本发明专利技术涉及螺纹接头技术领域,尤其涉及一种多重密封式油气井套管用气密封扣螺纹接头结构。技术问题:由于井下压力不稳定,在油层石油套管将石油抽出的过程中,套管中会出现不同程度的压力变化,而过大的压力变化会引发“水锤”现象,套管和接头螺纹连接处的强度角度,长时间受压力冲击易导致套管和接头连接处出现石油泄露,严重时断裂的问题。一种多重密封式油气井套管用气密封扣螺纹接头结构,包括有接头,所述接头螺纹连接有左右对称分布的套管,所述套管与所述接头之间设置有密封圈。本发明专利技术在套管旋入接头的过程中,套管挤压密封圈增加套管与接头之间的密封性,且密封圈的横截面为椭圆,增加了密封圈与接头和套管之间的接触面积。积。积。
【技术实现步骤摘要】
一种多重密封式油气井套管用气密封扣螺纹接头结构
[0001]本专利技术涉及螺纹接头
,尤其涉及一种多重密封式油气井套管用气密封扣螺纹接头结构。
技术介绍
[0002]石油套管是石油开采过程中的重要管件,石油在开采过程中需要使用不同类型的套管,表层石油套管保护钻井,使其避免浅水层和浅气层污染,技术石油套管分隔不同层面的压力,油层石油套管将石油和天然气从储藏层里导出,两个套管之间一般采用螺纹的方式通过接头连接。在深井、超深井的油气开采过程中,由于螺纹密封不严,可燃气体泄漏会导致燃烧或者爆炸,因此螺纹接头在气密封性、连接强度和耐腐蚀性方面都必须能够达到满足开采环境条件恶劣的油气井的需求。由于井下压力不稳定,在油层石油套管将石油抽出的过程中,套管中会出现不同程度的压力变化,而过大的压力变化会引发“水锤”现象,套管和接头螺纹连接处的强度降低,长时间受压力冲击易导致套管和接头连接处出现石油以及气体泄露,严重时断裂的问题。
技术实现思路
[0003]为了解决油井内压力突然增大导致套管与接头连接处断裂的问题,本专利技术提供了一种泄压的多重密封式油气井套管用气密封扣螺纹接头。
[0004]技术方案为:一种多重密封式油气井套管用气密封扣螺纹接头结构,包括有接头,所述接头螺纹连接有左右对称分布的套管,所述套管与所述接头之间设置有密封圈,所述接头设置对称分布的泄压机构;所述泄压机构包括有上下对称分布的拦截件,所述接头设置有上下对称分布的第一空腔和第二空腔,上下对称分布的所述拦截件分别滑动连接于所述第一空腔和所述第二空腔内,所述拦截件固接有与所述接头滑动连接的导气管,所述导气管设置有通孔,所述导气管与所述接头之间固接有拉簧,所述接头设置有用于缓冲所述第一空腔和所述第二空腔内石油压力的缓冲部件。
[0005]作为优选,所述密封圈的横截面为椭圆形,用于增加所述密封圈与所述接头和所述套管之间的接触面积。
[0006]作为优选,所述拦截件靠近所述接头内壁的一侧设置有弧形面,用于降低石油流通时的阻力。
[0007]作为优选,所述缓冲部件包括有左右对称分布的环形盘,所述接头设置有左右对称分布的环形空腔,左右对称分布的所述环形盘分别滑动连接于相邻的所述环形空腔内,所述环形盘的外侧设置有用于增加其与所述接头之间密封性的橡胶圈,所述环形空腔与所述第一空腔和所述第二空腔之间均连通有通槽,所述环形盘与所述接头之间固接有位于相邻所述环形空腔内的弹性件,所述接头设置有与相邻所述环形空腔连通的通孔,所述拦截件设置有用于限位所述环形盘的限位组件。
[0008]作为优选,所述限位组件包括有矩形板,所述矩形板固接于相邻的所述导气管,所述矩形板固接有呈矩阵分布的折形板,所述环形盘固接有与所述接头滑动连接的T形杆,所述T形杆与相邻的所述折形板配合,所述接头设置有用于储存气体的储气组件。
[0009]作为优选,所述储气组件包括有固定盘,固定盘固接于所述接头且位于第一空腔内,上侧所述导气管与所述固定盘滑动连接,所述第一空腔内滑动连接有与上侧所述导气管固接的第一滑盘,所述固定盘和所述第一滑盘将所述第一空腔由下至上依次分割为密封空腔、储气空腔和平衡空腔,所述接头设置有与所述平衡空腔连通的通孔,所述环形盘将相邻的环形空腔分割为压力空腔和排气空腔,所述接头固接有左右对称分布的气体输送管,所述气体输送管将相邻的所述压力空腔与所述储气空腔连通,上侧所述导气管的通孔位于所述密封空腔内,所述接头设置有用于储存石油的储油组件。
[0010]作为优选,所述气体输送管与相邻的所述压力空腔的连通处位于所述压力空腔的最上侧。
[0011]作为优选,所述储油组件包括有第二滑盘,所述第二滑盘滑动连接于所述第二空腔内,所述第二滑盘与下侧所述导气管固接,所述第二滑盘将所述第二空腔由上至下分割为导气空腔和储油空腔,下侧所述导气管的通孔位于所述导气空腔内,所述接头固接有左右对称分布的液体输送管,所述液体输送管将相邻的所述压力空腔与所述储油空腔连通。
[0012]作为优选,所述液体输送管与相邻的所述压力空腔的连通处位于所述压力空腔的最下侧。
[0013]有益效果为:本专利技术在套管旋入接头的过程中,套管挤压密封圈增加套管与接头之间的密封性,且密封圈的横截面为椭圆,增加了密封圈与接头和套管之间的接触面积,进行多重密封增加了接头和套管之间的密封性,当石油管道出现“水锤”现象时,通过将石油的高压缓冲,从而避免套管和接头受冲击从而影响两者连接处的密封性及强度,在“水锤”现象消失后,将与环形盘橡胶圈接触的石油转移,增加了环形盘橡胶圈的使用寿命。
附图说明
[0014]图1为本专利技术的立体结构示意图;图2为本专利技术的立体结构剖面图;图3为本专利技术密封圈和的连接管等零件立体结构示意图;图4为本专利技术储气组件的立体结构示意图;图5为本专利技术储油组件的立体结构示意图。
[0015]其中:1
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接头,101
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第一空腔,1011
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密封空腔,1012
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储气空腔,1013
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平衡空腔,102
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第二空腔,1021
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导气空腔,1022
