分解炉多通道煤粉扩散燃烧器及燃烧设备制造技术

本发明专利技术实施例提供一种分解炉多通道煤粉扩散燃烧器及燃烧设备，属于燃烧器技术领域。所述燃烧器包括：煤管，用于导入煤粉；固定套筒，所述固定套筒的一端与所述煤管远离进煤口的一端连接；出煤管，所述出煤管的一端插入所述固定套筒内，且与所述煤管连接；多个煤粉喷嘴，设置于所述出煤管裸露于所述固定套筒外的侧面，用于供煤粉从所述煤粉喷嘴喷出，每个所述煤粉喷嘴具有多个喷口。通过上述技术方案，本发明专利技术提供的分解炉多通道煤粉扩散燃烧器及燃烧设备通过设置多个煤粉喷嘴以及在每个喷嘴上设置多个喷口的方式，实现了煤粉的充分喷洒，提高了煤粉的燃烧效率。提高了煤粉的燃烧效率。提高了煤粉的燃烧效率。

【技术实现步骤摘要】
分解炉多通道煤粉扩散燃烧器及燃烧设备


[0001]本专利技术涉及燃烧器
，具体地涉及一种分解炉多通道煤粉扩散燃烧器及燃烧设备。

技术介绍

[0002]分解炉是一个燃料燃烧、热量交换和分解反应同时进行的新型热工设备，其基本原理是：在分解炉内同时喂入经预热后的生料、一定量的燃料以及适量的热气体，生料在炉内呈悬浮或沸腾状态；在900℃以下，燃料进行无焰燃烧，同时高速完成传热和CaCO3分解过程；分解炉内可以使用固体、液体或气体燃料，我国主要用煤粉作燃料，加入分解炉的燃料占全部燃料的55％～65％。
[0003]受限于分解炉炉型及内部流场分布情况，一般情况下，传统的单通道单点煤粉燃烧器在喷射煤粉时，易造成煤粉分散不均匀，燃烧不充分，分解炉内壁结皮严重，分解炉中部温度偏低等后果，为提高温度，被迫加大分解炉用煤量，导致煤耗增加，煤粉后燃，分解炉中未燃尽的煤粉在旋风筒进口处继续燃烧，导致该处结皮严重，造成系统阻力增加，影响熟料产量的问题，为了使煤粉分布均匀，一般采用多支燃烧器沿分解炉周向均匀分布的形式。但该布置形式，成本高，且受煤粉管路布置限制，燃烧器数量也不宜过多，煤粉的分散性仍然较差，燃烧不完全。

