一种薄膜撕膜设备制造技术

本申请公开一种撕膜设备，涉及生产设备技术领域；包括机架；承载定位组件，用于承载并固定所述产品；第一夹持组件，设于所述机架上，所述第一夹持组件包括用于夹持所述薄膜的起始端的第一夹持件及用于驱动所述第一夹持件沿第一方向移动的第一驱动件；第二夹持组件，相邻于所述承载定位组件设置，所述第二夹持组件包括用于夹持所述薄膜的第二夹持件及用于驱动所述第二夹持件沿第二方向移动的第二驱动件，所述第二夹持件沿第二方向相对于所述第一夹持件靠近所述薄膜的尾端；本申请提供的方案可实现薄膜的充分去除，有效提升撕膜效率及撕膜质量。膜质量。膜质量。

【技术实现步骤摘要】
一种薄膜撕膜设备


[0001]本申请涉及生产设备
，尤其涉及一种薄膜撕膜设备。

技术介绍

[0002]在一些产品生产过程中，一些加工工序可能会对产品外表面造成损伤，而为了保护产品表面，常会在产品的外表面贴附一层薄膜，在完成对应的加工工序后再将薄膜撕下；如一些电芯的生产等。
[0003]目前，薄膜撕膜设备的主要是通过吸盘吸附薄膜使薄膜撕离产品主体，但由于薄膜与产品主体的贴附面粘性不一，导致薄膜无法被完全撕除，降低了产品的撕膜效率，影响撕膜质量。

