湿式水抛机制造技术

本实用新型专利技术涉及抛光机技术领域，具体公开了湿式水抛机，包括机体和安装座，安装座顶部安装电机，机体上设有两组回收槽，电机轴端延伸至回收槽；回收槽一侧设有弧形导流板，回收槽另一侧设有弧形板，弧形导流板和弧形板之间设有集水槽，集水槽顶部安装过滤网；弧形导流板顶部设有第一喷水件，弧形板顶部设有第二喷水件，第一喷水件和第二喷水件进水端均连接供水机构；本实用新型专利技术中吸尘罩、弧形导流板、第一喷水件、弧形板和第二导流板的设置，可增大对加工处的粉尘吸收范围，迸溅至弧形导流板和弧形板处的粉尘可及时浸入水中，部分粉尘被吸尘罩吸收，减少加工处弥漫的粉尘。减少加工处弥漫的粉尘。减少加工处弥漫的粉尘。

【技术实现步骤摘要】
湿式水抛机


[0001]本技术涉及抛光机
，具体是湿式水抛机。

技术介绍

[0002]在工件的打磨抛光中会产生高浓度粉尘，而湿式水抛机的使用，可使打磨产生的粉尘与气体，在流动水的作用下，把大量的粉尘和有害气体融合，再靠顶置的风机产生压差，把残余的粉尘和气体吸入过滤风道，减少抛光打磨中的粉尘飞扬。
[0003]例如现有专利公告号为CN214686011U公开的湿式除尘防爆抛光机中，可将抛光中的粉尘进行吸收，吸收的尘气经过水过滤沉降，之后经过过滤棉过滤。但实际使用中，部分迸溅至吸尘口周围挡板处的粉尘不能及时被吸收，易再次弥漫在加工处，抛光机的粉尘吸收范围仍需改进。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种湿式水抛机，以解决抛光过程中粉尘飞扬的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种湿式水抛机，包括机体和安装座，所述安装座顶部安装电机，所述机体上设有两组回收槽，所述电机轴端延伸至回收槽；
[0007]所述回收槽一侧设有弧形导流板，所述回收槽另一侧设有弧形板，所述弧形导流板和弧形板之间设有集水槽，所述集水槽顶部安装过滤网；
[0008]所述弧形导流板顶部设有第一喷水件，所述弧形板顶部设有第二喷水件，第一喷水件和第二喷水件进水端均连接供水机构；
[0009]所述电机远离安装座一侧设有安装在机体上的吸尘罩，所述吸尘罩底部与回收槽对应的位置设有进尘口，所述机体内安装有与进尘口对应的除尘机构。
[0010]在一种可选方案中：所述第一喷水件包括安装在机体内的第一送水管，所述第一送水管侧壁上与弧形导流板对应的位置连接有若干个第一喷水头。
[0011]在一种可选方案中：所述第二喷水件包括安装在机体上的第二送水管，所述第二送水管侧壁上与弧形板对应的位置连接有若干个第二喷水头，所述第二喷水头顶部设有连接在机体上的防水罩，所述第二送水管进水端连接第二衔接管，所述第一送水管靠近第二衔接管的一端连接第一衔接管。
[0012]在一种可选方案中：所述供水机构包括安装在机体内的水箱，所述水箱进水端连接进水管，所述水箱出水端连接水泵，所述水泵出水端连接出水管，所述出水管出水端连接第二衔接管和第一衔接管。
[0013]在一种可选方案中：所述除尘机构包括安装在机体上的风机，所述风机进风端设有安装在机体内的过滤箱，所述过滤箱进尘端设有连接在机体内的进尘管道，所述进尘管道进尘端与吸尘罩出尘端对应。
[0014]在一种可选方案中：所述过滤网顶部连接提手。
[0015]在一种可选方案中：所述水箱另一侧进水端连接循环管，所述循环管与集水槽连通，所述集水槽靠近水箱一侧设有过滤件。
[0016]在一种可选方案中：所述过滤件包括安装在集水槽内的两组过滤板，所述集水槽内设有安装过滤板的密封槽，所述密封槽一侧设有开口，所述过滤板靠近开口的一侧连接固定板，所述固定板通过螺栓连接在机体外壁，所述固定板远离机体一侧连接把手。
[0017]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术可增大对加工处的粉尘吸收范围，迸溅至弧形导流板和弧形板处的粉尘可及时浸入水中，部分粉尘被吸尘罩吸收，减少加工处弥漫的粉尘；集水槽和过滤网的设置，方便对弧形导流板和弧形板上流出的水进行收集，流动的水更有效的对粉尘进行吸收；集水槽中设置过滤件，可将水过滤后循环利用。
附图说明
[0018]图1为湿式水抛机的结构示意图。
[0019]图2为湿式水抛机中出水管设置处的结构示意图。
[0020]图3为湿式水抛机中吸尘罩底部的结构示意图。
[0021]图4为湿式水抛机中机体的局部剖视结构示意图。
[0022]图中：11、机体；12、吸尘罩；13、安装座；14、电机；15、弧形导流板；16、过滤网；17、第二送水管；18、第二衔接管；19、出水管；20、第一衔接管；21、第一喷水头；22、进尘口；23、过滤箱；24、风机；25、防水罩；26、第二喷水头；27、弧形板；28、集水槽；29、过滤板；30、固定板；31、循环管；32、水箱；33、进水管。
