钟表用部件的装饰方法和钟表用部件技术

钟表用部件的装饰方法和钟表用部件。能够形成具有立体感、纵深感的复杂设计。钟表用部件的装饰方法具有：基底形成工序，在钟表用部件的基材上形成花纹而作为基底；第1透光层形成工序，使用透光性的树脂在所述基底的表面形成第1透光层；第1疏液处理工序，对所述第1透光层的表面进行疏液处理；以及第1印刷层形成工序，在实施了所述第1疏液处理工序后，通过喷墨方式向进行了所述疏液处理的所述第1透光层的表面喷出墨而印刷花纹，形成第1印刷层。形成第1印刷层。形成第1印刷层。

【技术实现步骤摘要】
钟表用部件的装饰方法和钟表用部件


[0001]本专利技术涉及钟表用部件的装饰方法和钟表用部件。

技术介绍

[0002]专利文献1公开了这样的方法：在钟表的表盘等显示板的表面设置墨容纳层，以喷出墨滴的喷墨方式对该墨容纳层进行印刷，由此，形成各种设计的表面图案。
[0003]专利文献1：国际公开第01/15123号
[0004]墨容纳层使用由无机化合物或有机化合物形成的多孔质层或吸水层而构成，因此，喷出的墨滴被墨容纳层吸收而扩展。因此，能够在显示板上形成通过喷墨方式印刷的平面的设计，但无法形成具有立体感、纵深感的复杂设计。

