一种引线框架折弯装置制造方法及图纸

技术编号:38907103 阅读:25 留言:0更新日期:2023-09-22 14:25
本发明专利技术公开了一种引线框架折弯装置,本发明专利技术涉及引线框架折弯技术领域,包括底板架,所述底板架的顶部中间位置安装有集成电路板,所述集成电路板的顶部中间位置安装有引线框架,所述底板架的顶端四角升降安装有吊装纵滑轨,所述吊装纵滑轨的顶部内侧中间位置安装有吊装横滑轨。该引线框架折弯装置,通过绕长横杆旋转平整板,来改变T型轨在外置导板内侧的上下翻转,以此来实现变形总成对独立的引线框架的折弯加工,对已经装配在集成电路板上的引线框架的折弯加工,能够实现对引线框架的局部不同规格部位的适应性折弯加工,能够对引线框架局部进行折弯的规格不止一种,且折弯的方式多样。样。样。

【技术实现步骤摘要】
一种引线框架折弯装置


[0001]本专利技术涉及引线框架折弯
,具体为一种引线框架折弯装置。

技术介绍

[0002]引线框架作为集成电路的芯片载体,是一种借助于键合材料实现芯片内部电路引出端与外引线的电气连接,形成电气回路的关键结构件,它起到了和外部导线连接的桥梁作用,绝大部分的半导体集成块中都需要使用引线框架,是电子信息产业中重要的基础材料,主要用模具冲压法和化学刻蚀法进行生产,并且引线框架材料的选择主要根据产品需要的性能来选择。
[0003]现有的折弯装置只能对引线框架进行单一的垂直角度折弯,折弯方式单一,并且只能对未安装在集成电路板上的引线框架进行整体折弯,而无法对引线框架的局部进行多样式折弯,更不具备对引线框架局部待折弯部位的多规格式连续折弯功能,因此也就无法满足引线框架在特殊造型集成电路板上的装配与使用。