技术实现思路

[0004]本申请目的在于提供一种薄膜撕膜设备，以解决上述至少一个技术问题。
[0005]为了解决上述技术问题，本申请提供一种薄膜撕膜设备，包括机架；
[0006]承载定位组件，用于承载并固定所述产品；
[0007]第一夹持组件，设于所述机架上，所述第一夹持组件包括用于夹持所述薄膜的起始端的第一夹持件及用于驱动所述第一夹持件沿第一方向移动的第一驱动件；
[0008]第二夹持组件，相邻于所述承载定位组件设置，所述第二夹持组件包括用于夹持所述薄膜的第二夹持件及用于驱动所述第二夹持件沿第二方向移动的第二驱动件，所述第二夹持件沿第二方向相对于所述第一夹持件靠近所述薄膜的尾端；
[0009]在上述实现过程中，待撕膜的产品通过人工或机械手放置于承载定位组件上，承载定位组件在承载产品的同时也对产品起到固定作用，以实现撕膜过程中产品的稳定；待产品放置到位后，第一夹持件夹持薄膜的起始端，可理解为此处薄膜存在一定延伸或翘起可供第一夹持件夹持，待第一夹持件夹持完毕后，第一驱动件驱动第一夹持件沿第一方向移动以拉扯薄膜，进而将薄膜扯离产品；第一夹持件将部分薄膜拉出之后，此时拉起的薄膜也进入到了第二夹持件可夹持的范围内，第二夹持件夹持薄膜，第二驱动件带动第二夹持件沿第二方向移动，在移动过程中进一步拉扯薄膜直至将薄膜完成撕离产品；本方案通过承载定位组件实现对产品的承载固定，通过第一夹持组件实现薄膜的初始撕离，最终再配合第二夹持组件实现薄膜的进一步撕离，实现薄膜的充分去除，有效提升撕膜效率及撕膜质量。
[0010]优选的，所述第一夹持组件还包括第三驱动件，所述第一驱动件设于所述第三驱动件的驱动端，所述第三驱动件驱动所述第一驱动件沿第二方向移动以使所述第一夹持件沿第二方向靠近或远离所述产品；
[0011]在上述实现过程中，第一驱动件可令第一夹持件沿第一方向拉扯薄膜以使薄膜脱离产品，在一些实施方式中，第一方向可理解为竖直方向；本方案通过进一步设置第三驱动件驱使第一夹持件可沿第二方向移动，令第一夹持件的撕膜过程更加灵活，如在产品进行
上料时，此时第一夹持件可稍远离产品进行上料避空，带产品上料到位后，再通过第二驱动件带动第一夹持件靠近产品实现撕膜，而在后续的撕膜过程中，其也可配合第一驱动件实现更好的撕膜，其中第二方向在一些实施方式中可理解为水平方向，即通过竖直方向和水平方向的配合实现薄膜更好的撕离产品。
[0012]优选的，所述承载定位组件包括若干组沿第二方向间隔分布的承载单元；
[0013]所述承载单元包括固定块、设于所述固定块上的吸附件及驱动所述固定块沿第一方向移动的第四驱动件；
[0014]所述产品置于所述固定块上，所述吸附件用于吸附所述产品；
[0015]在上述实现过程中，产品被放置于承载单元的固定块上，多组承载单元共同实现对产品的承载，而位于固定块上的吸附件可通过吸附作用将产品暂时固定于固定块上，以实现产品的放置稳定，进而避免在薄膜撕扯过程中产品出现偏移影响撕膜过程的稳定进行。
[0016]优选的，所述第一夹持组件包括两组，两组所述第一夹持组件沿第一方向相对分布并分别用于夹持所述产品于第一方向两相对侧面上的薄膜；
[0017]在上述实现过程中，一些产品的两个相对面均存在薄膜，而在本方案中，通过沿第一方向分布的两组第一夹持组件，则可同时对两张薄膜进行同时撕膜，以产品存在上下两张薄膜为例，两组第一夹持组件分别夹持上下两张薄膜实现撕膜。
[0018]优选的，所述第二夹持组件包括两组，两组所述第二夹持组件沿第一方向相对分布并分别用于夹持所述产品于第一方向两相对侧面上的薄膜；
[0019]在上述实现过程中，当产品存在上下侧面两张薄膜时，两组第二夹持组件可分别对上下两张薄膜进行撕膜，进而有效提升撕膜效率，一次性将产品的全部薄膜撕离。
[0020]优选的，所述产品包括电芯；还包括第三夹持组件，所述第三夹持组件用于夹持所述电芯上的极耳；
[0021]在所述第三夹持组件背向其夹持面的一侧设有吹气组件，所述吹气组件适于朝向所述薄膜吹气以使所述薄膜的起始端翘起；
[0022]在上述实现过程中，当产品为电芯时，通过第三夹持组件夹持住电芯的极耳，可避免极耳在重力作用下下垂影响下层薄膜的撕离，保证撕膜过程的顺利进行；另外，也可对极耳起到保护作用；本方案进一步设置吹气组件，通过吹气组件吹气并作用于薄膜上，可使薄膜更好的实现翘起，进而令第一夹持组件更好的实现对薄膜的夹持，避免薄膜翘起度不够导致第一夹持组件夹空的现象发生。
[0023]优选的，每一所述夹持组件包括两组所述第一夹持件；两组所述第一夹持件沿第三方向相邻设置；
[0024]在上述实现过程中，通过沿第三方向相邻设置两组第一夹持件，可分别夹持薄膜初始端的两侧，进而可更好的实现薄膜初始的撕离，保证撕膜过程具备良好的开端，为后续撕膜过程顺利进行提供有利保障。
[0025]优选的，还包括设于所述第二夹持组件输送末端的废料箱，所述第二夹持组件适于沿第二方向输送所述薄膜至所述废料箱内；
[0026]在上述实现过程中，第二夹持组件沿第二方向拉扯薄膜直至将薄膜从产品上完全扯离，此时第二夹持组件沿第二方向移动到达废料箱处并将夹持的薄膜放至废料箱内，随
后沿反方向移动继续下一产品的撕膜；撕离的薄膜被集中收集于废料箱内，便于后续的集中处理，提升工作效率。
[0027]优选的，沿所述第二方向于所述废料箱远离所述第一夹持组件的一侧设有废料桶；
[0028]还包括推料组件；所述推料组件包括第一推板及推板驱动件；
[0029]所述第一推板设于所述废料箱远离所述废料桶的一侧，所述推板驱动件驱动所述第一推板沿第二方向移动以使所述废料进入所述废料桶；
[0030]在上述实现过程中，推板驱动件驱动第一推板沿第二方向将薄膜推离废料箱，进而可以给后续进入废料箱的薄膜提供放置空间，而原本放置于废料箱内的薄膜也被进一步集中收集于废料桶内。
[0031]优选的，还包括压料组件，所述压料组件包括第一压板及压板驱动件；
[0032]所述压板驱动件适于驱动所述第一压板沿第一方向移动以使所述压板压紧薄膜；
[0033]在上述实现过程中，通过推板驱动件带动第一推板移动以使薄膜靠近第一压板，随后压板驱动件带动第一压板沿第一方向移动，可理解为下压，压实薄膜后推板驱动件再进一步将压实后本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种薄膜撕膜设备，用于产品撕膜，在所述产品上贴附有薄膜，其特征在于：包括机架；承载定位组件，用于承载并固定所述产品；第一夹持组件，设于所述机架上，所述第一夹持组件包括用于夹持所述薄膜的起始端的第一夹持件及用于驱动所述第一夹持件沿第一方向移动的第一驱动件；第二夹持组件，相邻于所述承载定位组件设置，所述第二夹持组件包括用于夹持所述薄膜的第二夹持件及用于驱动所述第二夹持件沿第二方向移动的第二驱动件，所述第二夹持件沿第二方向相对于所述第一夹持件靠近所述薄膜的尾端。2.根据权利要求1所述的薄膜撕膜设备，其特征在于：所述第一夹持组件还包括第三驱动件，所述第一驱动件设于所述第三驱动件的驱动端，所述第三驱动件驱动所述第一驱动件沿第二方向移动以使所述第一夹持件沿第二方向靠近或远离所述产品。3.根据权利要求1所述的薄膜撕膜设备，其特征在于：所述承载定位组件包括若干组沿第二方向间隔分布的承载单元；所述承载单元包括固定块、设于所述固定块上的吸附件及驱动所述固定块沿第一方向移动的第四驱动件；所述产品置于所述固定块上，所述吸附件用于吸附所述产品。4.根据权利要求3所述的薄膜撕膜设备，其特征在于：所述第一夹持组件包括两组，两组所述第一夹持组件沿第一方向相对分布并分别用于夹持所述产品于第一方向两相对侧面上的薄膜。5.根据权利要求3所述的薄膜撕膜设备，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：请求不公布姓名，
申请(专利权)人：广东利元亨智能装备股份有限公司，
类型：新型
国别省市：