一种活塞环加工喷涂用的限位架制造技术

本实用新型专利技术公开了一种活塞环加工喷涂用的限位架，包括操作台，所述操作台的内壁转动连接有第二转动座，所述第二转动座的内壁配合连接有第二夹板，所述第二转动座的外壁固定连接有齿轮，所述操作台的底部固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出端传动连接有传动装置，所述传动装置与齿轮啮合连接，所述操作台的顶部固定连接有升降架，所述升降架的内壁两侧均开设有滑槽，所述升降架的内壁配合连接有第一升降板。本实用新型专利技术涉及活塞环加工技术领域，解决了现有技术中喷涂操作较为不便，导致工作人员的工作量较大，同时还可能导致喷涂不均或存在遗漏，影响活塞环喷涂质量的问题。影响活塞环喷涂质量的问题。影响活塞环喷涂质量的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种活塞环加工喷涂用的限位架


[0001]本技术涉及活塞环加工
，具体为一种活塞环加工喷涂用的限位架。

技术介绍

[0002]活塞环是用于嵌入活塞槽沟内部的金属环，活塞环是一种具有较大向外扩张变形的金属弹性环，它被装配到剖面与其相应的环形槽内，往复和旋转运动的活塞环，依靠气体或液体的压力差，在环外圆面和气缸以及环和环槽的一个侧面之间形成密封，在现有技术中，活塞环加工喷涂所使用的限位架缺少转动功能，需要对喷涂装置进行移动才能实现所有角度的喷涂，造成喷涂操作较为不便，导致工作人员的工作量较大，同时还可能导致喷涂不均或存在遗漏，影响活塞环喷涂质量。

