一种镀锌炉用烧嘴制造技术

技术编号:38900326 阅读:13 留言:0更新日期:2023-09-22 14:19
本实用新型专利技术公开了一种镀锌炉用烧嘴,包括炉体,所述弧形板的一侧与滤网的一侧固定连接,所述弧形板的内侧与圆管的外壁活动相连,所述弧形板的顶部固接有块体,所述块体的一侧贴合有竖板,所述竖板的一侧固接有横板,所述横板的一侧通过销轴转动相连有直板,所述直板的底部与圆管的顶部固定连接。本实用新型专利技术涉及镀锌炉相关设备技术领域,通过滤网、竖板和横板之间的配合,实现了对燃气中杂质的过滤,避免堵塞喷头,解决了现有的烧嘴在使用时通常都是注入天然气作为燃料,但是现有的天然气中杂质比较多,如果通过喷头喷出会造成堵塞的情况,还需要使用者进行清理,增加了人力成本的问题。问题。问题。

【技术实现步骤摘要】
一种镀锌炉用烧嘴


[0001]本技术涉及镀锌炉相关设备
,具体为一种镀锌炉用烧嘴。

技术介绍

[0002]镀锌炉是涉及铁锅法镀锌炉结构的改进,镀锌也叫热浸锌和热浸镀锌,是一种有效的金属防腐方式,能够延长金属的使用寿命,在加工的过程中,需要将锌进行加热,来保证正常镀锌工作,在对镀锌炉进行加热的过程中,提供了一种镀锌炉用烧嘴。
[0003]烧嘴一般指环形管进气喷燃器,环形管进气喷燃器是使燃料和空气以一定方式喷出混合(或混合喷出)燃烧的装置统称,通过进入空气和天然气,并采用点火机构进行点火,然后喷出的方式进行加热。
[0004]但是现有的烧嘴在使用时通常都是注入天然气作为燃料,但是现有的天然气中杂质比较多,如果通过喷头喷出会造成堵塞的情况,还需要使用者进行清理,增加了人力成本。

技术实现思路

[0005]针对现有技术的不足,本技术提供了一种镀锌炉用烧嘴,解决了现有的烧嘴在使用时通常都是注入天然气作为燃料,但是现有的天然气中杂质比较多,如果通过喷头喷出会造成堵塞的情况,还需要使用者进行清理,增加了人力成本的问题。
[0006]为实现上述目的,本技术通过以下技术方案予以实现:一种镀锌炉用烧嘴,包括炉体,所述炉体的内侧连通有喷头,所述喷头的一侧通过螺栓固接有横管,所述横管的一侧连通有圆管,所述圆管的一侧贴合有滤网,所述滤网的外侧设置有固定机构,固定机构包括弧形板、块体、竖板、横板和直板,所述弧形板的一侧与滤网的一侧固定连接,所述弧形板的内侧与圆管的外壁活动相连,所述弧形板的顶部固接有块体,所述块体的一侧贴合有竖板,所述竖板的一侧固接有横板,所述横板的一侧通过销轴转动相连有直板,所述直板的底部与圆管的顶部固定连接。
[0007]优选的,所述横板的底部固接有方块,所述方块的一侧凹槽活动相连有卡块,所述卡块的底部固接有滑套,所述滑套的内壁滑动卡接有滑轨,所述滑轨的背面与直板的正面固定连接,所述滑轨的外壁活动相连有第一弹簧,所述第一弹簧的两端分别与滑套的一侧和滑轨的一侧固定连接。
[0008]优选的,所述横管的顶部连通有竖筒,所述竖筒的上方通过螺栓固接有点火机构。
[0009]优选的,所述横管的上下两侧均连通有直管,两个所述直管的内侧均安装有球阀。
[0010]优选的,所述圆管的一侧固接有圆壳,所述圆壳的内侧活动相连有圆板,所述圆板的内侧连通有燃气管,所述圆板的一侧凹槽活动相连有定位块,所述定位块的一侧与圆壳的内侧固定连接,所述圆壳和圆板的一侧贴合有限位板,所述限位板的一侧固接有滑块,所述滑块的外壁滑动卡接有板体,所述板体的底部与圆管的外侧固定连接,所述滑块的顶部通过第二弹簧与板体的凹槽顶部固定连接。
[0011]有益效果
[0012]本技术提供了一种镀锌炉用烧嘴。具备以下有益效果:该镀锌炉用烧嘴通过滤网、竖板和横板之间的配合,实现了对燃气中杂质的过滤,避免堵塞喷头,解决了现有的烧嘴在使用时通常都是注入天然气作为燃料,但是现有的天然气中杂质比较多,如果通过喷头喷出会造成堵塞的情况,还需要使用者进行清理,增加了人力成本的问题。
[0013]通过燃气管、定位块和限位板之间的配合,实现了与外界燃气管的快速连接,相比采用卡箍的方式节约了操作时间。
附图说明
[0014]图1为本技术结构示意图;
[0015]图2为本技术的外观示意图;
[0016]图3为图1中滤网、竖板和横板的结构示意图;
[0017]图4为图1中燃气管、定位块和限位板的结构示意图。
[0018]图中:1、炉体,2、喷头,3、横管,4、竖筒,5、点火机构,6、直管,7、球阀,8、圆管,9、燃气管,10、滤网,11、弧形板,12、块体,13、竖板,14、横板,15、直板,16、方块,17、卡块,18、滑套,19、滑轨,20、第一弹簧,21、圆壳,22、定位块,23、圆板,24、限位板,25、滑块,26、板体,27、第二弹簧。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0020]现有的烧嘴在使用时通常都是注入天然气作为燃料,但是现有的天然气中杂质比较多,如果通过喷头喷出会造成堵塞的情况,还需要使用者进行清理,增加了人力成本。
[0021]有鉴于此,提供了一种该镀锌炉用烧嘴,通过滤网、竖板和横板之间的配合,实现了对燃气中杂质的过滤,避免堵塞喷头,解决了现有的烧嘴在使用时通常都是注入天然气作为燃料,但是现有的天然气中杂质比较多,如果通过喷头喷出会造成堵塞的情况,还需要使用者进行清理,增加了人力成本的问题。
[0022]通过本领域人员,将本案中的零部件依次进行连接,具体连接以及操作顺序,应参考下述工作原理,其详细连接手段,为本领域公知技术,下述主要介绍工作原理以及过程。
[0023]实施例一:由图1

