送本体设有连通部，连通部连通输送本体的远离容纳腔一侧的空间和容纳腔，真空吸附装置与容纳腔连通，真空吸附装置被配置为抽吸输送本体的输送面和极片之间的气体，以使极片贴向输送本体的输送面。本申请通过真空吸附装置抽吸输送本体的输送面和极片之间的气体，可以对极片进行固定，避免极片的头部发生自由摆动，有利于提高极片入料时的平整度和对齐度，进而提高电芯的生产效率。进而提高电芯的生产效率。进而提高电芯的生产效率。
【技术实现步骤摘要】
电芯极片入料装置、电芯制造设备和电芯极片入料方法
[0001]本申请涉及电池
，特别是涉及一种电芯极片入料装置、电芯制造设备和电芯极片入料方法。
技术介绍
[0002]节能减排是汽车产业可持续发展的关键，电动车辆由于其节能环保的优势成为汽车产业可持续发展的重要组成部分。对于电动车辆而言，电池技术又是关乎其发展的一项重要因素。
[0003]在电池的制造过程中，电芯的生产效率直接影响电池的制造效率。
技术实现思路
[0004]本申请提供一种电芯极片入料装置、电芯制造设备和电芯极片入料方法，可以提高极片入料时的平整度和对齐度，有利于提高电芯的生产效率。
[0005]第一方面，本申请提供一种电芯极片入料装置，该入料装置包括输送装置和真空吸附装置，输送装置用于输送待卷绕的极片，输送装置包括支撑座和输送本体，支撑座包括容纳腔，输送本体安装在支撑座上，输送本体设有连通部，连通部连通输送本体的远离容纳腔一侧的空间和容纳腔，真空吸附装置与容纳腔连通，真空吸附装置被配置为抽吸输送本体的输送面和极片之间的气体，以使极片贴向输送本体的输送面。
[0006]通过真空吸附装置可以抽吸输送本体的输送面和极片之间的气体，以使极片贴向输送本体的输送面，从而对极片进行固定，避免极片的头部发生自由摆动，进而使极片按照预设的姿态到达入料位置，提高极片入料时的平整度，同时便于控制极片的边缘位置，避免正极极片和负极极片的边缘发生重叠，造成短路等风险。通过提高极片入料时的平整度和对齐度，可以提高电芯的成品率，降低废件率，进而提高电芯的生产效率。
[0007]在一些实施例中，输送本体包括吸附区域，连通部设置于吸附区域内，吸附区域的宽度小于极片的宽度。这样设置既可以达到固定极片的目的，又可以防止极片的边缘由于被吸附而发生卷曲。
[0008]在一些实施例中，输送本体包括第一带轮、第二带轮和多个输送带，第一带轮和第二带轮分别可转动地安装于支撑座上，输送带安装于第一带轮和第二带轮上，相邻两个输送带之间具有缝隙，缝隙形成连通部。
[0009]通过设置多个输送带，并在相邻两个输送带之间设置缝隙，可以通过该缝隙形成连通部，以连通容纳腔和输送本体的远离容纳腔一侧的空间。
[0010]在一些实施例中，输送装置还包括第一支撑板，第一支撑板可拆卸地安装于支撑座，且第一支撑板设有使输送带露出的通孔。
[0011]通过设置第一支撑板，可以为极片提供更加平整的支撑部，有利于提高极片的平整性。
[0012]通过通孔，可以使输送带露出，避免第一支撑板影响输送带对极片的输送，还可以
避免第一支撑板封堵连通部。
[0013]将第一支撑板设置于可拆卸地安装于支撑座，可以实现第一支撑板的可拆卸连接，可以根据实际需求自由拆卸或安装第一支撑板，也可以根据需要更换不同规格的第一支撑板，或者在第一支撑板发生磨损或损坏时及时更换新的第一支撑板。
[0014]在一些实施例中，输送带不低于第一支撑板所在平面，以使输送带稍高于第一支撑板所在平面，便于将极片吸附到贴合输送带的输送面的位置，避免由于输送带低于第一支撑板所在平面而使极片发生塌陷，影响极片的平整度或者对极片造成刮伤。
[0015]在一些实施例中，输送装置还包括第二支撑板，第二支撑板沿输送装置的输送方向连接于第一支撑板的下游。
[0016]通过在第一支撑板的下游连接第二支撑板，可以对经过第一支撑板的极片进行继续支撑，防止极片经过第一支撑板后在重力作用下发生垂落，避免极片在入料时发生卷曲或折叠，也可以避免对极片的入料角度和对齐度造成影响。而且，第二支撑板可以构造为使极片沿预设角度到达入料位置，从而使极片入料时能够与卷针的料线相切，提高入料的准确性。
[0017]在一些实施例中，第二支撑板采用柔性材料制成。
[0018]第二支撑板采用柔性材料制成，可以避免对极片造成刮伤等损害，有利于保护极片。
[0019]在一些实施例中，第二支撑板包括弧形部分，弧形部分向靠近支撑座的方向弯折。通过设置弧形部分，可以引导极片向靠近支撑座的方向弯折，便于使极片在到达入料位置时保持与卷针的料线相切的姿态，提高入料的准确性。
[0020]在一些实施例中，第二支撑板的第一侧面和第二支撑板的第二侧面的连接处设有过渡圆角，第一侧面为第二支撑板的远离输送本体的侧面，第二侧面与第一侧面相邻布置。通过设置过渡圆角，可以防止第二支撑板的边角出现棱角，避免第二支撑板对极片造成刮伤。
[0021]在一些实施例中，电芯极片入料装置还包括吹气装置，吹气装置被配置为向离开输送本体的极片的靠近输送本体的输送面的侧面吹气。
[0022]通过设置吹气装置，可以向离开输送本体的极片的靠近输送本体的输送面的侧面吹气，即向极片的背面吹气，从而使离开输送本体的极片可以向上顶起，而不会在重力作用下向下垂落，有利于保持极片的入料角度。
