一种工作台导流环槽制造技术

本发明专利技术公开了一种工作台导流环槽，包括工作台本体，在工作台本体的四周设置有导流槽，导流槽环绕工作台本体外周设置并且具有底面、外支撑面、内安装面，底面的外侧连接外支撑面、底面的内侧连接内安装面，底面与外支撑面、内安装面组成凵字形截面结构，工作台侧壁内凹设有安装环槽，内安装面置于安装环槽内与工作台本体连接。本发明专利技术在原有的工作台侧壁设置导流槽，可以将工作台侧壁溢流下来的冷却液完全收集，避免了冷却液在现场四处的脏乱差现象，冷却液便于被导流槽引流和收集回收。将外支撑面设置成双层结构，并且外侧壁与内侧壁均设有波纹结构，并且使内侧和外侧的波纹设置方向相互垂直，有效提高外支撑面的整体强度。有效提高外支撑面的整体强度。有效提高外支撑面的整体强度。

【技术实现步骤摘要】
一种工作台导流环槽


[0001]本专利技术涉及铣床工作台
，具体是指一种工作台导流环槽。

技术介绍

[0002]在工业生产中，在对铣床的使用时，对工件表面进行加工作业，需要不停的喷射使用大量的冷却液，冷却液不仅可以带走工件表面加工时产生的大量热量，而且还具有润滑冲洗的作用，将铣削下来的铁屑冲洗出来，而这就导致加工过程中的冷却液沿着平台四周散落各处，导致机床附件生锈，地面湿滑，不利于现场“6S”管理且存在一定的安全隐患。
[0003]而普通的铣床工作台四周为垂直的侧壁，在加工时，铣削下来的铁屑混合这冷却液则会沿着侧壁四处溢流，导致平台四周环境条件较差，鉴于以上，有必要提出一种工作台导流环槽来解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的是为了解决上述技术问题，而提供一种工作台导流环槽。
[0005]为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：一种工作台导流环槽，包括工作台本体，在工作台本体的四周设置有导流槽，所述导流槽环绕工作台本体外周设置并且具有底面、外支撑面、内安装面，底面的外侧连接外支撑面、底面的内侧连接内安装面，所述底面与外支撑面、内安装面组成凵字形截面结构，所述工作台侧壁内凹设有安装环槽，所述内安装面置于安装环槽内与工作台本体连接。
[0006]进一步的，所述外支撑面呈双层结构包括内侧壁与外侧壁，所述外侧壁沿整个长度方向设置有第一波纹，第一波纹构造成波浪形，并且呈现连续规律的波峰波谷状。
[0007]进一步的，所述内侧壁上设有第二波纹，所述第二波纹的设置方向正交于第一波纹的设置方向，第二波纹构造成波浪形，并且呈现连续规律的波峰波谷状，所述第二波纹靠近内安装面一侧为波峰，远离内安装面一侧为波谷。
[0008]进一步的，所述内侧壁与外侧壁之间设有液流间隙，所述第一波纹的波谷部设有纵向泄水条，所述泄水条呈长条状结构，泄水条的宽度小于波谷部宽度。
[0009]进一步的，所述底面包括上层板和下层板，所述上层板与内侧壁相连接，下层板与外侧壁相连接，上层板与下层板之间间隔一定距离形成流水槽，所述流水槽与液流间隙相连通。
[0010]进一步的，所述上层板上均匀分布有贯穿的泄水孔，所述上层板上还分布有凸点，所述凸点与泄水孔交错间隔设置。
[0011]进一步的，所述下层板上设有下水管，所述导流槽一端设有铁屑收集槽，所述流水槽上设有刮板，所述刮板垂直于下层板设置，刮板的一端靠近下水管设置，另一端置于铁屑收集槽内。
[0012]进一步的，所述下水管上还设有磁力吸附装置，所述磁力吸附装置包括磁环，所述磁环贴合于下层板的下侧，并且磁环套设于下水管上。
[0013]进一步的，所述磁环与下水管转动连接，所述下层板下侧设有驱动磁环转动的磁环驱动部。
[0014]进一步的，所述下层板上设有转盘，所述下水管位于转盘圆心位置，所述转盘与下层板转动连接，转盘上平面与刮板相贴近，下层板内设有驱动转盘转动的转盘驱动部。
[0015]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
[0016]1、本专利技术在原有的工作台侧壁设置导流槽，可以将工作台侧壁溢流下来的冷却液完全收集，避免了冷却液在现场四处的脏乱差现象，冷却液便于被导流槽引流和收集回收。
[0017]2、将外支撑面设置成双层结构，并且外侧壁与内侧壁均设有波纹结构，并且使内侧和外侧的波纹设置方向相互垂直，有效提高外支撑面的整体强度。
[0018]3、在内侧壁的第二波纹的波谷上贯通设置泄水条，并且泄水条纵向设置，从而方便使冷却液流出。
[0019]4、设置的泄水孔与泄水条均可以加快冷却液的流出，并且可以实现冷却液与切削下来的铁屑的分离，泄水条与泄水孔可以用于固液分离，并且具有较快的泄水速度。
[0020]5、经过泄水条与泄水孔可以有效分离大块的铁屑，在下水管上套设的磁环则可以磁吸住较小的铁屑，并且利用旋转带动铁屑转动，配合刮板将铁屑转移至铁屑收集槽。
