一种中空箱热压模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种中空箱热压模具，包括模具基板，模具基板背面中部设有圆形模槽，圆形模槽外侧设有第一矩形框与第二矩形框，第一矩形框与第二矩形框外侧对称设有多个第一弹片，第一矩形框与第二矩形框内侧对称设有多个第二弹片与第三弹片。本实用新型专利技术的有益效果：通过设置的多组弹片，保证PP塑料中空板，在进行热压的同时，将边缘封住，保证其内部的清洁度，另外，通过该热压模具，使塑料中空板更容易弯折，在其需要弯折的部分通过该模具进行热压后，再进行弯折，弯折时产品不会断裂，另外也可将外沿处进行封边处理。可将外沿处进行封边处理。可将外沿处进行封边处理。

【技术实现步骤摘要】
一种中空箱热压模具


[0001]本技术涉及PP塑料中空板热压
，具体为一种中空箱热压模具。

技术介绍

[0002]目前，利用塑料中空板制作塑料箱时，需要对塑料中空板的边缘进行封边作业，以使其边缘更光滑，这样不仅提高了塑料箱的美观度，同时也使得使用人员不易被塑料箱边缘割伤。现有的对塑料中空板进行封边的设备，其包括带有第一加热装置的本体，本体表面设有与塑料中空板边缘适应的凹槽，凹槽内安装有用于切割塑料中空板的切割刀，由于该切割刀是后期安装于本体上的，因此其导热性较差，不能有效得对塑料中空板进行切割，而且用于安装切割刀的凹槽是直接通过在本体表面开设形成，其通用性较差，不能适用于具有不同厚度的板材，同时，切割时，凹槽的两侧直接与板材的表面贴合，由于本体温度较高，这就使得板材两侧面皮容易融化，从而影响位于凹槽中部的切割刀对板材的切开。此外，板材在切割的同时是受凹槽形状的限制而闭合，即对板材的切割和成型是同时进行的，这样，就使得封边设备只能闭合出具有相同形状边缘的板材，当需要改变封边的形状时需要更换整个封边设备，从而使得设备使用效率降低，加工的成本增加。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种中空箱热压模具，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种中空箱热压模具，包括模具基板，所述模具基板背面中部设有圆形模槽，所述圆形模槽外侧设有第一矩形框与第二矩形框，所述第一矩形框与第二矩形框外侧对称设有多个第一弹片，所述第一矩形框与第二矩形框内侧对称设有多个第二弹片与第三弹片。
[0005]进一步优化的，所述圆形模槽以圆周方向的外侧对称设有至少四个第四弹片。
[0006]进一步优化的，所述圆形模槽圈内依次设有至少三个第五弹片。
[0007]进一步优化的，所述模具基板正面分别开设有与所述第一矩形框、第二矩形框、圆形模槽相对应的矩形刀具槽与圆形刀具槽。
[0008]进一步优化的，所述模具基板一端开设有限位腰孔。
[0009]进一步优化的，多个所述第一弹片、第二弹片、第三弹片、第四弹片及第五弹片中部均通过螺丝与所述模具基板背面固定连接，且多个所述第一弹片、第二弹片、第三弹片、第四弹片及第五弹片均用于将热压后的产品弹出模具。
[0010]进一步优化的，所述第一矩形框与第二矩形框内均设有多根压线，所述第二矩形框相对设置的两根横向设置的压线分别为压痕热烫线(13)与裁切并装线，所述裁切并装线包括裁切刀及内热压线，且所述内热压线设置于靠近所述产品的一侧。
[0011]有益效果
[0012]本技术所提供的中空箱热压模具，通过设置的多组弹片，保证PP塑料中空板，
在进行热压的同时，将边缘封住，保证其内部的清洁度，另外，通过该热压模具，使塑料中空板更容易弯折，在其需要弯折的部分通过该模具进行热压后，再进行弯折，弯折时产品不会断裂，另外也可将外沿处进行封边处理。
附图说明
[0013]图1为本技术的整体结构示意图；
[0014]图2为本技术的整体结构另一角度示意图。
具体实施方式
[0015]以下是本技术的具体实施例并结合附图，对本技术的技术方案作进一步的描述，但本技术并不限于这些实施例。
[0016]实施例
[0017]如图1
‑
2所示，一种中空箱热压模具，其特征在于：包括模具基板1，模具基板1背面中部设有圆形模槽2，圆形模槽2外侧设有第一矩形框5与第二矩形框6，第一矩形框5与第二矩形框6外侧对称设有多个第一弹片8，第一矩形框5与第二矩形框6内侧对称设有多个第二弹片11与第三弹片12。
[0018]本实施例中，圆形模槽2以圆周方向的外侧对称设有至少四个第四弹片3，圆形模槽2圈内依次设有至少三个第五弹片4，模具基板1正面分别开设有与第一矩形框5、第二矩形框6、圆形模槽2相对应的矩形刀具槽9与圆形刀具槽15。模具基板1一端开设有限位腰孔10，多个第一弹片8、第二弹片11、第三弹片12、第四弹片3及第五弹片4中部均通过螺丝与模具基板1背面固定连接，且多个所述第一弹片8、第二弹片11、第三弹片12、第四弹片3及第五弹片4均用于将热压后的产品弹出，模具通过刀具下压反弹，反弹后，呈现折痕，另外，其封口处密封效果优良，避免灰尘与杂质进入；
[0019]第一矩形框5与第二矩形框6内均设有多根压线，第二矩形框6相对设置的两根横向设置的压线分别为压痕热烫线13与裁切并装线14，裁切并装线14包括裁切刀及内热压线，且内热压线设置于靠近所述产品的一侧，其中压痕热烫线13可根据需求更换为拆料大头圆线、三角线或齿刀线，另外内热压线可根据需求更换为平线或波浪线。
[0020]通过本技术的热压模具，还能够实现对无纺布隔音棉的裁切及缝合粘连。
[0021]最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术性的保护范围之内的
技术实现思路
。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种中空箱热压模具，其特征在于：包括模具基板(1)，所述模具基板(1)背面中部设有圆形模槽(2)，所述圆形模槽(2)外侧设有第一矩形框(5)与第二矩形框(6)，所述第一矩形框(5)与第二矩形框(6)外侧对称设有多个第一弹片(8)，所述第一矩形框(5)与第二矩形框(6)内侧对称设有多个第二弹片(11)与第三弹片(12)。2.根据权利要求1所述的中空箱热压模具，其特征在于：所述圆形模槽(2)以圆周方向的外侧对称设有至少四个第四弹片(3)。3.根据权利要求1所述的中空箱热压模具，其特征在于：所述圆形模槽(2)圈内依次设有至少三个第五弹片(4)。4.根据权利要求1所述的中空箱热压模具，其特征在于：所述模具基板(1)正面分别开设有与所述第一矩形框(5)、第二矩形框(6)、圆形模槽(2)相对应的矩形刀具槽(9)与圆形刀具...

【专利技术属性】
技术研发人员：代维忠，
申请(专利权)人：苏州旺太鑫激光刀模有限公司，
类型：新型
国别省市：