一种Ⅰ型蓄热式低氮高速烧嘴制造技术

技术编号:30777785 阅读:17 留言:0更新日期:2021-11-16 07:37
本实用新型专利技术涉及一种工业低氮烧嘴,特别涉及一种Ⅰ型蓄热式低氮高速烧嘴,包括燃料混合室、进料管、喷气管和点火装置,所述进料管固定安装在所述燃料混合室的左侧,且进料管与所述燃料混合室的内部连通,所述喷气管倾斜设置在所述燃料混合室的顶部,且喷气管与燃料混合室的内部连通,所述点火装置设置在所述喷气管的内部。本方案通过在燃料混合室的内部设置第一空心箱体并且进气管和喷气管位于燃料混合室的内部的部分在第一空心箱体的内部混合燃烧的设置,能够起到使燃料混合室的内部与第一空心箱体的外部之间的部分和第一空心箱体的内部组成有间隔的两个燃烧区的效果,使燃料的燃烧更加可控。烧更加可控。烧更加可控。

【技术实现步骤摘要】
一种Ⅰ型蓄热式低氮高速烧嘴


[0001]本技术涉及一种工业低氮烧嘴,特别涉及一种Ⅰ型蓄热式低氮高速烧嘴。

技术介绍

[0002]燃油和燃气在高温燃烧过程中会产生的氮氧化物排放到空中容易形成酸雨和酸雾而引起对环境和人体有害,现在由于环保要求,对排放有越来越明确的要求。国家同样对工业炉提出了排放要求,而排放的关键取决于燃烧器的工作情况。有关研究报道大气中的氮和氧在高温燃烧时反应生成的NOx,与燃烧温度、氧气浓度及停留时间有关,温度越高,NOx越多,<300摄氏度时,NO少量;1500摄氏度时,NOx增加〉。为了氮氧化物的排放,其控制方法是:降低燃烧温度,减少过量空气,缩短气体在高温区停留时间来控制。而现有烧嘴都没有明确燃烧后的排放标准,因此现有烧嘴设计都只追求燃烧完全,并没有去降低氮氧化物的排放。
[0003]目前,授权公告号为CN205979759U的中国专利公开了一种低氮氧化物烧嘴,其特征在于:包括有风箱、燃料枪和燃烧室,所述的燃烧室由喇叭形燃烧头分成贫氧燃烧区和富氧燃烧区,所述风箱位于燃烧室后方,通过贫氧可调风道、富氧燃烧区风道分别与贫氧燃烧区、富氧燃烧区相通,富氧燃烧区风道位于贫氧燃烧区外。
[0004]上述现有技术方案存在以下缺陷:贫氧燃烧区与富氧燃烧区之间没有设置阻隔,导致贫氧燃烧区与富氧燃烧区之间的氧气浓度不可控。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是提供一种Ⅰ型蓄热式低氮高速烧嘴,以解决上述现有技术存在的问题。
[0006]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:
[0007]一种Ⅰ型蓄热式低氮高速烧嘴,包括燃料混合室、进料管、喷气管和点火装置,所述进料管固定安装在所述燃料混合室的左侧,且进料管与所述燃料混合室的内部连通,所述喷气管倾斜设置在所述燃料混合室的顶部,且喷气管与燃料混合室的内部连通,所述点火装置设置在所述喷气管的内部。
[0008]在进一步的实施例中,所述燃料混合室的内部设置有第一空心箱体,所述进料管位于燃料混合室的内部的一端与第一空心箱体的内部连通,所述第一空心箱体的左侧开设有与燃料混合室的内部连通的过孔,所述喷气管位于燃料混合室的内部的一端与第一空心箱体的内部连通。
[0009]在进一步的实施例中,所述第一空心箱体的右侧设置有空心凸台,且空心凸台与第一空心箱体的内部连通,所述空心凸台的横截面积由左至右逐渐减小,且空心凸台的右侧完全敞开。
[0010]综上所述,本技术具有以下有益效果:
[0011]1.通过在燃料混合室的内部设置第一空心箱体并且进气管和喷气管位于燃料混
合室的内部的部分在第一空心箱体的内部混合燃烧的设置,能够起到使燃料混合室的内部与第一空心箱体的外部之间的部分和第一空心箱体的内部组成有间隔的两个燃烧区的效果,使燃料的燃烧更加可控。
附图说明
[0012]图1是本技术的整体结构示意图。
[0013]图中,1、燃料混合室;2、进料管;3、喷气管;4、点火装置;5、第一空心箱体;6、过孔;7、空心凸台。
具体实施方式
[0014]以下结合附图对本技术作进一步详细说明。
[0015]其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是,下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图1中的方向,词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本说明书的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定中心的方向。
[0016]实施例1:
[0017]如图1所示,一种Ⅰ型蓄热式低氮高速烧嘴,包括燃料混合室1、进料管2、喷气管3和点火装置4,燃料混合室1的内部设置有第一空心箱体5,进料管2固定安装在燃料混合室1的左侧,且进料管2与燃料混合室1的内部连通,喷气管3倾斜设置在燃料混合室1的顶部,且喷气管3与燃料混合室1的内部连通,点火装置4设置在喷气管3的内部,进料管2位于燃料混合室1的内部的一端与第一空心箱体5的内部连通,第一空心箱体5的左侧开设有与燃料混合室1的内部连通的过孔6,喷气管3位于燃料混合室1的内部的一端与第一空心箱体5的内部连通,第一空心箱体5的右侧设置有空心凸台7,且空心凸台7与第一空心箱体5的内部连通,空心凸台7的横截面积由左至右逐渐减小,且空心凸台7的右侧完全敞开。
[0018]具体实施过程:因为第一空心箱体5是与燃料混合室1的内部连通的,所以在点火装置4点火后燃料在燃料混合室1的内部与第一空心箱体5的外部之间的部分进行预燃烧,然后通过喷气管喷出至燃料混合室1的外部与烟气进行充分燃烧。
[0019]在本技术公开的实施例中,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语均应做广义理解,例如,“连接”可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;“相连”可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本技术公开的实施例中的具体含义。
[0020]本具体实施例仅仅是对本技术的解释,其并不是对本技术的限制,本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改,但只要在本技术的权利要求范围内都受到专利法的保护。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种Ⅰ型蓄热式低氮高速烧嘴,包括燃料混合室(1)、进料管(2)、喷气管(3)和点火装置(4),其特征在于:所述进料管(2)固定安装在所述燃料混合室(1)的左侧,且进料管(2)与所述燃料混合室(1)的内部连通,所述喷气管(3)倾斜设置在所述燃料混合室(1)的顶部,且喷气管(3)与燃料混合室(1)的内部连通,所述点火装置(4)设置在所述喷气管(3)的内部。2.根据权利要求1所述的一种Ⅰ型蓄热式低氮高速烧嘴,其特征在于:所述燃料混合室(1)的内部设置有第一空心箱体(5),所述进料...

【专利技术属性】
技术研发人员:范崇奇
申请(专利权)人:无锡倍思特燃烧设备有限公司
类型:新型
国别省市:

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