本实用新型专利技术涉及一种可调节的边角抛光装置，包括操作台，所述操作台的顶部固定安装有竖板，所述竖板的一侧活动安装有移动板，所述移动板的底部固定安装有角度调节机构，所述竖板的内部设置有移动机构，所述角度调节机构的底部固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴处固定安装有抛光板。该可调节的边角抛光装置，通过设置旋转电机、U型板、弹簧、辅助杆、连接板和电动推杆等之间的相互配合，在需要调节抛光板的角度时，可启动两个电动推杆，两个电动推杆的启动可使得滑块在滑槽的内部滑动，进而可使得连接板发生角度变化，之后再通过驱动电机带动抛光板对大巴仪表台的表面进行抛光打磨，实现多角度打磨，满足现在工人的需要。满足现在工人的需要。满足现在工人的需要。
【技术实现步骤摘要】
一种可调节的边角抛光装置
[0001]本技术涉及大巴仪表台加工用
，具体为一种可调节的边角抛光装置。
技术介绍
[0002]抛光机也称为研磨机，常常用作机械式研磨、抛光及打蜡，其工作原理是：电动机带动安装在抛光机上的海绵或羊毛抛光盘高速旋转，由于抛光盘和抛光剂共同作用并与待抛表面进行摩擦，进而可达到去除漆面污染、氧化层、浅痕的目的，而仪表台是客车上最复杂的内饰件，从设计到装车，要经过造型创意、结构设计、模型制作、样件试装等设计和工艺程序，缺一不可，因此在仪表台加工过程需要用到抛光装置对其进行打磨。
[0003]在大巴仪表台进行生产时，往往需要对大巴仪表台的边角处进行抛光打磨，有时候还需要对大巴仪表台的棱角处进行倒角打磨，现有的抛光打磨方式大多为单一角度进行抛光，或者采用人工手动进行抛光打磨，而人工抛光费时费力，长时间手臂容易酸痛，而单一的进行抛光的设备市面上也有很多，但是由于角度单一使得其有很多的局限性，无法满足现有技术所需，故而提出一种可调节的边角抛光装置来解决上述所提到的问题。
技术实现思路
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种可调节的边角抛光装置，具备可多角度进行抛光等优点，解决了现有的抛光打磨方式大多为单一角度进行抛光，或者采用人工手动进行抛光打磨，而人工抛光费时费力，长时间手臂容易酸痛，而单一的进行抛光的设备市面上也有很多，但是由于角度单一使得其有很多的局限性，无法满足现有技术所需的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种可调节的边角抛光装置，包括操作台，所述操作台的顶部固定安装有竖板，所述竖板的一侧活动安装有移动板，所述移动板的底部固定安装有角度调节机构，所述竖板的内部设置有移动机构，所述角度调节机构的底部固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴处固定安装有抛光板，所述操作台的顶部外表面固定安装有数量为两个的固定板，两个所述固定板的内部均螺纹连接有紧固螺栓，两个所述紧固螺栓相对的一侧均固定安装有夹持板；
[0006]所述角度调节机构包括旋转电机，所述移动板的内部固定安装有旋转电机，所述旋转电机的输出轴处固定安装有U型板，所述U型板的底部固定安装有数量为两个的弹簧，所述U型板的底部固定安装有数量为两个的辅助杆，两个所述弹簧远离U型板的一端固定安装有连接板，所述U型板的底部固定安装有数量为两个的电动推杆，所述连接板的正面与背面分别开设有滑槽，两个所述滑槽的内部均滑动连接有滑块；
[0007]所述移动机构包括转动电机，所述竖板的内底壁固定安装有转动电机，所述转动电机的输出轴处固定安装有螺纹杆，所述螺纹杆的外表面螺纹连接有螺纹块。
[0008]优选的，两个所述辅助杆远离U型板的一端均与连接板的外表面转动连接。
[0009]优选的，两个所述电动推杆远离连接板的一端均与滑块的外表面转动连接。
[0010]优选的，所述竖板的外表面开设有矩形槽，且移动板的一端贯穿矩形槽与螺纹块固定连接。
[0011]优选的，所述连接板的长度短于U型板的长度。
[0012]优选的，两个所述固定板的内部均开设有与紧固螺栓相适配的螺纹槽，且两个夹持板相对的一侧均设置有耐磨垫。
[0013]与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：
[0014]1、该可调节的边角抛光装置，通过设置固定板、紧固螺栓和夹持板之间的相互配合，在对大巴仪表台进行加工时，首先将大巴仪表台放置到两个夹持板之间，同时扭动两个紧固螺栓，两个紧固螺栓的扭动将带动夹持板往相对的一侧移动，进而对大巴仪表台进行固定，之后再通过转动电机可以调节抛光板与大巴仪表台之间的距离。
