一种撕膜装置制造方法及图纸

本申请涉及一种撕膜装置，包括基座、出料盘、收料盘、撕膜平台以及吸附装置；出料盘用于安装固定未分离的产品膜和离型膜，收料盘用于收纳与产品膜分离后的离型膜，撕膜平台位于出料盘与收料盘之间；吸附装置与撕膜平台沿第一方向相对设置，吸附装置与撕膜平台之间的缝隙用于容纳产品膜和部分离型膜，吸附装置用于吸附产品膜；在吸附装置吸附产品膜后，撕膜平台能够相对于吸附装置运动，以分离吸附装置与撕膜平台之间的离型膜和产品膜，简化了产品膜与离型膜的分离操作，实现了自动化剥离产品膜，降低了撕膜的人工成本；通过收料盘自动回收与产品膜分离后的离型膜，降低了离型膜卷曲变形的风险，有利于实现离型膜的再利用。有利于实现离型膜的再利用。有利于实现离型膜的再利用。

【技术实现步骤摘要】
一种撕膜装置


[0001]本申请涉及撕膜
，尤其涉及一种撕膜装置。

技术介绍

[0002]在贴膜领域，用于贴覆到产品表面的产品膜在加工完成后会贴覆在离型膜上，以便于运输，产品膜需要从离型膜上取下后再贴覆到产品上。为方便取下产品膜，多个产品膜间隔分布在离型膜上，在产品贴膜过程中，需要手动分离产品膜与离型膜，再将剥离下来的产品膜贴在产品表面。手动撕膜的方式增加了撕膜过程的人工成本，同时，与产品膜分离后的离型膜存在卷曲的风险，不利于离型膜的回收、再利用。