技术实现思路

[0005]本专利技术的钟表用部件的装饰方法的特征在于，具有：基底形成工序，在钟表用部件的基材上形成图案而作为基底；第1透光层形成工序，使用透光性的树脂在所述基底的表面形成第1透光层；第1疏液处理工序，对所述第1透光层的表面进行疏液处理；以及第1印刷层形成工序，在实施了所述第1疏液处理工序后，通过喷墨方式向进行了所述疏液处理的所述第1透光层的表面喷出墨而印刷花纹，形成第1印刷层。
[0006]本专利技术的钟表用部件的特征在于，具有：基材，其在表面形成有成为基底的花纹；第1透光层，其是利用透光性的树脂在所述基材的表面形成的；第1疏液层，其是通过对所述第1透光层的表面进行疏液处理而形成的；以及第1印刷层，其是通过喷墨方式在所述第1疏液层的表面印刷花纹而得到的。
附图说明
[0007]图1是示出第1实施方式的作为钟表用部件的表盘的层结构的剖视图。
[0008]图2是示出第1实施方式的作为钟表用部件的表盘的装饰方法的流程图。
[0009]图3是示出正面观察第1实施方式的表盘时的反射光的说明图。
[0010]图4是示出斜视第1实施方式的表盘时的反射光的说明图。
[0011]图5是示出表盘的正面观察、50度的斜视、80度的斜视的说明图。
[0012]图6是示出第2实施方式的作为钟表用部件的表盘的层结构的剖视图。
[0013]图7是示出第2实施方式的作为钟表用部件的表盘的装饰方法的流程图。
[0014]图8是示出第3实施方式的作为钟表用部件的表盘的层结构的剖视图。
[0015]图9是示出第3实施方式的作为钟表用部件的表盘的装饰方法的流程图。
[0016]标号说明
[0017]1、1B、1C表盘；2基材；3第1透光层；4第1疏液层；5第1印刷层；6第2透光层；7第2疏液层；8第2印刷层；21花纹；50墨；51花纹；80墨；81花纹。
具体实施方式
[0018][第1实施方式][0019]参照图1～图5对第1实施方式的钟表用部件的装饰方法和钟表用部件进行说明。
[0020]图1是示出作为钟表用部件的一例的表盘1的剖视图。
[0021]表盘1具备：在表面形成有成为基底的花纹21的基材2；层叠于基材2的表面的第1透光层3；通过对第1透光层3的表面进行疏液处理而形成的第1疏液层4；以及由通过喷墨方式喷出到第1疏液层4的表面的墨50形成的第1印刷层5。第1印刷层5通过改变墨50的点的密度来印刷花纹51而形成。即，第1印刷层5的花纹51由作为墨50的喷出图案的点图案形成。
[0022]接着，参照图2的流程图说明在表盘1上形成花纹的装饰方法。
[0023]在开始表盘1的装饰方法后，首先实施基底形成工序S1，在基底形成工序S1中，在表盘1的基材2的表面通过电镀、雕刻、涂装等形成花纹21而作为基底。基材2可以利用黄铜、锌白铜、铝、不锈钢等金属板或硬质塑料板、陶瓷板等，特别是如果由金属板构成基材2，则与使用塑料板的情况相比，可以形成具有高级感的设计，可进一步提高由基材2的花纹21和第1印刷层5的花纹51的组合得到的设计性。
[0024]另外，在通过雕刻等在基材2的表面设置凹凸而形成花纹21的情况下，由基材2的凹凸面构成形成有花纹21的基底。在基材2的表面通过电镀或涂装等形成花纹21的情况下，由电镀或涂装的层构成基底。
[0025]在实施基底形成工序S1之后，实施第1透光层形成工序S2，在第1透光层形成工序S2中，在基材2的表面涂布透光性的树脂而形成第1透光层3。透光性的树脂可以利用透明、珍珠系或带色透明等树脂材料，例如可以利用丙烯酸树脂或环氧树脂等。第1透光层3的厚度尺寸例如为40μm以上100μm以下。
[0026]关于在基材2的表面涂布透光性的树脂的方法，可以利用通过喷雾(spray)方式进行涂布的方法、通过喷墨(inkjet)方式喷出而进行涂布的方法等。
[0027]在实施第1透光层形成工序S2之后，实施对第1透光层3的表面进行疏液处理的第1疏液处理工序S3。疏液处理例如可以利用通过大气压等离子体将在第1透光层3的表面露出的树脂的分子结构的一部分置换为氟的方法等。通过这样的疏液处理，在第1透光层3的表面形成具有疏液性的第1疏液层4。
[0028]在实施第1疏液处理工序S3之后，实施在第1疏液层4的表面通过喷墨方式印刷花纹51而形成第1印刷层5的第1印刷层形成工序S4。为了形成第1印刷层5而通过喷墨方式喷出的墨50可以利用水系墨、溶剂系墨、UV固化系墨等。墨50是颜料、染料、微粒、树脂等分散在溶剂中的墨，例如可利用作为水系墨的银纳米微粒墨、作为溶剂系透明墨的环氧树脂墨、作为溶剂系白墨的氧化钛墨、作为溶剂系黑墨的碳墨等。另外，墨50可以使用如氧化钛墨那样的具有透过性的墨，也可以使用如银纳米微粒墨那样的非透过性的墨。
[0029]通过喷墨方式喷出而附着于第1疏液层4的表面的墨50的点在从与表盘1的表面正交的方向观察的正面观察时形成为圆形状。墨50的点的直径为10μm以上且70μm以下的尺寸，特别优选为20μm以上且50μm以下的尺寸。如果墨50的点的直径为70μm以下的尺寸，则1个1个点本身以利用者的肉眼无法观察到的点尺寸被印刷，因此，在利用者观察第1印刷层5的花纹51的情况下，被识别为点的集合体即点图案的花纹。另外，如果墨50的点的直径为10μm以上，则能够通过喷墨方式稳定地向准确的位置喷出墨50。因此，例如也能够向相同的位
置重叠地喷出墨50。
[0030]第1印刷层5的厚度尺寸即墨50的厚度尺寸例如为0.1μm以上且10μm以下。
[0031]在实施第1印刷层形成工序S4之后，实施对第1印刷层5的墨50进行干燥的第1干燥工序S5。第1干燥工序S5使用加热板、烘箱、远红外线加热炉、真空干燥机等对墨50进行干燥。另外，在墨50是UV固化类墨的情况下，在第1干燥工序S5中通过UV照射使墨50固化。即，第1干燥工序S5是通过干燥、固化而将附着于第1疏液层4的表面的墨50固定于第1疏液层4的表面的工序。
[0032][表盘的视觉效果][0033]参照图3至图5说明观察通过以上的工序而被装饰后的表盘1时的花纹的外观。在本实施方式中，在表盘1上设置有形成在基材2的表面上的花纹21和由第1印刷层5的墨50的喷出图案即本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钟表用部件的装饰方法，其特征在于，具有：基底形成工序，在钟表用部件的基材上形成花纹而作为基底；第1透光层形成工序，使用透光性的树脂在所述基底的表面形成第1透光层；第1疏液处理工序，对所述第1透光层的表面进行疏液处理；以及第1印刷层形成工序，在实施了所述第1疏液处理工序后，通过喷墨方式向进行了所述疏液处理的所述第1透光层的表面喷出墨而印刷花纹，形成第1印刷层。2.根据权利要求1所述的钟表用部件的装饰方法，其特征在于，在所述第1透光层形成工序中，通过喷墨方式喷出所述透光性的树脂而形成所述第1透光层。3.根据权利要求1或2所述的钟表用部件的装饰方法，其特征在于，所述装饰方法还具有第2透光层形成工序，在所述第2透光层形成工序中，在实施所述第1印刷层形成工序后，在所述第1印刷层的表面层叠透光性的树脂而形成第2透光层。4.根据权利要求3所述的钟表用部件的装饰方法，其特征在于，所述装饰方法还具有：第2疏液处理工序，在实施所述第2透光层形成工序后，对所述第2透光层的表面进行疏液处理...

【专利技术属性】
技术研发人员：中泽利则，长谷井宏宣，平井利充，黑泽弘文，
申请(专利权)人：精工爱普生株式会社，
类型：发明
国别省市：