【技术实现步骤摘要】
用于清洁焊接工具的焊接电极的清洁设备和用于清洁焊接电极的方法
[0001]本专利技术涉及一种用于对焊接工具的焊接电极进行清洁的清洁设备和一种用于对焊接电极进行清洁的方法,用所述清洁设备和方法能够提高焊接电极、尤其其焊接电极帽的使用寿命。
技术介绍
[0002]例如在自动化的白车身中,金属部件通过借助于焊接设备的焊接工具进行的焊接来连接。所述焊接工具例如是焊钳,其由焊接变压器来供给焊接电流。尤其所述焊接工具是电阻焊接工具。
[0003]经常使用具有电极帽的焊钳作为焊接工具。所述电极帽由于焊接过程而受到污染,因为有待焊接的板材的涂层沉积在所述帽上。此外,在焊接时由于热过程而出现污染。电极帽的污染程度影响到焊接质量。因此,所述电极帽在特定的时间段中应该进行清洁或更换,以便实现预先给定的且保持不变的焊接质量。
[0004]对所述电极帽的清洁通常借助于切割铣刀来进行,所述切割铣刀切掉或铣掉电极帽的被污染的部分。为了清洁而使用电极铣刀的刀片。目前,电极帽能够被清洁、尤其被切割或铣削大约20至50次。然后,必须用新的电极帽 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.用于对焊接工具(21)的焊接电极(211;212)进行清洁的清洁设备(60),具有:用于在清洁过程(T
R
)中在焊接电流输送面(215)上对所述焊接电极(211;212)进行清洁的清洁工具(61),所述焊接电流输送面设置用于将焊接电流(I)输送给至少一个有待焊接的工件(5;6),和用于控制所述清洁过程(T
R
)的控制装置(65),在所述清洁过程中通过缩短所述焊接电极(211;212)的长度(L_0;L_0‑
L_
R
)来去除所述焊接电流输送面(215)上的污染物(216),从而所述清洁过程(T
R
)具有至少一个第一时间段(T1)和紧接在所述第一时间段(T1)之后的第二时间段(T2),其中所述控制装置(65)此外设计用于,在所述第二时间段(T2)中在使用至少一个参数(652)的情况下操控所述清洁工具(61),所述参数基于在所述第一时间段(T1)中对所述焊接电流输送面(215)的清洁的清洁结果来设定。2.根据权利要求1所述的清洁设备(60),此外具有用于在至少所述第一时间段(T1)之后对所述焊接电极(211;212)的长度(L_0,L_0‑
L_
R
)进行检测的检测装置(67),其中所述控制装置(65)设计用于,在所述第二时间段(T2)中在使用至少一个参数(652)的情况下操控所述清洁工具(61),所述参数基于所述检测装置(67)的在所述第一时间段(T1)之后所检测到的检测结果(671)来设定。3.根据权利要求1或2的清洁设备(60),其中所述清洁工具(61)设计用于清洁所述焊接电极(211;212)的电极帽(210),并且其中所述焊接电流输送面(215)是所述电极帽(210)的一部分。4.根据权利要求2和3所述的清洁设备(60),其中所述控制装置(65)设计用于,基于所述检测装置(67)的检测结果(671)来确定应该何时更换所述焊接电极(211;212)的电极帽(210)。5.根据前述权利要求中任一项所述的清洁设备(60),其中所述控制装置(65)设计用于,基于在所述时间段(T1、T2)中所使用的参数(652)的至少一个变化来确定应该何时更换所述清洁工具(61)或其工具元件(612)。6.根据前述权利要求中任一项所述的清洁设备(60),其中所述至少一个参数(652)具有以下参数(652)中的至少一个参数,即:在所述第一时间段(T1)中所述清洁工具(61)在有待清洁的焊接电流输送面(215)上的压紧力(FR)、在所述第一时间段(T1)中所述清洁工具(61)的工具元件(612)的回转的数目(n)、在所述第一时间段(T1)中所述清洁工具(61)的速度(v)、所述第一时间段(T1)的时间长度。7.根据前述权利要求中任一项所述的清洁设备(60),其中清洁过程(T
R
)的所有时间段(T1至T6)分别具有同一尺度,并且其中所述时间段(T1到T6)的尺度等于预先确定的时间长度,或者其中所述时间段(T1至T6)的尺度等于所述清洁工具(61)的工具元件(612)的至少一次回转。8.根据前述权利要求中任一项所述的清洁设备(60),其中所述清洁工具(61)具有切割铣刀或切割刀或者是激光切割工具。9.根据前述权利要求中任一项所述的清洁设备(60),其中所述控制装置(65)设计用
于,在所述至少一...
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