本实用新型专利技术公开一种预混合装置、燃烧器及燃气设备，预混合装置包括两个预混合器及驱动电机，两个预混合器其中一个用于向预热燃烧器提供混合气体，另一个用于向燃烧室喷射混合气体，每一预混合器包括风叶；驱动电机与两个预混合器的风叶均驱动连接，用以驱动两个预混合器的风叶同步工作。本实用新型专利技术中，驱动电机驱动两个风叶同步旋转，风叶旋转而产生扰动，实现两个预混合器内的空气与燃气的均匀混合；一个预混合器向预热燃烧器提供混合气体，以供混合气体被点燃后产生高温烟气；另一个预混合器向燃烧室喷射混合气体，以供混合气体与高温烟气配合产生卷吸效应，使得高温烟气回流，实现均匀温和燃烧。均匀温和燃烧。均匀温和燃烧。
【技术实现步骤摘要】
预混合装置、燃烧器及燃气设备
[0001]本技术涉及高温空气燃烧
，特别涉及一种预混合装置、燃烧器及燃气设备。
技术介绍
[0002]高温空气燃烧(high temperature air combustion)技术是低氧稀释条件下的一种温和燃烧模式，又称MILD燃烧。其主要燃烧特点是：反应速率低、局部释热少、热流分布均匀、燃烧峰值温度低、噪音低等。由于MILD燃烧温度场更加均匀，燃烧峰值温度低，降低了热力型氮氧化物生成，相较于普通的燃烧方式，能够大幅度降低污染物NOx和CO的排放。
[0003]虽然高温空气燃烧具有上述诸多优点，但是，目前都是工业应用，并没有用于日常生活中。
技术实现思路
[0004]本技术的主要目的是提出一种具有高温空气燃烧功能的预混合装置、燃烧器及燃气设备。
[0005]为实现上述目的，本技术提出的一种预混合装置，包括：
[0006]两个预混合器，其中一个用于向预热燃烧器提供混合气体，另一个用于向所述燃烧室喷射混合气体，每一所述预混合器包括风叶；以及，
[0007]驱动电机，与两个所述预混合器的风叶均驱动连接，用以驱动两个所述预混合器的风叶同步工作。
[0008]在一实施例中，所述预混合器包括机壳，所述机壳形成有进风风道、燃气流道及混合通道，所述混合通道与所述进风风道、燃气流道分别连通；
[0009]所述风叶设于所述混合通道。
[0010]在一实施例中，所述预混合装置还包括燃气组件，所述燃气组件包括进气管道及燃气比例阀，所述进气管道与所述两个预混合器的两个燃气流道分别连通，所述燃气比例阀用以调节每一所述燃气流道的燃气流量。
[0011]此外，为实现上述目的，本技术还提出一种燃烧器，包括：
[0012]壳体，形成有燃烧室；
[0013]预热燃烧器，用于点燃混合气体，以将所述燃烧室内的温度加热至预设温度；以及，
[0014]如上所述的预混合装置，其中，两个所述预混合器中的一个为第一预混合器，用于向所述预热燃烧器提供混合气体，另一个为第二预混合器，用于向所述燃烧室喷射混合气体，以使得所述燃烧室内进行高温空气燃烧反应。
[0015]在一实施例中，所述两个风叶并排间隔设置在所述壳体的底部；
[0016]所述驱动电机设置在所述两个风叶之间。
[0017]在一实施例中，所述燃烧室的侧部间隔布设有多个喷射口，所述第二预混合器通
过所述喷射口向所述燃烧室喷射混合气体。
[0018]在一实施例中，所述燃烧器还包括分气结构，所述第二预混合器通过所述分气结构与多个所述喷射口一一对应连通。
[0019]在一实施例中，所述分气结构形成有分气腔，所述分气腔包括依次连通的第一腔室及第二腔室，所述第一腔室的进气口与所述第二预混合器连通，所述第二腔室的出气口与所述燃烧室连通；
[0020]其中，所述第二腔室沿气体流通方向呈渐扩设置。
[0021]在一实施例中，所述分气结构对应所述燃烧室的相对两侧设有两个；
[0022]所述第二预混合器通过一连接管与两个所述分气结构分别连接。
[0023]在一实施例中，所述壳体还形成有与所述第一预混合器及所述燃烧室分别连通的配气室；
[0024]所述预热燃烧器包括设于所述配气室的出气口处的燃烧组件。
[0025]在一实施例中，所述配气室具有邻近所述第一预混合器设置的进气腔段，所述进气腔段的通气面积沿气体流通方向呈渐大设置。
[0026]在一实施例中，所述燃烧组件包括金属纤维网。
[0027]在一实施例中，所述壳体包括形成所述配气室的第一壳体、以及形成所述燃烧室的第二壳体，所述第一壳体与所述第二壳体可拆卸连接。
[0028]在一实施例中，所述金属纤维网的外周侧部夹持限位在所述第一壳体与所述第二壳体之间的连接处。
[0029]在一实施例中，所述预热燃烧器为全预混燃烧器。
