一种防脱落刀模制造技术

本实用新型专利技术公开了一种防脱落刀模，包括模板、刀具和嵌块，刀具的上部设有贯穿其本体的定位孔，模板上设有与刀具的截面相匹配的插槽，刀具的上部插装于插槽内，该刀具的下部凸出于模板的下端面，嵌块穿过定位孔并与模板的上部定位抵接。本实用新型专利技术通过将刀具插装于插槽内，并通过嵌块固定于模板上对刀具进行定位固定，可以防止刀具相对模板产生移动，既可以防止刀具掉落，亦可以防止刀具进行冲切动作时产生移动，从而提高精准度。从而提高精准度。从而提高精准度。

【技术实现步骤摘要】
一种防脱落刀模


[0001]本技术涉及刀模
，尤其涉及一种防脱落刀模。

技术介绍

[0002]在不同的领域，刀模具有不同的结构。比如，当需要冲切泡沫板或塑料板等材质的产品时，所使用的刀模具有较简单的结构，一般刀具(与所需冲切的形状相匹配)固定在模板上，例如需要冲切出圆形的泡沫板时，即将环形的刀具固定在模板的下端，通过施加向下的作用力作用于泡沫板上，即可得到所需产品。
[0003]一般刀具固定于模板上，可以通过在模板上开槽，将刀具插装入槽内、或过盈插装入槽内进行固定，或进一步通过涂覆胶水等方式进行二者位置的固定，但是其牢靠程度相对较弱，经过多次冲切动作后，二者之间容易松动，一方面可能会造成刀具掉落，再者二者产生相对位移，导致冲切精度下降。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种防脱落刀模，通过将刀具插装(或过盈插装)于插槽内，并通过嵌块固定于模板上对刀具进行定位固定，可以防止刀具相对模板产生移动，防止刀具掉落，亦可以防止刀具进行冲切动作时产生移动，从而提高精准度。
[0005]为达到上述目的，本技术采用的技术方案是：一种防脱落刀模，包括模板、刀具和嵌块，所述刀具的上部设有贯穿其本体的定位孔，所述模板上设有与刀具的截面相匹配的插槽，所述刀具的上部插装于所述插槽内，该刀具的下部凸出于所述模板的下端面，所述嵌块穿过所述定位孔并与模板的上部定位抵接。
[0006]作为进一步的优化，所述插槽部分贯穿所述模板本体。
[0007]作为进一步的优化，所述刀具的上部的部分凸出于所述模板的上端面。
[0008]作为进一步的优化，所述模板的上端面设有与所述定位孔相连通的开槽，所述嵌块穿过所述开槽和定位孔。
[0009]作为进一步的优化，所述开槽成型于所述插槽的一侧，所述嵌块的一侧位于所述开槽内，另一侧嵌入模板本体内，且位于所述模板的上端面的内部，嵌块借助开槽贯穿模板的两侧。
[0010]作为进一步的优化，所述开槽成型于所述插槽的两侧，该开槽与外部连通，所述嵌块的全部嵌入所述开槽内。
[0011]作为进一步的优化，所述刀具的上部设有缺口，所述插槽内成型有与缺口相匹配的定位块，所述定位块嵌入所述缺口内。
[0012]作为进一步的优化，所述刀具为闭环状。
[0013]作为进一步的优化，所述刀具的截面为圆环形、椭圆环形或多边形，且不限于上述形状。
[0014]作为进一步的优化，所述模板为木质。
[0015]与现有技术相比，本技术具有以下的有益效果：
[0016]1.通过将刀具插装(或过盈插装)于插槽内，并通过嵌块固定于模板上对刀具进行定位固定，可以防止刀具相对模板产生移动，一方面可以防止刀具掉落，另一方面亦可以防止刀具进行冲切动作时产生移动，从而提高精准度；
[0017]2.当开槽位于插槽一侧时，销钉(嵌块)从开槽穿过定位孔钉入模板中，结构简单，具有优异的固定效果。
附图说明
[0018]图1为本技术的底部视角的结构图。
[0019]图2为本技术的刀具安装于模板之前的底部视角的结构图。
[0020]图3为本技术的模板的上部视角的结构图。
[0021]图4为本技术的刀具安装于模板之后的上部视角的结构图。
[0022]图5为图4中A处的放大图。
[0023]图6为本技术的嵌块嵌入刀具和模板之后的上部视角的结构图。
[0024]图7为图6中B处的放大图。
[0025]图8为本技术的另一种实施例的刀具安装于模板之后的上部视角的结构图。