3可知,一种镀锌炉用烧嘴,包括炉体1,炉体1的内侧连通有喷头2,喷头2可向炉体1内部喷射火焰,其中炉体1为镀锌炉,喷头2的一侧通过螺栓固接有横管3,横管3为分体式设计,分开之后可更换内侧的滤网10,横管3的一侧连通有圆管8,圆管8的一侧贴合有滤网10,滤网10的外侧设置有固定机构,固定机构包括弧形板11、块体12、竖板13、横板14和直板15,弧形板11的一侧与滤网10的一侧固定连接,弧形板11的内侧与圆管8的外壁活动相连,弧形板11可在圆管8的外壁横向运动,弧形板11的顶部固接有块体12,块体12的一侧贴合有竖板13,竖板13的一侧固接有横板14,横板14的一侧通过销轴转动相连有直板15,横板14可通过销轴转动,直板15的底部与圆管8的顶部固定连接;
[0024]在具体实施过程中,值得特别指出的是,横板14可通过销轴转动,通过竖板13、横板14和直板15之间的配合,实现了对燃气中杂质的过滤,避免堵塞喷头2,解决了现有的烧嘴在使用时通常都是注入天然气作为燃料,但是现有的天然气中杂质比较多,如果通过喷头喷出会造成堵塞的情况,还需要使用者进行清理,增加了人力成本的问题;
[0025]进一步的,横板14的底部固接有方块16,方块16的一侧凹槽活动相连有卡块17,卡块17的底部固接有滑套18,滑套18的内壁滑动卡接有滑轨19,滑套18可在滑轨19的外壁运动,滑轨19的背面与直板15的正面固定连接,滑轨19的外壁活动相连有第一弹簧20,该装置依靠第一弹簧20的弹性形变可带动卡块17卡接在方块16的凹槽内进行固定,第一弹簧20的两端分别与滑套18的一侧和滑轨19的一侧固定连接;
[0026]在具体实施过程中,值得特别指出的是,使用者需要转动横板14时,可先横向拉动卡块17脱离方块16的凹槽,然后可转动横板14本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种镀锌炉用烧嘴,包括炉体(1),其特征在于:所述炉体(1)的内侧连通有喷头(2),所述喷头(2)的一侧通过螺栓固接有横管(3),所述横管(3)的一侧连通有圆管(8),所述圆管(8)的一侧贴合有滤网(10),所述滤网(10)的外侧设置有固定机构;固定机构包括弧形板(11)、块体(12)、竖板(13)、横板(14)和直板(15);所述弧形板(11)的一侧与滤网(10)的一侧固定连接,所述弧形板(11)的内侧与圆管(8)的外壁活动相连,所述弧形板(11)的顶部固接有块体(12),所述块体(12)的一侧贴合有竖板(13),所述竖板(13)的一侧固接有横板(14),所述横板(14)的一侧通过销轴转动相连有直板(15),所述直板(15)的底部与圆管(8)的顶部固定连接。2.根据权利要求1所述的一种镀锌炉用烧嘴,其特征在于:所述横板(14)的底部固接有方块(16),所述方块(16)的一侧凹槽活动相连有卡块(17),所述卡块(17)的底部固接有滑套(18),所述滑套(18)的内壁滑动卡接有滑轨(19),所述滑轨(19)的背面与直板(15)的正面固定连接,所述滑轨(19)...

【专利技术属性】
技术研发人员:杜玉锋王秀忠
申请(专利权)人:大连坤博机械设备有限公司
类型:新型
国别省市:

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