[0030]此外，为实现上述目的，本技术还提出一种燃气设备，包括换热器及如上所述的燃烧器，所述换热器通过所述燃烧器产生的热量制得热水。
[0031]在一实施例中，所述燃气设备包括燃气水热器或燃气壁挂炉。
[0032]本技术提供的技术方案中，驱动电机驱动两个风叶同步旋转，使得风叶旋转而产生扰动，实现两个预混合器内的空气与燃气的均匀混合；一个预混合器向预热燃烧器提供混合气体，以供混合气体被预热燃烧器点燃后产生高温烟气；另一个预混合器向燃烧室喷射混合气体，以供混合气体与高温烟气配合产生卷吸效应，使得高温烟气回流，实现均匀温和燃烧；并且，一个驱动电机驱动两个风叶的设置，使得整机结构紧凑，有助于降低成本。
附图说明
[0033]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
[0034]图1为本技术提供的燃烧器的一实施例的正视示意图；
[0035]图2为图1中的燃烧器的立体示意图；
[0036]图3为图1中的燃烧器的侧剖示意图；
[0037]图4为图3中A处的放大示意图。
[0038]附图标号说明：
[0039][0040][0041]本技术目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
[0042]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0043]本技术的目的是利用高温空气燃烧的特性，设计新型的燃烧器，以及应用于燃气设备，使燃气设备能够有效减少CO和NOx的排放并降低燃气设备的噪音。
[0044]本技术提供一种燃烧器，应用在燃气设备以及包括燃气壁挂炉等使用燃气燃烧产生高温热水进行家庭沐浴及采暖等使用的相关产品和设备，以下为方便理解，以应用于燃气壁挂炉为例。
[0045]所述燃气设备包括燃烧器，图1至图4为本技术提供的燃烧器的实施例。所述燃烧器包括预混合装置，以下实施例中，均以预混合装置应用于燃烧器为例进行说明，可以理解，在预混合装置应用在其他设备上时的方案与下述类似、且所达到的技术效果也基本相同，在此不再赘述。
[0046]请参阅图1至图4，本技术提供的一种预混合装置包括两个预混合器及驱动电机130，其中，所述两个预混合器的其中一个用于向预热燃烧器110提供混合气体，另一个用于向所述燃烧室101喷射混合气体，每一所述预混合器包括风叶；所述驱动电机130与两个所述预本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种预混合装置，其特征在于，包括：两个预混合器，其中一个用于向燃烧器的预热燃烧器提供混合气体，另一个用于向燃烧器的燃烧室喷射混合气体，每一所述预混合器包括风叶；以及，驱动电机，与两个所述预混合器的风叶均驱动连接，用以驱动两个所述预混合器的风叶同步工作。2.如权利要求1所述的预混合装置，其特征在于，所述预混合器包括机壳，所述机壳形成有进风风道、燃气流道及混合通道，所述混合通道与所述进风风道、燃气流道分别连通；所述风叶设于所述混合通道。3.如权利要求2所述的预混合装置，其特征在于，所述预混合装置还包括燃气组件，所述燃气组件包括进气管道及燃气比例阀，所述进气管道与所述两个预混合器的两个燃气流道分别连通，所述燃气比例阀用以调节每一所述燃气流道的燃气流量。4.一种燃烧器，其特征在于，包括：壳体，形成有燃烧室；预热燃烧器，用于点燃混合气体，以将所述燃烧室内的温度加热至预设温度；以及，如权利要求1至3任意一项所述的预混合装置，其中，两个所述预混合器中的一个为第一预混合器，用于向所述预热燃烧器提供混合气体，另一个为第二预混合器，用于向所述燃烧室喷射混合气体，以使得所述燃烧室内进行高温空气燃烧反应。5.如权利要求4所述的燃烧器，其特征在于，所述两个风叶并排间隔设置在所述壳体的底部；所述驱动电机设置在所述两个风叶之间。6.如权利要求4所述的燃烧器，其特征在于，所述燃烧室的侧部间隔布设有多个喷射口，所述第二预混合器通过所述喷射口向所述燃烧室喷射混合气体。7.如权利要求6所述的燃烧器，其特征在于，所述燃烧器还包括分气结构，所述第二预混合器通过所述分气结构与多个所述喷...
【专利技术属性】
技术研发人员：钱晓林，梁泽锋，
申请(专利权)人：芜湖美的厨卫电器制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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