技术实现思路

[0003]针对现有技术的不足，本技术提供了一种活塞环加工喷涂用的限位架，解决了现有技术中，活塞环加工喷涂所使用的限位架缺少转动功能，需要对喷涂装置进行移动才能实现所有角度的喷涂，造成喷涂操作较为不便，导致工作人员的工作量较大，同时还可能导致喷涂不均或存在遗漏，影响活塞环喷涂质量的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种活塞环加工喷涂用的限位架，包括操作台，所述操作台的内壁转动连接有第二转动座，所述第二转动座的内壁配合连接有第二夹板，所述第二转动座的外壁固定连接有齿轮，所述操作台的底部固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出端传动连接有传动装置，所述传动装置与齿轮啮合连接，所述操作台的顶部固定连接有升降架，所述升降架的内壁两侧均开设有滑槽，所述升降架的内壁配合连接有第一升降板，所述第一升降板的外壁两侧均固定连接有滑块，所述滑块与滑槽配合连接，所述升降架的顶部固定连接有横板，所述横板的底部固定连接有第一电动推杆，所述第一电动推杆的输出端与第一升降板固定连接，所述第二转动座的上方对应设置有第一转动座，所述第一转动座的内壁配合连接有第一夹板，所述第一转动座的外壁转动连接有伸缩板，所述伸缩板与第一升降板配合连接。
[0005]优选的，所述第一升降板的底部固定连接有触杆，所述第一升降板的下方设置有第二升降板，所述第二升降板与升降架配合连接，所述第二升降板的内壁配合连接有定位板，所述第二升降板的内壁固定连接有压力传感器，所述压力传感器与触杆对应设置，所述第二升降板远离定位板的一端螺纹连接有限位螺栓，所述限位螺栓与升降架配合连接。
[0006]优选的，所述伸缩板的靠近第一升降板的一侧等距固定连接有限位杆，所述限位杆贯穿于第一升降板，所述第一升降板的顶部固定连接有第二电动推杆，所述第二电动推杆的输出端与伸缩板固定连接。
[0007]优选的，所述操作台的底部固定连接有固定座，所述固定座的顶部固定连接有竖杆，所述竖杆贯穿于第二转动座和第二夹板，所述竖杆的顶部与第一转动座和第一夹板配合连接。
[0008]优选的，所述操作台的下方设置有脚踏式控制器，所述脚踏式控制器分别与第一电动推杆、第二电动推杆和伺服电机电连接。
[0009]本技术提供了一种活塞环加工喷涂用的限位架。具备以下有益效果：该活塞环加工喷涂用的限位架，通过操作台、升降架、第一升降板、伸缩板、第一转动座、第一夹板、第二转动座、第二夹板、齿轮、传动装置和伺服电机之间的配合，在对活塞环进行夹持固定后，通过控制伺服电机驱动第二转动座进行转动，进而实现对所夹持的活塞环进行转动，使喷涂装置无需进行移动，即可对活塞环进行全面喷涂，同时还能使活塞环的喷涂效果更均匀，避免出现喷涂有遗漏的问题，能够减少工作人员的工作量，便于工作人员对活塞环进行喷涂操作。
[0010]通过升降架、第二升降板、定位板、压力传感器、触杆和限位螺栓之间的配合，实现对活塞环的高度进行定位，使夹持组件能够精准移动至活塞环的顶部，并对活塞环进行稳定的限位夹持，这样能够保证对活塞环的稳定夹持，避免限位组件的夹持力度过大或过小，影响限位夹持的效果。
附图说明
[0011]图1为本技术结构示意图；
[0012]图2为本技术外观示意图；
[0013]图3为图2中第二电动推杆、限位杆和第二升降板的结构示意图；
[0014]图4为图1中第二转动座、竖杆和第二夹板的结构示意图；
[0015]图5为图1中压力传感器、触杆和第一升降板的结构示意图。
[0016]图中：1、操作台，2、升降架，3、横板，4、第一电动推杆，5、第一升降板，6、滑槽，7、滑块，8、伸缩板，9、第一转动座，10、第一夹板，11、第二转动座，12、第二夹板，13、第二电动推杆，14、限位杆，15、第二升降板，16、定位板，17、压力传感器，18、触杆，19、限位螺栓，20、齿轮，21、传动装置，22、伺服电机，23、固定座，24、竖杆，25、脚踏式控制器。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]现有技术中，活塞环加工喷涂所使用的限位架缺少转动功能，需要对喷涂装置进行移动才能实现所有角度的喷涂，造成喷涂操作较为不便，导致工作人员的工作量较大，同时还可能导致喷涂不均或存在遗漏，影响活塞环喷涂质量。
[0019]有鉴于此，本技术，提供了一种活塞环加工喷涂用的限位架，通过操作台、升降架、第一升降板、伸缩板、第一转动座、第一夹板、第二转动座、第二夹板、齿轮、传动装置和伺服电机之间的配合，在对活塞环进行夹持固定后，通过控制伺服电机驱动第二转动座进行转动，进而实现对所夹持的活塞环进行转动，使喷涂装置无需进行移动，更便于对活塞环进行全面喷涂，减少工作人员的工作量，同时使活塞环的喷涂效果更均匀，避免出现喷涂有遗漏的问题。
[0020]通过本领域人员，将本案中所有电气件与其适配的电源通过导线进行连接，并且应该根据实际情况，选择合适的控制器以及编码器，以满足控制需求，具体连接以及控制顺序，应参考下述工作原理中，各电气件之间先后工作顺序完成电性连接，其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，不再对电气控制做说明。
[0021]由图1
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5可知，一种活塞环加工喷涂用的限位架，包括操作台1，操作台1用于安装限位装置，操作台1的内壁转动连接有第二转动座11，第二转动座11的内壁配合连接有第二夹板12，第二转动座11的外壁固定连接有齿轮20，操作台1的底部固定连接有伺服电机22，伺服电机22的输出端传动连接有传动装置21，传动装置21与齿轮20啮合连接，操作台1的顶部固定连接有升降架2，升降架2用于为升降组件提供支撑和限位，升降架2的内壁两侧均开设有滑槽6，升降架2的内壁配合连接有第一升降板5，第一升降板5用于连接伸缩板8，带动伸缩板8在升降架2内进行移动，第一升降板5的外壁两侧均固定连接有滑块7，滑块7与滑槽6配合连接，升降架2本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种活塞环加工喷涂用的限位架，包括操作台(1)，其特征在于：所述操作台(1)的内壁转动连接有第二转动座(11)，所述第二转动座(11)的内壁配合连接有第二夹板(12)，所述第二转动座(11)的外壁固定连接有齿轮(20)，所述操作台(1)的底部固定连接有伺服电机(22)，所述伺服电机(22)的输出端传动连接有传动装置(21)，所述传动装置(21)与齿轮(20)啮合连接，所述操作台(1)的顶部固定连接有升降架(2)，所述升降架(2)的内壁两侧均开设有滑槽(6)，所述升降架(2)的内壁配合连接有第一升降板(5)，所述第一升降板(5)的外壁两侧均固定连接有滑块(7)，所述滑块(7)与滑槽(6)配合连接，所述升降架(2)的顶部固定连接有横板(3)，所述横板(3)的底部固定连接有第一电动推杆(4)，所述第一电动推杆(4)的输出端与第一升降板(5)固定连接，所述第二转动座(11)的上方对应设置有第一转动座(9)，所述第一转动座(9)的内壁配合连接有第一夹板(10)，所述第一转动座(9)的外壁转动连接有伸缩板(8)，所述伸缩板(8)与第一升降板(5)配合连接。2.根据权利要求1所述的一种活塞环加工喷涂用的限位架，其特征在于：所述第一升降板(5)的底部固定连接有触杆(18)，所述第一升降板(5)的下方设置有第二升降板(15)，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：杜玉锋，宋宝坤，
申请(专利权)人：大连坤博机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：