一种用于自动化焊接镀镍锌钢板和铜板的电极制造技术

本实用新型专利技术提供了一种用于自动化焊接镀镍锌钢板和铜板的电极，属于焊接设备的技术领域。本实用新型专利技术通过设置氧化铝铜材质的左电极和钨铜材质的右电极，分别对应工件镀镍锌钢板和铜板，使得左右电极的材质不同，使得在对镀镍锌钢板和铜板进行点焊加工时，可有效避免铜和锌发生化学反应易产生合金，导致电极粘连的问题，保证了点焊的正常进行，同时也防止了粘连后电极易消耗而与工件之间产生间隙的问题，避免了点焊时打火花不良的问题，既保证了点焊加工的品质，还延长了电极的使用寿命，降低了加工成本，提高了加工效率，利于镀镍锌钢板和铜板的点焊加工。铜板的点焊加工。铜板的点焊加工。

【技术实现步骤摘要】
一种用于自动化焊接镀镍锌钢板和铜板的电极


[0001]本技术涉及焊接设备的
，具体是涉及一种用于自动化焊接镀镍锌钢板和铜板的电极。

技术介绍

[0002]点焊工艺是利用电极在两块搭接工件的接触面之间形成焊点的焊接方法，通常用于厚度较薄的薄板构件的焊接，如汽车钣金件的焊接等，运用十分广泛。操作时，先将两工件紧密接触，随后电极接通电流，在电阻热的作用下两工件的接触处熔化，并在冷却后形成焊点。
[0003]但是，现有的点焊机的电极固定座上安装的左右两电极通常为相同材质的电极，如行业中对镀镍锌钢板和铜板点焊时，目前使用的左右电极均为钨铜电极，但是，实际加工过程中，铜与锌点焊时发生化学作用容易产生合金，易产生粘连电极的现象，影响加工效果，另外，发生粘连后的钨铜电极易消耗而与工件之间产生间隙，从而使得后续在点焊加工时易出现打火花不良的问题，进一步影响加工效果，存在电极易损坏，使用成本高，生产效率低的缺陷，影响镀镍锌钢板和铜板的点焊加工。

技术实现思路

[0004]针对现有技术中存在的上述问题，现旨在提供一种用于自动化焊接镀镍锌本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于自动化焊接镀镍锌钢板和铜板的电极，用于对镀镍锌钢板和铜板的点焊加工，其特征在于，包括：左电极和右电极，所述左电极和所述右电极均包括点焊头和与所述点焊头连接的装夹主体，所述左电极和所述右电极分别安装于点焊机的两电极固定座上，且所述左电极为氧化铝铜材质，所述左电极在焊接时与所述镀镍锌钢板对应，所述右电极为钨铜材质，所述右电极在焊接时与所述铜板对应。2.根据权利要求1所述的用于自动化焊接镀镍锌钢板和铜板的电极，其特征在于，所述镀镍锌钢板的被焊接面长4mm、宽2.8mm、厚0.5mm，所述铜板的被焊接面长2.8mm、宽2.5mm、厚0.5mm，同时，所述左电极和所述右电极的所述点焊头的焊接面为矩形结构，且矩形结构的尺寸为2
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3mm。3.根据权利要求1所述的用于自动化焊接镀镍锌钢板和铜板的电极，其特征在于，所述左电极和所述右电极的所述装夹主体上均设置有至少一装夹定位面，且所述装夹定位面紧贴于所述电极固定座上。4.根据权利要求3所述的用于自动化焊接镀镍锌钢板和铜板的电极，其特征在于，所述装夹定位面覆盖所在的所述左电极和所述右电极的所述装夹主体的长度方向。5.根据权利要求3...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨云飞，
申请(专利权)人：宁波精成电机有限公司，
类型：新型
国别省市：