技术实现思路

[0004]为实现以上目的,本专利技术通过以下技术方案予以实现:一种引线框架折弯装置,包括底板架,所述底板架的顶部中间位置安装有集成电路板,所述集成电路板的顶部中间位置安装有引线框架,所述底板架的顶端四角升降安装有吊装纵滑轨,所述吊装纵滑轨的顶部内侧中间位置安装有吊装横滑轨,所述吊装横滑轨的左右两端均安装有纵向滑块,所述吊装横滑轨通过纵向滑块在吊装纵滑轨上前后滑移运动;还包括变位总成,该变位总成安装在底板架的内侧中部,且位于集成电路板的底部,所述变位总成包括后置板件,所述后置板件的前端安装有前置板件,所述后置板件和前置板件的远离端中部均插装有活动框架,所述前置板件远离后置板件一端的左右两侧均螺纹安装有定位丝,用于将活动框架定位在前置板件上,其中,活动框架能够在前置板件内上下调节插装定位高度,所述活动框架朝向前置板件的一面贴合安装有橡胶框垫,用于辅助活动框架对集成电路板进行夹持定位;所述后置板件的两边侧均固定连接有内置导板,所述前置板件的两边侧均固定连接有外置导板,所述内置导板与外置导板相滑动组装,所述内置导板的内侧中部横向安装有变形总成,所述外置导板的外侧面中部贯穿开设有豁口,所述外置导板远离后置板件的一端中部安装有移杆,且伸缩端插装在豁口内侧,所述移杆的伸缩端连接有套头管,且所述套头管与移杆旋转安装;折弯组件,该折弯组件安装在吊装横滑轨上,用于对集成电路板上的引线框架进行折弯,所述折弯组件包括安装在吊装横滑轨底部的伺服气缸,所述伺服气缸的顶部安装有大滑台,且卡装在吊装横滑轨上,所述伺服气缸通过大滑台与吊装横滑轨滑动安装。
[0005]优选的,所述变形总成包括横向安装在两个外置导板之间的平整板,所述平整板的内部中间位置贯穿安装有长横杆,所述长横杆贯穿内置导板,并插装在豁口内侧,所述套
头管远离移杆的一端套装在长横杆上。
[0006]优选的,所述平整板的一侧中部安装有第一DD马达,所述平整板的另一侧中部安装有磁吸柱,所述第一DD马达的输出端上安装有T型轨,所述T型轨通过第一DD马达与平整板旋转安装,所述磁吸柱与T型轨磁吸安装。
[0007]优选的,所述T型轨背离平整板的一面滑动安装有左滑台,且靠近第一DD马达的一侧设置,所述T型轨背离平整板的一面滑动安装有右滑台,且靠近磁吸柱的一侧设置。
[0008]优选的,所述左滑台和右滑台的靠近端均连接有导支板,所述导支板靠近T型轨的一面中部开设有引导滑轨,所述左滑台和右滑台关于平整板的中部呈左右对称设置。
[0009]优选的,所述长横杆的两端对称安装有螺帽挡垫,且所述螺帽挡垫与长横杆螺纹安装,用于将长横杆限位安装在外置导板内,所述螺帽挡垫通过长横杆安装在外置导板的边侧。
[0010]优选的,所述T型轨的一侧长边棱处对称安装有伸缩杆一,所述T型轨的另一侧长边棱处对称安装有伸缩杆二,所述伸缩杆一的伸缩端上安装有第二DD马达,所述第二DD马达通过引导滑轨嵌合安装在导支板内侧,所述伸缩杆一通过第二DD马达与右滑台旋转安装,所述右滑台通过第二DD马达能够沿着T型轨的长边棱方向滑动,所述右滑台通过伸缩杆一与T型轨升降安装,所述伸缩杆二通过升降运动插入导支板内侧的引导滑轨中,能够为左滑台提供限位与支撑作用。
[0011]优选的,所述伺服气缸的伸缩端螺纹安装有转台柱,方便安装与拆卸,所述转台柱的底部中间位置安装有竖吊板,所述竖吊板远离转台柱的一端安装有箭头折板,且箭头折板的边棱与转台柱的底部一侧相铰接;可自动改变箭头折板的弯折起始高度,以此来面对集成电路板不同高度位置上的引线框架的弯折加工。
[0012]优选的,所述竖吊板的两侧面均安装有突扣,且靠近转台柱的一侧设置,所述竖吊板的两侧面中部均安装有第三DD马达,且远离转台柱的一侧设置,所述第三DD马达的输出轴上安装有抵板,所述抵板通过第三DD马达与竖吊板旋转安装,所述抵板通过突扣与竖吊板贴合安装,并且能够在第三DD马达的扭转带动下,使抵板脱离竖吊板侧面的突扣限制,而改变抵板与竖吊板之间的夹角。
[0013]优选的,所述箭头折板与转台柱相铰接的部位安装有第四DD马达,所述箭头折板通过第四DD马达与转台柱转动安装;能够对引线框架的二段折弯加工,并确保箭头折板对引线框架弯折时始终保持平稳状态,确保对引线框架的弯折准头与精度。
[0014]本专利技术提供了一种引线框架折弯装置,具备以下有益效果:一、该引线框架折弯装置,通过伸缩杆一将左滑台和右滑台向上托举,然后经由第二DD马达带动左滑台和右滑台对向旋转90
°