技术实现思路

[0003]本申请提供了一种撕膜装置，能够自动分离产品膜与离型膜，并自动收集离型膜。
[0004]本申请提供一种撕膜装置，用于分离产品膜和离型膜，多个产品膜沿离型膜的长度方向间隔贴覆在离型膜的表面，撕膜装置包括基座、出料盘、收料盘、撕膜平台以及吸附装置；出料盘、收料盘均与基座转动连接，出料盘用于安装固定未分离的产品膜和离型膜，收料盘用于收纳与产品膜分离后的离型膜；撕膜平台安装于基座，撕膜平台位于出料盘与收料盘之间；吸附装置与撕膜平台沿第一方向相对设置，吸附装置与撕膜平台之间的缝隙用于容纳产品膜和部分离型膜，吸附装置用于吸附产品膜；其中，在吸附装置吸附产品膜后，撕膜平台能够相对于吸附装置运动，以分离吸附装置与撕膜平台之间的离型膜和产品膜。
[0005]在一些实施例中，撕膜平台与基座活动连接；吸附装置吸附产品膜后，撕膜平台能够相对于吸附装置沿第二方向移动，以分离离型膜与产品膜；第一方向与第二方向垂直。
[0006]在一些实施例中，撕膜装置还包括安装于基座的第一张紧机构，第一张紧机构位于撕膜平台与收料盘之间，第一张紧机构用于张紧撕膜平台与收料盘之间的离型膜。
[0007]在一些实施例中，撕膜装置包括安装于基座的第一驱动件，第一驱动件分别与第一张紧机构和撕膜平台连接；第一驱动件用于驱动第一张紧机构和撕膜平台沿第二方向同步移动。
[0008]在一些实施例中，第一张紧机构至少包括第一滚轮和第二滚轮，第一滚轮与第二滚轮用于张紧撕膜平台与收料盘之间的离型膜；第一滚轮与第二滚轮沿第三方向相对设置，第三方向与撕膜装置的高度方向之间的夹角α满足：0
°
≤α≤90
°
。
[0009]在一些实施例中，撕膜平台包括本体部，本体部沿第四方向上的两侧相对设置有限位部，限位部在撕膜装置的高度方向上凸出本体部，至少一侧的限位部用于与离型膜抵接。
[0010]在一些实施例中，在撕膜装置的高度方向上，限位部凸出本体部的高度大于离型膜的厚度；两侧的限位部在第四方向上的距离大于或等于吸附装置在第四方向上尺寸。
[0011]在一些实施例中，还包括安装于基座的夹持机构，夹持机构位于出料盘与撕膜平
台之间；夹持机构设置有夹持空间，夹持空间用于容纳并夹持部分离型膜。
[0012]在一些实施例中，夹持机构包括相对设置的第一夹持部和第二夹持部，第一夹持部和第二夹持部之间的间隙为夹持空间；第一夹持部和第二夹持部中的至少之一者活动连接于基座以使第一夹持部与第二夹持部相互靠近，以调整夹持空间。
[0013]在一些实施例中，还包括位于出料盘与撕膜平台之间的张紧滚轮，张紧滚轮用于张紧出料盘与撕膜平台之间的离型膜；其中，张紧滚轮的数量为一个或多个。
[0014]在本申请中，通过撕膜平台与吸附装置的相对运动来分离产品膜和离型膜，简化了产品膜与离型膜的分离操作，实现了自动化剥离产品膜，降低了撕膜的人工成本；通过吸附装置吸附固定产品膜，在产品膜与离型膜分离后，降低了产品膜卷曲变形的风险，降低了在产品表面贴覆产品膜的操作难度；通过收料盘自动回收与产品膜分离后的离型膜，降低了离型膜卷曲变形的风险，有利于实现离型膜的再利用。
[0015]应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性的，并不能限制本申请。
附图说明
[0016]图1为本申请所提供的撕膜装置在一种实施例中的结构示意图；
[0017]图2为图1中的撕膜装置在另一视角的结构示意图；
[0018]图3为图1中的撕膜装置在撕膜前的前视图；
[0019]图4为图1中的撕膜装置在撕膜过程中的前视图；
[0020]图5为图1中的撕膜装置在撕膜完成后的前视图；
[0021]图6为图2中I部分的放大图；
[0022]图7为图2中II部分的放大图。
[0023]附图标记：
[0024]10
‑
产品膜；
[0025]20
‑
离型膜；
[0026]1‑
基座；
[0027]2‑
出料盘；
[0028]3‑
收料盘；
[0029]4‑
撕膜平台；
[0030]41
‑
本体部；
[0031]42
‑
限位部；
[0032]43
‑
第一表面；
[0033]44
‑
第二表面；
[0034]5‑
吸附装置；
[0035]6‑
第一张紧机构；
[0036]61
‑
第一滚轮；
[0037]62
‑
第二滚轮；
[0038]7‑
夹持机构；
[0039]71
‑
夹持空间；
[0040]72
‑
第一夹持部；
[0041]73
‑
第二夹持部；
[0042]8‑
张紧滚轮；
[0043]9‑
第二张紧机构；
[0044]1a
‑
第一驱动件；
[0045]1b
‑
第二驱动件。
[0046]此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，示出了符合本申请的实施例，并与说明书一起用于解释本申请的原理。
具体实施方式
[0047]为了更好的理解本申请的技术方案，下面结合附图对本申请实施例进行详细描述。
[0048]应当明确，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本申请保护的范围。
[0049]在本申请实施例中使用的术语是仅仅出于描述特定实施例的目的，而非旨在限制本申请。在本申请实施例和所附权利要求书中所使用的单数形式的“一种”、“所述”和“该”也旨在包括多数形式，除非上下文清楚地表示其他含义。
[0050]应当理解，本文中使用的术语“和/或”仅仅是一种描述关联对象的关联关系，表示可以存在三种关系，例如，A和/或B，可以表示：单独存在A，同时存在A和B，单独存在B这三种情况。另外，本文中字符“/”，一般表示前后关联对象是一种“或”的关系。
[0051]需要注意的是，本申请实施例本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种撕膜装置，用于分离产品膜和离型膜，多个所述产品膜沿所述离型膜的长度方向间隔贴覆在所述离型膜的表面，其特征在于，所述撕膜装置包括：基座、出料盘、收料盘、撕膜平台以及吸附装置；所述出料盘、所述收料盘均与所述基座转动连接，所述出料盘用于安装固定未分离的所述产品膜和所述离型膜，所述收料盘用于收纳与所述产品膜分离后的所述离型膜；所述撕膜平台安装于所述基座，所述撕膜平台位于所述出料盘与所述收料盘之间；所述吸附装置与所述撕膜平台沿第一方向相对设置，所述吸附装置与所述撕膜平台之间的缝隙用于容纳所述产品膜和部分所述离型膜，所述吸附装置用于吸附所述产品膜；其中，在所述吸附装置吸附所述产品膜后，所述撕膜平台能够相对于所述吸附装置运动，以分离所述吸附装置与所述撕膜平台之间的所述离型膜和所述产品膜。2.根据权利要求1所述的撕膜装置，其特征在于，所述撕膜平台与所述基座活动连接；所述吸附装置吸附所述产品膜后，所述撕膜平台能够相对于所述吸附装置沿第二方向移动，以分离所述离型膜与所述产品膜；所述第一方向与所述第二方向垂直。3.根据权利要求2所述的撕膜装置，其特征在于，所述撕膜装置还包括安装于所述基座的第一张紧机构，所述第一张紧机构位于所述撕膜平台与所述收料盘之间，所述第一张紧机构用于张紧所述撕膜平台与所述收料盘之间的所述离型膜。4.根据权利要求3所述的撕膜装置，其特征在于，所述撕膜装置包括安装于所述基座的第一驱动件，所述第一驱动件分别与所述第一张紧机构和所述撕膜平台连接；所述第一驱动件用于驱动所述第一张紧机构和所述撕膜平台沿所述第二方向同步移动。5.根据权利要求3所述的撕膜装置，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：张怀星，马胜利，许国福，赖大青，
申请(专利权)人：富联裕展科技深圳有限公司，
类型：新型
国别省市：