附图说明
[0021]图1为工作台本体的轴测图；
[0022]图2为设有安装环槽的工作台本体的轴测图；
[0023]图3本专利技术一种工作台导流环槽的纵截面示意图；
[0024]图4为本专利技术中导流槽的结构示意图；
[0025]图5为内侧壁的波纹状结构示意；
[0026]图6为本专利技术第五实施例结构示意图；
[0027]图中：1、工作台本体；2、导流槽；3、底面；4、外支撑面；5、内安装面；6、安装环槽；7、内侧壁；8、外侧壁；9、第一波纹；10、第二波纹；11、液流间隙；12、波峰；13、波谷；14、泄水条；15、上层板；16、下层板；17、流水槽；18、泄水孔；19、凸点；20、下水管；21、铁屑收集槽；22、刮板；23、磁环；24、转盘。
具体实施方式
[0028]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0029]实施例一：
[0030]一种工作台导流环槽，包括工作台本体1，工作台本体1可以采用如图1所示的普通工作台，在工作台本体1的四周设置有导流槽2，所述导流槽2环绕工作台本体1外周设置，并且具有底面3、外支撑面4、内安装面5，底面3的外侧连接外支撑面4、底面3的内侧连接内安装面5，如图3所示，环绕工作台设置的导流槽2可以盛接由台面上流下来的冷却液以及铣削掉落的铁屑，所述底面3与外支撑面4、内安装面5组成凵字形截面结构，导流槽2构成凵字具有朝向上侧的开口可以容纳和盛接冷却液和铁屑；如图2所示，在所述工作台侧壁内凹设有安装环槽6，环槽是在工作台侧部立面加工出的内陷槽道，用于将导流槽2安装在其内部，实
际使用时将内安装面5一侧置入安装环槽6内，并且当内安装面5置入安装环槽6内后宜使内安装面5的表面与工作台本体1的侧面齐平，从而有利于冷却液完全流入导流槽2内，可以采用螺栓穿过内安装面5并置于安装环槽6内与工作台本体1进行螺栓连接，从而使导流槽2可以方便的拆卸。
[0031]实施例二：
[0032]所述外支撑面4呈双层结构包括内侧壁7与外侧壁8，如图3所示，将内侧壁7与外侧壁8之间设置一定的距离形成供冷却液流入的液流间隙11，并且对应的将底面3也设置成双层，具体的包括上层板15和下层板16，如图3所示，上层板15的边缘一侧与内侧壁7相连接，另一侧与内安装面5固定连接；下层板16的一侧边缘与外侧壁8相连接，另一侧也与内安装面5固定连接，将上层板15与下层边上下间隔设置，使该间隔距离形成流水槽17，流水槽17与侧部的液流间隙11相连通，在上层板15上均匀分布有贯穿的泄水孔18，则实际使用时，冷却液首先流入上层板15上，液体经过泄水孔18可以流入下侧的流水槽17内；
[0033]实施例三：
[0034]工作台在实际使用时，由于在加工时会遇到转动工作台的操作，并且，加工时通常在工作台上固定的工件较重，在移位以及固定本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种工作台导流环槽，包括工作台本体(1)，其特征在于，在工作台本体(1)的四周设置有导流槽(2)，所述导流槽(2)环绕工作台本体(1)外周设置并且具有底面(3)、外支撑面(4)、内安装面(5)，底面(3)的外侧连接外支撑面(4)、底面(3)的内侧连接内安装面(5)，所述底面(3)与外支撑面(4)、内安装面(5)组成凵字形截面结构，所述工作台侧壁内凹设有安装环槽(6)，所述内安装面(5)置于安装环槽(6)内与工作台本体(1)连接。2.根据权利要求1所述的一种工作台导流环槽，其特征在于，所述外支撑面(4)呈双层结构包括内侧壁(7)与外侧壁(8)，所述外侧壁(8)沿整个长度方向设置有第一波纹(9)，第一波纹(9)构造成波浪形，并且呈现连续规律的波峰(12)波谷(13)状。3.根据权利要求2所述的一种工作台导流环槽，其特征在于，所述内侧壁(7)上设有第二波纹(10)，所述第二波纹(10)的设置方向正交于第一波纹(9)的设置方向，第二波纹(10)构造成波浪形，并且呈现连续规律的波峰(12)波谷(13)状，所述第二波纹(10)靠近内安装面(5)一侧为波峰(12)，远离内安装面(5)一侧为波谷(13)。4.根据权利要求3所述的一种工作台导流环槽，其特征在于，所述内侧壁(7)与外侧壁(8)之间设有液流间隙(11)，所述第一波纹(9)的波谷(13)部设有纵向泄水条(14)，所述泄水条(14)呈长条状结构，泄水条(14)的宽度小于波谷(13)部宽度。5.根据权利要求4所述的一种工作台导流环槽，其特征在于，所述底面(3)包括上层板(15)和下层板(16)，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：高杨，
申请(专利权)人：中船澄西船舶修造有限公司，
类型：发明
国别省市：