[0023]在一些实施例中，吹气装置所吹出的气流的流动方向与输送本体的输送面之间的夹角大小可调。
[0024]通过将吹气装置所吹出的气流的流动方向与输送本体的输送面之间的夹角大小设置为可调，可以根据实际情况调节吹气装置所吹出的气流的流动方向，从而保证极片按照预设的角度入料，保证入料角度的准确性。
[0025]在一些实施例中，吹气装置包括送气管，送气管设有多个出气孔，送气管相对于支撑座可转动地设置。
[0026]通过将送气管设置为相对于支撑座可转动地设置，可以通过转动送气管，实现对吹气装置所吹出的气流的流动方向的调节，进而实现对吹气装置所吹出的气流的流动方向与输送本体的输送面之间的夹角大小的调节，满足不同规格的极片的需求。
[0027]在一些实施例中，多个出气孔沿与输送装置的输送方向垂直的方向间隔布置。这样设置可以实现多个出气孔沿极片的宽度方向间隔布置，从而使极片在宽度方向上均能受到吹力，使极片在宽度方向上受力均衡，避免极片发生歪斜。
[0028]在一些实施例中，吹气装置还包括连接件，送气管可转动地安装于支撑座上，支撑座设有第一连接孔，连接件可拆卸地插入第一连接孔并顶靠在送气管上，以在调节送气管和支撑座的相对位置后使送气管和支撑座保持相对固定。通过设置连接件，可以实现送气管的出气方向的调节，还可以对调节后的送气管进行固定。
[0029]在一些实施例中，电芯极片入料装置还包括连接板，支撑座与连接板连接，且支撑座和连接板之间所成的角度大小可调。
[0030]通过将支撑座和连接板之间所成的角度大小设置为可调，可以通过调节支撑座和连接板之间所成的角度大小，实现对极片的入料角度的调节，比如可以根据卷针的位置或者卷针的大小调节极片的入料角度，使极片尽量与卷针的料线平行，提高入料的准确性。
[0031]在一些实施例中，支撑座和连接板可转动地连接。这样设置可以通过转动支撑座实现对支撑座和连接板之间所成的角度大小的调节。
[0032]在一些实施例中，支撑座包括连接柱，连接板设有弧形的第二连接孔本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种电芯极片入料装置，其特征在于，包括：输送装置(10)，用于输送待卷绕的极片(100)，所述输送装置(10)包括支撑座(11)和输送本体(12)，所述支撑座(11)包括容纳腔(111)，所述输送本体(12)安装在所述支撑座(11)上，所述输送本体(12)设有连通部，所述连通部连通所述输送本体(12)的远离所述容纳腔(111)一侧的空间和所述容纳腔(111)；和真空吸附装置(20)，与所述容纳腔(111)连通，所述真空吸附装置(20)被配置为抽吸所述输送本体(12)的输送面和所述极片(100)之间的气体，以使所述极片(100)贴向所述输送本体(12)的输送面。2.根据权利要求1所述的电芯极片入料装置，其特征在于，所述输送本体(12)包括吸附区域，所述连通部设置于所述吸附区域内，所述吸附区域的宽度小于所述极片(100)的宽度。3.根据权利要求1或2所述的电芯极片入料装置，其特征在于，所述输送本体(12)包括第一带轮(121)、第二带轮(122)和多个输送带(123)，所述第一带轮(121)和所述第二带轮(122)分别可转动地安装于所述支撑座(11)上，所述输送带(123)安装于所述第一带轮(121)和所述第二带轮(122)上，相邻两个所述输送带(123)之间具有缝隙，所述缝隙形成所述连通部。4.根据权利要求3所述的电芯极片入料装置，其特征在于，所述输送装置(10)还包括第一支撑板(13)，所述第一支撑板(13)可拆卸地安装于所述支撑座(11)，且所述第一支撑板(13)设有使所述输送带(123)露出的通孔(133)。5.根据权利要求4所述的电芯极片入料装置，其特征在于，所述输送带(123)不低于所述第一支撑板(13)所在平面。6.根据权利要求4或5所述的电芯极片入料装置，其特征在于，所述输送装置(10)还包括第二支撑板(14)，所述第二支撑板(14)沿所述输送装置(10)的输送方向连接于所述第一支撑板(13)的下游。7.根据权利要求6所述的电芯极片入料装置，其特征在于，所述第二支撑板(14)采用柔性材料制成。8.根据权利要求6或7所述的电芯极片入料装置，其特征在于，所述第二支撑板(14)包括弧形部分，所述弧形部分向靠近所述支撑座(11)的方向弯折。9.根据权利要求6至8任一项所述的电芯极片入料装置，其特征在于，所述第二支撑板(14)的第一侧面和所述第二支撑板(14)的第二侧面的连接处设有过渡圆角(141)，所述第一侧面为所述第二支撑板(14)的远离所述输送本体(12)的侧...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨国众，孙祥立，李丰丹，徐敏江，裴煦，肖安迪，俞磊，苗丹阳，吴小平，阳超，
申请(专利权)人：宁德时代新能源科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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