一种抗腐蚀高性能特殊螺纹隔热油套管制造技术

本实用新型专利技术公开了一种抗腐蚀高性能特殊螺纹隔热油套管，包括管体，所述管体外侧和内侧分别设置有外防腐层和内防腐层；所述管体的两端分别为相配合使用的公端和母端，使用时，所述弧形密封面、公端锥形密封面、公端连接螺纹、公端密封台肩分别与弧形密封槽、母端锥形密封面、母端连接螺纹、母端密封台肩相连接；所述管体的壁内设置有隔热结构。本申请设置了外防腐层和内防腐层，防腐性能大大提高；本申请管体的壁内设置有隔热结构，隔热性能较好；本申请的密封性能大大提升，本申请中使用了弧面密封、锥面密封以及密封环密封、接头密封环密封等密封结构，多重密封的结合，提高了密封性能。能。能。

【技术实现步骤摘要】
一种抗腐蚀高性能特殊螺纹隔热油套管


[0001]本技术涉及油气钻采用油套管结构
，特别涉及一种抗腐蚀高性能特殊螺纹隔热油套管。

技术介绍

[0002]石油专用管主要用于油、气井的钻探及油、气的输送等使用需求。石油专用管通常包括石油钻管、石油套管、抽油管等。其中，石油套管是维持油井运行的生命线。石油套管是一种大口径管材，起到固定石油和天然气油井壁或井孔的作用。使用时，将石油套管插入井孔里，用水泥固定，以保证钻进过程的顺利进行以及完井后整个油井的正常运行。
[0003]当前，油气井的开发面临了许多新情况，工况十分复杂。传统的API螺纹接头已无法满足人们的使用需求，因此，业内注重对特殊螺纹结构的开发。另外，业内对油套管的结构不断改进，以满足业内对油套管隔热性能、防腐性能以及密封性能的使用高需求。