具体实施方式
[0023]实施例1
[0024]请参阅图1
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图4，本申请包括机体11和安装座13，所述安装座13顶部安装电机14，所述机体11上设有两组回收槽，所述电机14轴端延伸至回收槽；电机14轴端可安装对应的抛光组件，抛光组件可选用现有部件，本申请不作具体要求；
[0025]所述回收槽一侧设有弧形导流板15，所述回收槽另一侧设有弧形板27，所述弧形导流板15和弧形板27之间设有集水槽28，所述集水槽28顶部安装过滤网16；
[0026]弧形导流板15和弧形板27上流动的水可收集至集水槽28处，过滤网16可对大颗粒杂质进行过滤；
[0027]所述弧形导流板15顶部设有第一喷水件，所述弧形板27顶部设有第二喷水件，第一喷水件和第二喷水件进水端均连接供水机构；
[0028]所述电机14远离安装座13一侧设有安装在机体11上的吸尘罩12，所述吸尘罩12底部与回收槽对应的位置设有进尘口22，所述机体11内安装有与进尘口22对应的除尘机构；
[0029]除尘机构工作时，进尘口22处产生负压，可对粉尘进行吸收。
[0030]所述第一喷水件包括安装在机体11内的第一送水管，所述第一送水管侧壁上与弧形导流板15对应的位置连接有若干个第一喷水头21；水从第一喷水头21流出时，经过弧形导流板15从上至下流动。
[0031]所述第二喷水件包括安装在机体11上的第二送水管17，所述第二送水管17侧壁上与弧形板27对应的位置连接有若干个第二喷水头26，所述第二喷水头26顶部设有连接在机体11上的防水罩25，所述第二送水管17进水端连接第二衔接管18，所述第一送水管靠近第二衔接管18的一端连接第一衔接管20；
[0032]第二喷水头26喷水时，经过弧形板27从上之下流动，受防水罩25的限制，可避免水向上喷出。
[0033]所述供水机构包括安装在机体11内的水箱32，所述水箱32进水端连接进水管33，所述水箱32出水端连接水泵，所述水泵出水端连接出水管19，所述出水管19出水端连接第二衔接管18和第一衔接管20；水泵工作，将水箱内的水抽送至出水管19，经过第一衔接管20和第二衔接管18，送至对应的第一送水管和第二送水管17中。
[0034]所述除尘机构包括安装在机体11上的风机24，所述风机24进风端设有安装在机体11内的过滤箱23，所述过滤箱23进尘端设有连接在机体11内的进尘管道，所述进尘管道进尘端与吸尘罩12出尘端对应；
[0035]风机24工作时，粉尘从进尘口22进入吸尘罩12，之后经过进尘管道输入过滤箱23，过滤后的空气从风机24出风端排出。
[0036]所述过滤网16顶部连接提手，方便将过滤网16取出。
[0037]在本实施例中，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种湿式水抛机，包括机体(11)和安装座(13)，所述安装座(13)顶部安装电机(14)，所述机体(11)上设有两组回收槽，所述电机(14)轴端延伸至回收槽；其特征在于：所述回收槽一侧设有弧形导流板(15)，所述回收槽另一侧设有弧形板(27)，所述弧形导流板(15)和弧形板(27)之间设有集水槽(28)，所述集水槽(28)顶部安装过滤网(16)；所述弧形导流板(15)顶部设有第一喷水件，所述弧形板(27)顶部设有第二喷水件，第一喷水件和第二喷水件进水端均连接供水机构；所述电机(14)远离安装座(13)一侧设有安装在机体(11)上的吸尘罩(12)，所述吸尘罩(12)底部与回收槽对应的位置设有进尘口(22)，所述机体(11)内安装有与进尘口(22)对应的除尘机构。2.根据权利要求1所述的湿式水抛机，其特征在于：所述第一喷水件包括安装在机体(11)内的第一送水管，所述第一送水管侧壁上与弧形导流板(15)对应的位置连接有若干个第一喷水头(21)。3.根据权利要求2所述的湿式水抛机，其特征在于：所述第二喷水件包括安装在机体(11)上的第二送水管(17)，所述第二送水管(17)侧壁上与弧形板(27)对应的位置连接有若干个第二喷水头(26)，所述第二喷水头(26)顶部设有连接在机体(11)上的防水罩(25)，所述第二送水管(17)进水端连接第二衔接管(18)，所述第一送水管靠近第二衔接管...

【专利技术属性】
技术研发人员：李浩祯，李晓东，王宗河，李瑶西，
申请(专利权)人：河南宇航金属材料有限公司，
类型：新型
国别省市：