一种自预热DX气氛烧嘴制造技术

本实用新型专利技术公开了一种自预热DX气氛烧嘴，包括烧嘴组件，连通在烧嘴组件左侧的喷燃组件，所述烧嘴组件顶部的左侧固定连接有加热盒，所述加热盒内腔的右侧纵向电连接有加热柱，所述加热柱的表面缠绕有加热丝，所述加热盒内腔的右侧纵向固定连接有透板，所述透板的左侧固定连接有马达一，所述马达一的输出端固定连接有风扇，所述加热盒左侧的顶部贯穿设置有风管，所述风管的右侧连通有扩风罩，所述风管远离加热盒的一侧连通有风盘，所述风盘的底部连通有吐风小管。本实用新型专利技术DX气氛烧嘴改变了传统不具备自预热的现象，采用了风管进行风力加热，就可以进行事先预热，就不会影响其整体的使用寿命，便于了使用者使用。便于了使用者使用。便于了使用者使用。

【技术实现步骤摘要】
一种自预热DX气氛烧嘴


[0001]本技术涉及DX气氛烧嘴
，具体为一种自预热DX气氛烧嘴。

技术介绍

[0002]环形管进气喷燃器是使燃料和空气以一定方式喷出混合(或混合喷出)燃烧的装置统称。
[0003]DX气氛烧嘴是一种喷燃设备，但现有的DX气氛烧嘴不具备自预热的功能，在突然喷燃时很容易使管道的内部质地变弱，影响了其整体的使用寿命，不便于使用者使用。
[0004]因此，需要对DX气氛烧嘴进行设计改造，有效的防止其无法自预热的现象。