[0015]2、该可调节的边角抛光装置，通过设置旋转电机、U型板、弹簧、辅助杆、连接板和电动推杆等之间的相互配合，在需要调节抛光板的角度时，可启动两个电动推杆，两个电动推杆的启动可使得滑块在滑槽的内部滑动，进而可使得连接板发生角度变化，之后再通过驱动电机带动抛光板对大巴仪表台的表面进行抛光打磨，实现多角度打磨，满足现在工人的需要，同时实现自动化操作，减少工人手持抛光枪，提高工作效率。
附图说明
[0016]图1为本技术结构立体图；
[0017]图2为本技术结构剖视图；
[0018]图3为本技术图2中A处结构放大图。
[0019]图中：1、操作台；2、竖板；3、移动板；4、角度调节机构；401、旋转电机；402、U型板；403、弹簧；404、辅助杆；405、连接板；406、电动推杆；407、滑槽；408、滑块；5、移动机构；501、转动电机；502、螺纹杆；503、螺纹块；6、驱动电机；7、抛光板；8、固定板；9、紧固螺栓；10、夹持板。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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3，本实施例中的一种可调节的边角抛光装置，包括操作台1，操作台1的顶部固定安装有竖板2，竖板2的一侧活动安装有移动板3，移动板3的底部固定安装有角度调节机构4，竖板2的内部设置有移动机构5，角度调节机构4的底部固定安装有驱动电机6，驱动电机6的输出轴处固定安装有抛光板7，操作台1的顶部外表面固定安装有数量为两个的固定板8，两个固定板8的内部均螺纹连接有紧固螺栓9，两个紧固螺栓9相对的一侧均固定安装有夹持板10，通过以上的设置可以组成大巴仪表台加工用可调节的边角抛光装置，可以实现对大巴仪表台的表面进行边角抛光。
[0022]角度调节机构4包括旋转电机401，移动板3的内部固定安装有旋转电机401，旋转
电机401的输出轴处固定安装有U型板402，U型板402的底部固定安装有数量为两个的弹簧403，U型板402的底部固定安装有数量为两个的辅助杆404，两个弹簧403远离U型板402的一端固定安装有连接板405，U型板402的底部固定安装有数量为两个的电动推杆406，连接板405的正面与背面分别开设有滑槽407，两个滑槽407的内部均滑动连接有滑块408，在需要调节抛光板7的角度时，可启动两个电动推杆406，两个电动推杆406的启动可使得滑块408在滑槽407的内部滑动，进而可使得连接板405发生角度变化，之后再通过驱动电机6带动抛光板7对大巴仪表台的表面进行抛光打磨。
[0023]移动机构5包括转动电机501，竖板2的内底壁固定安装有转动电机501，转动电机501的输出轴处固定安装有螺纹杆502，螺纹杆502的外表面螺纹连接有螺纹块503，在转动电机501的启动下带动螺纹杆502转动，而螺纹杆502的转动可通过螺纹块503带动抛光板7上下移动，可以调节抛光板7与大巴仪表台之间的距离。
[00本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种可调节的边角抛光装置，包括操作台(1)，其特征在于：所述操作台(1)的顶部固定安装有竖板(2)，所述竖板(2)的一侧活动安装有移动板(3)，所述移动板(3)的底部固定安装有角度调节机构(4)，所述竖板(2)的内部设置有移动机构(5)，所述角度调节机构(4)的底部固定安装有驱动电机(6)，所述驱动电机(6)的输出轴处固定安装有抛光板(7)，所述操作台(1)的顶部外表面固定安装有数量为两个的固定板(8)，两个所述固定板(8)的内部均螺纹连接有紧固螺栓(9)，两个所述紧固螺栓(9)相对的一侧均固定安装有夹持板(10)；所述角度调节机构(4)包括旋转电机(401)，所述移动板(3)的内部固定安装有旋转电机(401)，所述旋转电机(401)的输出轴处固定安装有U型板(402)，所述U型板(402)的底部固定安装有数量为两个的弹簧(403)，所述U型板(402)的底部固定安装有数量为两个的辅助杆(404)，两个所述弹簧(403)远离U型板(402)的一端固定安装有连接板(405)，所述U型板(402)的底部固定安装有数量为两个的电动推杆(406)，所述连接板(405)的正面与背面分别开设有滑槽(407)，两个...
【专利技术属性】
技术研发人员：林福生，贺应龙，张忠孝，
申请(专利权)人：漳州亚太汽车附件有限公司，
类型：新型
国别省市：
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