技术实现思路

[0004]针对上述现有技术中存在的技术问题，本技术的目的在于提供一种抗腐蚀高性能特殊螺纹隔热油套管。
[0005]为实现上述目的，本技术提供的技术方案如下：
[0006]一种抗腐蚀高性能特殊螺纹隔热油套管，包括管体，所述管体外侧和内侧分别设置有外防腐层和内防腐层；
[0007]所述管体的两端分别为相配合使用的公端和母端，所述公端从端部向内依次连接设置有弧形密封面、公端锥形密封面、公端连接螺纹、公端密封台肩，所述母端从端部向内依次连接设置有母端密封台肩、母端连接螺纹、母端锥形密封面、弧形密封槽，所述公端密封台肩上设置有环状槽，所述环状槽内设置有密封环；使用时，所述弧形密封面、公端锥形密封面、公端连接螺纹、公端密封台肩分别与弧形密封槽、母端锥形密封面、母端连接螺纹、母端密封台肩相连接；
[0008]所述管体的壁内设置有隔热结构，所述隔热结构包括在管体的壁内设置的环状的隔热腔，所述隔热腔内填充有隔热材料且为真空结构；所述隔热腔内沿轴向间隔均匀设置有多个支撑环，任一所述支撑环均沿轴向设置有多个透孔。
[0009]其中，所述公端套接有接头密封环，所述接头密封环为弹性材料制成，所述接头密封环内环与公端外侧壁连接，所述接头密封环内环从外到内依次设置有导向斜面和波浪形密封面。
[0010]其中，所述隔热材料为气凝胶。
[0011]其中，所述外防腐层的材料为环氧树脂防腐蚀涂料。
[0012]其中，所述接头密封环的材料为防腐橡胶。
[0013]其中，所述油套管为直连型油套管。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0015]1.本申请设置了外防腐层和内防腐层，防腐性能大大提高；
[0016]2.本申请管体的壁内设置有隔热结构，所述隔热结构包括在管体的壁内设置的环状的隔热腔，所述隔热腔内填充有隔热材料且为真空结构，此种结构设置隔热性能较好；另外，所述隔热腔内沿轴向间隔均匀设置有多个支撑环，任一所述支撑环均沿轴向设置有多个透孔，此种结构能够对隔热腔进行更好的支撑，有效防止隔热腔变形；
[0017]3.本申请的密封性能大大提升，本申请中使用了弧面密封、锥面密封以及密封环密封、接头密封环密封等密封结构，多重密封的结合，提高了密封性能。
附图说明
[0018]图1为本申请实施例一的结构示意图；
[0019]图2为图1中第一放大部的结构示意图；
[0020]图3为图1中第二放大部的结构示意图；
[0021]图4为图1中第三放大部的结构示意图；
[0022]图5为本申请实施例二的结构示意图；
[0023]图6为图5中第四放大部的结构示意图；
[0024]图中，第三放大部1，公端连接螺纹2、公端密封台肩3、密封环4、外防腐层5、隔热腔6、母端密封台肩7、母端连接螺纹8、第一放大部9，第二放大部11、母端锥形密封面10、内防腐层12、第四放大部13，弧形密封槽111、弧形密封面112、支撑环91、透孔92、接头密封环131、导向斜面132和波浪形密封面133。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0027]在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
[0028]此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0029]实施例一
[0030]请参阅图1
‑
图4所示，为本技术提供的实施例结构。
[0031]本实施例提供的一种抗腐蚀高性能特殊螺纹隔热油套管，包括管体，所述管体外侧和内侧分别设置有外防腐层5和内防腐层12；
[0032]所述管体的两端分别为相配合使用的公端和母端，所述公端从端部向内依次连接设置有弧形密封面112、公端锥形密封面、公端连接螺纹2、公端密封台肩3，所述母端从端部向内依次连接设置有母端密封台肩7、母端连接螺纹8、母端锥形密封面10、弧形密封槽111，所述公端密封台肩上设置有环状槽，所述环状槽内设置有密封环4；使用时，所述弧形密封面112、公端锥形密封面、公端连接螺纹2、公端密封台肩3分别与弧形密封槽111、母端锥形密封面10、母端连接螺纹8、母端密封台肩7相连接；
[0033]所述管体的壁内设置有隔热结构，所述隔热结构包括在管体的壁内设置的环状的隔热腔6，所述隔热腔6内填充有隔热材料且为真空结构；所述隔热腔6内沿轴向间隔均匀设置有多个支撑环91，任一所述支撑环91均沿轴向设置有多个透孔92。
[0034]需要说明的是，本申请设置了外防腐层和内防腐层，防腐性能大大提高；
[0035]需要说明的是，本申请管体的壁内设置有隔热结构，所述隔热结构包括在管体的壁内设置的环状的隔热腔，所述隔热本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种抗腐蚀高性能特殊螺纹隔热油套管，其特征在于，包括管体，所述管体外侧和内侧分别设置有外防腐层(5)和内防腐层(12)；所述管体的两端分别为相配合使用的公端和母端，所述公端从端部向内依次连接设置有弧形密封面(112)、公端锥形密封面、公端连接螺纹(2)、公端密封台肩(3)，所述母端从端部向内依次连接设置有母端密封台肩(7)、母端连接螺纹(8)、母端锥形密封面(10)、弧形密封槽(111)，所述公端密封台肩上设置有环状槽，所述环状槽内设置有密封环(4)；使用时，所述弧形密封面(112)、公端锥形密封面、公端连接螺纹(2)、公端密封台肩(3)分别与弧形密封槽(111)、母端锥形密封面(10)、母端连接螺纹(8)、母端密封台肩(7)相连接；所述管体的壁内设置有隔热结构，所述隔热结构包括在管体的壁内设置的环状的隔热腔(6)，所述隔热腔(6)内填充有隔热材料且为真空结构；所述隔热腔(6)内沿轴向间隔...

【专利技术属性】
技术研发人员：张国辉，武磊，杨宏利，
申请(专利权)人：天津德华石油装备制造有限公司，
类型：新型
国别省市：