技术实现思路

[0005]为解决上述
技术介绍
中提出的问题，本技术的目的在于提供一种自预热DX气氛烧嘴，具备可以事先自预热的优点，解决了无法自预热的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种自预热DX气氛烧嘴，包括烧嘴组件；
[0007]连通在烧嘴组件左侧的喷燃组件；
[0008]所述烧嘴组件顶部的左侧固定连接有加热盒，所述加热盒内腔的右侧纵向电连接有加热柱，所述加热柱的表面缠绕有加热丝，所述加热盒内腔的右侧纵向固定连接有透板，所述透板的左侧固定连接有马达一，所述马达一的输出端固定连接有风扇，所述加热盒左侧的顶部贯穿设置有风管，所述风管的右侧连通有扩风罩，所述风管远离加热盒的一侧连通有风盘，所述风盘的底部连通有吐风小管，所述吐风小管的底部贯穿至喷燃组件的内部，所述加热盒顶部的左侧固定连接有固定板，所述固定板的正面固定连接有马达二，所述马达二的输出端固定连接有旋盘，所述旋盘正面的底部固定连接有转销，所述转销的表面套接有横框，所述横框的左侧固定连接有连板，所述连板的顶部固定连接有防撞套，所述防撞套的底部与风管贴合。
[0009]作为本技术优选的，所述马达二的顶部与底部均固定连接有定位板，所述定位板的背面与固定板固定连接。
[0010]作为本技术优选的，所述透板的内部设置有滤芯，所述滤芯配合透板使用。
[0011]作为本技术优选的，所述马达一的顶部与底部均固定连接有L型板，所述L型板的右侧与透板固定连接。
[0012]作为本技术优选的，所述扩风罩的底部固定连接有支块，所述支块的底部与加热盒的内壁固定连接。
[0013]作为本技术优选的，所述加热盒的右侧固定连接有三角块，所述三角块的底部与烧嘴组件固定连接。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0015]1、本技术DX气氛烧嘴改变了传统不具备自预热的现象，采用了风管进行风力
加热，就可以进行事先预热，就不会影响其整体的使用寿命，便于了使用者使用。
[0016]2、本技术通过定位板的设置，能够使马达二更加稳定的运作，避免出现下坠的现象。
附图说明
[0017]图1为本技术结构示意图；
[0018]图2为本技术结构图1中A处放大结构图；
[0019]图3为本技术局部结构立体图。
[0020]图中：1、烧嘴组件；2、喷燃组件；3、加热盒；4、加热柱；5、加热丝；6、透板；7、马达一；8、风扇；9、风管；10、扩风罩；11、风盘；12、吐风小管；13、固定板；14、马达二；15、旋盘；16、转销；17、横框；18、连板；19、防撞套；20、定位板；21、滤芯；22、L型板；23、支块；24、三角块。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]如图1至图3所示，本技术提供的一种自预热DX气氛烧嘴，包括烧嘴组件1；
[0023]连通在烧嘴组件1左侧的喷燃组件2；
[0024]烧嘴组件1顶部的左侧固定连接有加热盒3，加热盒3内腔的右侧纵向电连接有加热柱4，加热柱4的表面缠绕有加热丝5，加热盒3内腔的右侧纵向固定连接有透板6，透板6的左侧固定连接有马达一7，马达一7的输出端固定连接有风扇8，加热盒3左侧的顶部贯穿设置有风管9，风管9的右侧连通有扩风罩10，风管9远离加热盒3的一侧连通有风盘11，风盘11的底部连通有吐风小管12，吐风小管12的底部贯穿至喷燃组件2的内部，加热盒3顶部的左侧固定连接有固定板13，固定板13的正面固定连接有马达二14，马达二14的输出端固定连接有旋盘15，旋盘15正面的底部固定连接有转销16，转销16的表面套接有横框17，横框17的左侧固定连接有连板18，连板18的顶部固定连接有防撞套19，防撞套19的底部与风管9贴合。
[0025]参考图2，马达二14的顶部与底部均固定连接有定位板20，定位板20的背面与固定板13固定连接。
[0026]作为本技术的一种技术优化方案，通过定位板20的设置，能够使马达二14更加稳定的运作，避免出现下坠的现象。
[0027]参考图2，透板6的内部设置有滤芯21，滤芯21配合透板6使用。
[0028]作为本技术的一种技术优化方案，通过滤芯21的设置，能够使透板6更加充分的对热风进行过滤，加大了其纯净性。
[0029]参考图2，马达一7的顶部与底部均固定连接有L型板22，L型板22的右侧与透板6固定连接。
[0030]作为本技术的一种技术优化方案，通过L型板22的设置，能够使马达一7更加
稳定的运作，防止出现掉落的现象。
[0031]参考图2，扩风罩10的底部固定连接有支块23，支块23的底部与加热盒3的内壁固定连接。
[0032]作为本技术的一种技术优化方案，通过支块23的设置，能够使扩风罩10更加稳定，防止出现乱晃的现象。
[0033]参考图1，加热盒3的右侧固定连接有三角块24，三角块24的底部与烧嘴组件1固定连接。
[0034]作为本技术的一种技术优化方案，通过三角块24的设置，能够使加热盒3更加稳定的与烧嘴组件1连接，防止出现分离的现象。
[0035]本技术的工作原理及使用流程：首先，使用者先将加热柱4通电加热，然后启动马达一7，马达一7的输出端带动风扇8旋转，使风扇8将热风吸到扩风罩10的内部，扩风罩10内部的热风通过风管9传递到风盘11的内部，风盘11将风通过吐风小管12传递到喷燃组件2的内部，使其内部的温度变高，致使达到可以事先自预热的效果。
[0036]综上所述：该自预热DX气氛烧嘴，通过DX气氛烧嘴改变了传统不具备自预热的现象，采用了风管9进行风力加热，就可以进行事先预热，就不会影响其整体的使用寿命，便于了使用者使用。
[0037]需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自预热DX气氛烧嘴，包括烧嘴组件(1)；连通在烧嘴组件(1)左侧的喷燃组件(2)；其特征在于：所述烧嘴组件(1)顶部的左侧固定连接有加热盒(3)，所述加热盒(3)内腔的右侧纵向电连接有加热柱(4)，所述加热柱(4)的表面缠绕有加热丝(5)，所述加热盒(3)内腔的右侧纵向固定连接有透板(6)，所述透板(6)的左侧固定连接有马达一(7)，所述马达一(7)的输出端固定连接有风扇(8)，所述加热盒(3)左侧的顶部贯穿设置有风管(9)，所述风管(9)的右侧连通有扩风罩(10)，所述风管(9)远离加热盒(3)的一侧连通有风盘(11)，所述风盘(11)的底部连通有吐风小管(12)，所述吐风小管(12)的底部贯穿至喷燃组件(2)的内部，所述加热盒(3)顶部的左侧固定连接有固定板(13)，所述固定板(13)的正面固定连接有马达二(14)，所述马达二(14)的输出端固定连接有旋盘(15)，所述旋盘(15)正面的底部固定连接有转销(16)，所述转销(16)的表面套接有横框(17)，所述横框(17)的左侧固定...

【专利技术属性】
技术研发人员：范崇奇，
申请(专利权)人：无锡倍思特燃烧设备有限公司，
类型：新型
国别省市：