技术实现思路

[0004]本专利技术实施例的目的是提供一种分解炉多通道煤粉扩散燃烧器及燃烧设备，该燃烧器及燃烧设备能够提高煤粉的喷洒以及燃烧效率。
[0005]为了实现上述目的，本专利技术实施例提供一种分解炉多通道煤粉扩散燃烧器，包括：
[0006]煤管，用于导入煤粉；
[0007]固定套筒，所述固定套筒的一端与所述煤管远离进煤口的一端连接；
[0008]出煤管，所述出煤管的一端插入所述固定套筒内，且与所述煤管连接；
[0009]多个煤粉喷嘴，设置于所述出煤管裸露于所述固定套筒外的侧面，用于供煤粉从所述煤粉喷嘴喷出，每个所述煤粉喷嘴具有多个喷口。
[0010]可选地，所述燃烧器包括耙钉，设置于所述出煤管和固定套筒之间，以固定所述出煤管和固定套筒。
[0011]可选地，所述燃烧器包括翅片，设置于所述固定套筒和出煤管之间。
[0012]可选地，所述煤管和固定套筒相互靠近的一端设置有相互配合的法兰盘，所述法兰盘通过螺栓和螺母相互固定。
[0013]可选地，所述固定套筒上的法兰盘靠近所述煤管的一侧设置有支撑筋板。
[0014]可选地，所述煤粉喷嘴均匀设置于所述出煤管的两侧。
[0015]可选地，位于所述出煤管两侧的所述煤粉喷嘴关于所述出煤管的中轴线对称。
[0016]可选地，所述煤粉喷嘴还设置于所述出煤管的端部。
[0017]可选地，所述出煤管上设置有用于供所述煤粉喷嘴接入的接口。
[0018]另一方面，本专利技术还提供一种燃烧设备，所述燃烧设备包括煤粉输出装置和如上述任一所述的燃烧器。
[0019]通过上述技术方案，本专利技术提供的分解炉多通道煤粉扩散燃烧器及燃烧设备通过设置多个煤粉喷嘴以及在每个喷嘴上设置多个喷口的方式，实现了煤粉的充分喷洒，提高了煤粉的燃烧效率。
[0020]本专利技术实施例的其它特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。
附图说明
[0021]附图是用来提供对本专利技术实施例的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本专利技术实施例，但并不构成对本专利技术实施例的限制。在附图中：
[0022]图1是根据本专利技术的一个实施方式的分解炉多通道煤粉扩散燃烧器的结构示意图；
[0023]图2是根据本专利技术的一个实施方式的分解炉多通道煤粉扩散燃烧器的部分结构示意图；
[0024]图3是根据本专利技术的一个实施方式的煤粉喷嘴的结构示意图。
[0025]附图标记说明
[0026]1、煤管2、固定套筒
[0027]3、出煤管4、煤粉喷嘴
[0028]5、耙钉6、翅片
[0029]7、法兰盘8、螺栓
[0030]9、螺帽10、支撑筋板
[0031]11、接口
具体实施方式
[0032]以下结合附图对本专利技术实施例的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本专利技术实施例，并不用于限制本专利技术实施例。
[0033]在本专利技术实施方式中，在未作相反说明的情况下，使用的方位词如“上、下、顶、底”通常是针对附图所示的方向而言的或者是针对竖直、垂直或重力方向上而言的各部件相互位置关系描述用词。
[0034]在本专利技术实施方式中，在未作相反说明的情况下，使用的方位词如“上、下、顶、底”通常是针对附图所示的方向而言的或者是针对竖直、垂直或重力方向上而言的各部件相互位置关系描述用词。
[0035]另外，若本专利技术实施方式中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施方式之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案
的结合不存在，也不在本专利技术要求的保护范围之内。
[0036]如图1所示是根据本专利技术的一个实施方式的分解炉多通道煤粉扩散燃烧器的结构示意图。在该图1中，该燃烧器可以包括煤管1、固定套筒2、出煤管3以及多个煤粉喷嘴4。其中，煤管1可以用于导入煤粉。固定套筒2的一端可以与煤管1远离进煤口的一端连接。出煤管3的一端可以插入固定套筒2内，且与煤管1连接。多个煤粉喷嘴4可以设置于出煤管3裸露于固定套筒2的侧面，用于供煤粉从煤粉喷嘴4中喷出，每个煤粉喷嘴4可以具有多个喷口。
[0037]在该如图1所示出的燃烧器工作时，煤管1可以与煤粉输出装置(例如煤粉碾压机构和鼓风机构)连接，从而便于导入煤粉。固定套筒2可以用于固定出煤管3，同时连接出煤管3和煤管1。在出煤管3的侧面设置有多个煤粉喷嘴4，由于每个煤粉喷嘴4上设置有多个喷口，这使得经过该煤粉喷嘴4喷出的煤粉更加均匀，在燃烧时也会更加充分，从而提高了煤粉的燃烧效率。另外，由于固定套筒2具有一定的长度，能够隔离煤粉喷嘴4和煤管1，这保障了煤粉供粉的安全。
[0038]此外，为了提高煤粉在出煤管3内的流动效率，该出煤管3靠近煤管1的一端的设置高度可以高于该出煤管3另一端的高度。
[0039]在本专利技术的一个实施方式中，为了便于固定固定套筒2和出煤管3的相对位置，如图1所示，该燃烧器还可以包括耙钉5。该耙钉5可以设置于出煤管3和固定套筒2之间，用于固定该出煤管3和固定套筒2。
[0040]在本专利技术的一个实施方式中，为了固定套筒2和出煤管3之间的相对位置，固定套筒2和出煤管3之间可以设置有翅片6。该翅片6可以为多个，从而在为出煤管3和固定套筒2之间提供支撑。
[0041]在本专利技术的一个实施方式中，为了便于连接本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种分解炉多通道煤粉扩散燃烧器，其特征在于，所述燃烧器包括：煤管，用于导入煤粉；固定套筒，所述固定套筒的一端与所述煤管远离进煤口的一端连接；出煤管，所述出煤管的一端插入所述固定套筒内，且与所述煤管连接；多个煤粉喷嘴，设置于所述出煤管裸露于所述固定套筒外的侧面，用于供煤粉从所述煤粉喷嘴喷出，每个所述煤粉喷嘴具有多个喷口。2.根据权利要求1所述的燃烧器，其特征在于，所述燃烧器包括耙钉，设置于所述出煤管和固定套筒之间，以固定所述出煤管和固定套筒。3.根据权利要求1所述的燃烧器，其特征在于，所述燃烧器包括翅片，设置于所述固定套筒和出煤管之间。4.根据权利要求1所述的燃烧器，其特征在于，所述煤管和固定套筒相互靠近的一端设置...

【专利技术属性】
技术研发人员：张宗见，汪克春，宗青松，李志强，季家东，邓如意，王斌，刘守信，蔡盛强，张健，
申请(专利权)人：安徽海螺集团有限责任公司，
类型：发明
国别省市：