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储油空腔,103
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环形空腔,1031
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压力空腔,1032
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排气空腔,104
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通槽,2
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套管,3
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密封圈,4
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拦截件,5
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导气管,501
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拉簧,6
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环形盘,7
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弹性件,8
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矩形板,9
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折形板,10
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T形杆,11
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固定盘,12
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第一滑盘,13
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气体输送管,14
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第二滑盘,15
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液体输送管。
具体实施方式
[0016]首先要指出,在不同描述的实施方式中,相同部件设有相同的附图标记或者说相同的构件名称,其中,在整个说明书中包含的公开内容能够按意义转用到具有相同的附图
标记或者说相同的构件名称的相同部件上。在说明书中所选择的位置说明、例如上、下、侧向等等也参考直接描述的以及示出的附图并且在位置改变时按意义转用到新的位置上。
[0017]一种多重密封式油气井套管用气密封扣螺纹接头结构,如图1
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图3所示,包括有接头1,接头1螺纹连接有左右对称分布的两个套管2,套管2的内径与接头1中部的内径相等,套管2与接头1之间设置有密封圈3,密封圈3的横截面为椭圆形,套管2旋入接头1内挤压密封圈3,使其发生形变,增加密封圈3与接头1和套管2之间的接触面积,提高密封圈3与接头1和套管2之间的密封性,避免石油泄露,接头1设置上下对称分布的泄压机构。
[0018]如图2
‑
图5所示本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种多重密封式油气井套管用气密封扣螺纹接头结构,其特征在于:包括有接头(1),所述接头(1)螺纹连接有左右对称分布的套管(2),所述套管(2)与所述接头(1)之间设置有密封圈(3),所述接头(1)设置对称分布的泄压机构;所述泄压机构包括有上下对称分布的拦截件(4),所述接头(1)设置有上下对称分布的第一空腔(101)和第二空腔(102),上下对称分布的所述拦截件(4)分别滑动连接于所述第一空腔(101)和所述第二空腔(102)内,所述拦截件(4)固接有与所述接头(1)滑动连接的导气管(5),所述导气管(5)设置有通孔,所述导气管(5)与所述接头(1)之间固接有拉簧(501),所述接头(1)设置有用于缓冲所述第一空腔(101)和所述第二空腔(102)内石油压力的缓冲部件。2.如权利要求1所述的一种多重密封式油气井套管用气密封扣螺纹接头结构,其特征在于:所述密封圈(3)的横截面为椭圆形,用于增加所述密封圈(3)与所述接头(1)和所述套管(2)之间的接触面积。3.如权利要求1所述的一种多重密封式油气井套管用气密封扣螺纹接头结构,其特征在于:所述拦截件(4)靠近所述接头(1)内壁的一侧设置有弧形面,用于降低石油流通时的阻力。4.如权利要求1所述的一种多重密封式油气井套管用气密封扣螺纹接头结构,其特征在于:所述缓冲部件包括有左右对称分布的环形盘(6),所述接头(1)设置有左右对称分布的环形空腔(103),左右对称分布的所述环形盘(6)分别滑动连接于相邻的所述环形空腔(103)内,所述环形盘(6)的外侧设置有用于增加其与所述接头(1)之间密封性的橡胶圈,所述环形空腔(103)与所述第一空腔(101)和所述第二空腔(102)之间均连通有通槽(104),所述环形盘(6)与所述接头(1)之间固接有位于相邻所述环形空腔(103)内的弹性件(7),所述接头(1)设置有与相邻所述环形空腔(103)连通的通孔,所述拦截件(4)设置有用于限位所述环形盘(6)的限位组件。5.如权利要求4所述的一种多重密封式油气井套管用气密封扣螺纹接头结构,其特征在于:所述限位组件包括有矩形板(8),所述矩形板(8)固接于相邻的所述导气管(5),所述矩形板(8)固接有呈矩阵分布的折形板(9),所述环形盘(6)固...
【专利技术属性】
技术研发人员:周长辉,徐亚宁,孙国臣,李海洋,
申请(专利权)人:胜利油田昊瑞石油机械有限责任公司,
类型:发明
国别省市:
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