,以使得左滑台和右滑台上的导支板同时指向同一个方位,随后经由伸缩杆二上升并插入引导滑轨内侧,为导支板提供支撑的同时,对导支板进行防扭转限位,以此来保障箭头折板对引线框架的局部进行折弯时的精准度。
[0015]二、该引线框架折弯装置,通过绕长横杆旋转平整板,来改变T型轨在外置导板内侧的上下翻转,以此来实现变形总成对独立的引线框架的折弯加工,对已经装配在集成电路板上的引线框架的折弯加工。
[0016]三、该引线框架折弯装置,通过第一DD马达带动T型轨整体逆时针旋转,来改变T型轨与平整板之间的相对位置关系,来进一步配合引线框架局部的待折弯部位进行贴合折
弯,再加上左滑台和右滑台在T型轨上的进一步结构位置调整,能够依靠左滑台、导支板、右滑台以及T型轨中结构的各个边棱与箭头折板的错位配合,能够实现对引线框架的局部不同规格部位的适应性折弯加工,能够对引线框架局部进行折弯的规格不止一种,且折弯的方式多样。
[0017]四、该引线框架折弯装置,通过启动第四DD马达能够带动箭头折板的一侧边棱绕铰接部位顺时针旋转,以此来改变箭头折板与竖吊板之间的位置关系,能够使得箭头折板的一边与竖吊板平行,从而通过启动伺服气缸向下运动的方式,来对集成电路板上的引线框架进行弯折加工,利用与箭头折板与竖吊板非平行的一边对引线框架进行二段阻挡,实现对引线框架的二段折弯加工。
[0018]五、该引线框架折弯装置,在旋转调节箭头折板与竖吊板之间的位置关系时,可通过启动第三DD马达带动抵板逆时针旋转的方式,经由抵板的自由端抵在箭头折板的内转角本文档来自技高网
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种引线框架折弯装置,包括底板架(1),其特征在于:所述底板架(1)的顶部中间位置安装有集成电路板(3),所述集成电路板(3)的顶部中间位置安装有引线框架(4),所述底板架(1)的顶端四角升降安装有吊装纵滑轨(5),所述吊装纵滑轨(5)的顶部内侧中间位置安装有吊装横滑轨(6),所述吊装横滑轨(6)的左右两端均安装有纵向滑块(7),所述吊装横滑轨(6)通过纵向滑块(7)在吊装纵滑轨(5)上前后滑移运动;还包括变位总成(2),该变位总成(2)安装在底板架(1)的内侧中部,且位于集成电路板(3)的底部,所述变位总成(2)包括后置板件(21),所述后置板件(21)的前端安装有前置板件(22),所述后置板件(21)和前置板件(22)的远离端中部均插装有活动框架(23),所述前置板件(22)远离后置板件(21)一端的左右两侧均螺纹安装有定位丝(210),用于将活动框架(23)定位在前置板件(22)上,所述活动框架(23)朝向前置板件(22)的一面贴合安装有橡胶框垫(27);所述后置板件(21)的两边侧均固定连接有内置导板(24),所述前置板件(22)的两边侧均固定连接有外置导板(25),所述内置导板(24)与外置导板(25)相滑动组装,所述内置导板(24)的内侧中部横向安装有变形总成(26),所述外置导板(25)的外侧面中部贯穿开设有豁口(29),所述外置导板(25)远离后置板件(21)的一端中部安装有移杆(28),且伸缩端插装在豁口(29)内侧,所述移杆(28)的伸缩端连接有套头管(211),且所述套头管(211)与移杆(28)旋转安装;所述变形总成(26)包括横向安装在两个外置导板(25)之间的平整板(261),所述平整板(261)的内部中间位置贯穿安装有长横杆(262),所述长横杆(262)贯穿内置导板(24),并插装在豁口(29)内侧,所述套头管(211)远离移杆(28)的一端套装在长横杆(262)上;所述平整板(261)的一侧中部安装有第一DD马达(263),所述平整板(261)的另一侧中部安装有磁吸柱(268),所述第一DD马达(263)的输出端上安装有T型轨(264),所述T型轨(264)通过第一DD马达(263)与平整板(261)旋转安装,所述磁吸柱(268)与T型轨(264)磁吸安装;折弯组件(8),该折弯组件(8)安装在吊装横滑轨(6)上,用于对集成电路板(3)上的引线框架(4)进行折弯,所述折弯组件(8)包括安装在吊装横滑轨(6)底部的伺服气缸(81),所述伺服气缸(81)的顶部安装有大滑台(82),且卡装在吊装横滑轨(6)上,所述伺服气缸(81)通过大滑台(82)与吊装横滑轨(6)滑动安装。2.根据权利要求1所述的一种引线框架...

【专利技术属性】
技术研发人员:周怡冯军民王李发李勇周炬雄
申请(专利权)人:宁波德洲精密电子有限公司
类型:发明
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1