具体实施方式
[0026]以下是本技术的具体实施例并结合附图，对本技术的技术方案作进一步的描述，但本技术并不限于这些实施例。
[0027]如图1至3、结合图7所示，一种防脱落刀模，包括模板1、刀具2和嵌块3，刀具2包括了本体21和位于本体21下端的刀尖22，本体21的上部设有贯穿其本体的定位孔210，模板1为一体式结构，其包括了外板11、内板12、以及存在于二者部分处的定位块13，外板11和内板12之间形成与刀具2的本体21的截面相匹配的插槽10，该插槽并非全部贯穿模板1，为了保证外板和内板的连接性，因此在二者之间会有多处定位块13，在定位块13存在处，插槽10不贯穿模板1，与之相匹配的是，会在刀具2的本体21的上部形成多个缺口211，当将刀具2的本体21插装入插槽10内时，缺口211对定位块13形成让位，此时刀具2的刀尖22凸出于模板的下端面，可以用于对产品进行冲切，同时，嵌块3穿过定位孔210后与模板1的上部形成定位抵接。
[0028]通过将刀具插装(或过盈插装)于插槽内，并通过嵌块固定于模板上对刀具进行定位固定，可以防止刀具相对模板产生移动，防止刀具掉落，亦可以防止刀具进行冲切动作时产生移动，从而提高精准度。
[0029]对于具体的抵接形式，如图3至5所示，在本技术的一种实施例中，模板1选用木质，模板1的上端面位于插槽10的一侧(或是外板、或是内板的一者上)，本实施例中是在外板11上设有与插槽10相连通的开槽10a，当刀具2的本体21插装入插槽10后，且其定位孔与开槽10a相对齐，如图6至7所示，然后选用销钉为嵌块，将其伸入开槽10a和定位孔210后，通过施加外力，使得销钉继续水平或斜向移动进入内板12，从而借助嵌块与模板的定位抵接对刀具进行固定。虽然仅在插槽的一侧形成开槽，但是通过销钉作用于木质的模板内，具有优异的固定效果。
[0030]本实施例中，具体安装方式为将刀具从模板的下部向上插装入插槽内，使得刀具的本体的上部突出于模板的上端面，且开槽与定位孔连通，插装入嵌块固定，刀具的刀尖凸出于模板的下端面。刀具2的本体21向上凸出于模板的上端面，刀具与模板具有更多的接触面积，具有更大的摩擦力，保证二者相对位置固定。
[0031]如图8所示，在上述实施例的基础上，本技术的另一种实施例的开槽10a成型于插槽10的两侧，嵌块(此时可不选用销钉)的全部嵌入开槽内，此时嵌块没有部分密闭于模板中，因此嵌块与开槽需要为过盈装配的形式，避免二者之间的定位产生相对位移。
[0032]当然，对于上述两个实施例，刀具和模板亦可以采用过盈抵接的形式，可以提高二者之间结合的稳定性。
[0033]在本技术中，刀具2可为闭环状，如：刀具的截面可为圆环形、椭圆环形或多边形等，且不限于上述形状，其具有与加工产品的截面要求相一致的冲切形状。
[0034]本文中所描述的具体实施例仅仅是对本技术精神作举例说明。本技术所属
的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本技术的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防脱落刀模，其特征在于，包括模板、刀具和嵌块，所述刀具的上部设有贯穿其本体的定位孔，所述模板上设有与刀具的截面相匹配的插槽，所述刀具的上部插装于所述插槽内，该刀具的下部凸出于所述模板的下端面，所述嵌块穿过所述定位孔并与模板的上部定位抵接。2.根据权利要求1所述的防脱落刀模，其特征在于，所述插槽部分贯穿所述模板本体。3.根据权利要求1或2所述的防脱落刀模，其特征在于，所述刀具的上部的部分凸出于所述模板的上端面。4.根据权利要求1所述的防脱落刀模，其特征在于，所述模板的上端面设有与所述定位孔相连通的开槽，所述嵌块穿过所述开槽和定位孔。5.根据权利要求4所述的防脱落刀模，其特征在于，所述开槽成型...

【专利技术属性】
技术研发人员：代维忠，
申请(专利权)人：苏州旺太鑫激光刀模有限公司，
类型：新型
国别省市：