一种超低氮燃烧器的预混机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种超低氮燃烧器的预混机构，包含向燃烧仓内部输送煤以及助燃气的混料机构以及点火机构，所述混料机构位于燃烧仓的末端，所述点火机构安装于混料机构的外侧，用于对混料机构所输送的助燃气进行加热，所述混料机构用于对输送的煤进行分筛，并通过点火机构对混料机构所输送的助燃气进行加热，所述混料机构包括有混合仓，所述混合仓的内侧与燃烧仓的内部贯通，所述混合仓的内侧中部设置有导热板，所述导热板的顶部设置有输气通道，所述输气通道的末端与混合仓的内部贯通，所述输气通道的顶部开设有输气泵，所述导热板的底部设置有输煤通道，本实用新型专利技术，便捷高效地实现了在使用时更为安全的功能。地实现了在使用时更为安全的功能。地实现了在使用时更为安全的功能。

【技术实现步骤摘要】
一种超低氮燃烧器的预混机构


[0001]本技术应用于超低氮燃烧器背景，名称是一种超低氮燃烧器的预混机构。

技术介绍

[0002]在广义的燃烧器概念中，家用的热水器、煤气灶，乃至打火机等都可以认为是燃烧器的一种。按其工作原理，可以将燃烧器定义为是一种将物质通过燃烧这一化学反应方式转化热能的一种设备—即将空气与燃料通过预混装置按适当比例混兑以使其充分燃烧。
[0003]而使用煤作为燃料的燃烧器在使用时，会产生一定的氮化物，超低氮燃烧器就是降低氮化物排放的一种燃烧器，超低氮燃烧器的预混机构是在超低氮燃烧器使用时将燃料与气体进行混合的机构。
[0004]现有的超低氮燃烧器的预混机构在使用时，在煤运输的过程中，当煤粉煤渣进入燃烧仓的内部后，煤粉煤渣会由于高温瞬燃而粘附于燃烧仓的内部，进而缩短燃烧仓的使用寿命，同时煤粉煤渣在燃烧仓内部燃烧时存在瞬爆的可能，存在一定的安全隐患，故，有必要提供一种超低氮燃烧器的预混机构，可以达到降低安全隐患以及延长燃烧器使用寿命的作用。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种超低氮燃烧器的预混机构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为了解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种超低氮燃烧器的预混机构，包含向燃烧仓内部输送煤以及助燃气的混料机构以及点火机构，其特征在于：所述混料机构位于燃烧仓的末端，所述点火机构安装于混料机构的外侧，用于对混料机构所输送的助燃气进行加热，所述混料机构用于对输送的煤进行分筛，并通过点火机构对混料机构所输送的助燃气进行加热。
[0007]在一个实施例中，所述混料机构包括有混合仓，所述混合仓的内侧与燃烧仓的内部贯通，所述混合仓的内侧中部设置有导热板，所述导热板的顶部设置有输气通道，所述输气通道的末端与混合仓的内部贯通，所述输气通道的顶部开设有输气泵，所述导热板的底部设置有输煤通道，所述输煤通道的末端与混合仓的内部贯通，所述输煤通道的内侧中部安装有过滤板，所述混合仓用于对煤以及助燃气混合后输入燃烧仓的内部，所述输气通道用于通过输气泵将助燃气以及空气输入混合仓的内部，所述输煤通道用于向混合仓的内部输送煤，所述过滤板用于对输煤通道内部所输送的煤进行过滤。
[0008]在一个实施例中，所述输煤通道的底部开设有输出气缸，所述输出气缸的输出端传动连接有传动连杆，所述传动连杆的顶部固定安装有燃料储存盒，所述燃料储存盒的内侧设置有火焰喷枪，所述输出气缸用于通过传动连杆驱动燃烧储存盒沿垂直方向进行移动，所述燃烧储存盒用于储存燃料，所述火焰喷枪用于通过燃烧储存盒内部所储存的燃料向水平方向输出火焰。
[0009]在一个实施例中，所述导热板为金刚石材质。
[0010]与现有技术相比，本技术所达到的有益效果是：该机构在使用时，在煤运输的过程中，煤粉以及煤渣会通过过滤板落入输煤通道的底部，仅有大块的煤块才会通过过滤板进入混合仓的内部，通过对煤粉以及煤渣进行过滤，可以避免煤粉煤渣进入燃烧仓的内部，进而避免煤粉煤渣在高温瞬燃后粘附于燃烧仓的内部而缩短燃烧仓的使用寿命，同时可以降低煤粉煤渣在燃烧仓内部燃烧时发生瞬爆的可能，进而使得该机构更为安全，同时可以延长该机构的使用寿命。
附图说明
[0011]下面结合附图，通过对本申请的具体实施方式详细描述，将使本申请的技术方案及其它有益效果显而易见。
[0012]在附图中：
[0013]图1是本技术的整体结构示意图；
[0014]图2是本技术的整体结构外侧示意图；
[0015]图3是本技术的燃烧仓安装位置示意图；
[0016]图中：1、燃烧仓；2、混合仓；3、导热板；4、输气通道；5、输气泵；6、输煤通道；7、过滤板；8、输出气缸；9、传动连杆；10、燃料储存盒；11、火焰喷枪；12、推板；13、点火口。
具体实施方式
[0017]下文的公开提供了许多不同的实施方式或例子用来实现本申请的不同结构。为了简化本申请的公开，下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然，它们仅仅为示例，并且目的不在于限制本申请。此外，本申请可以在不同例子中重复参考数字和/或参考字母，这种重复是为了简化和清楚的目的，其本身不指示所讨论各种实施方式和/或设置之间的关系。此外，本申请提供了的各种特定的工艺和材料的例子，但是本领域普通技术人员可以意识到其他工艺的应用和/或其他材料的使用。
[0018]请参阅图1
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3，本技术提供技术方案：一种超低氮燃烧器的预混机构，包含向燃烧仓1内部输送煤以及助燃气的混料机构以及点火机构，其特征在于：混料机构位于燃烧仓1的末端，点火机构安装于混料机构的外侧，用于对混料机构所输送的助燃气进行加热，混料机构用于对输送的煤进行分筛，并通过点火机构对混料机构所输送的助燃气进行加热；
[0019]混料机构包括有混合仓2，混合仓2的内侧与燃烧仓1的内部贯通，混合仓2的内侧中部设置有导热板3，导热板3的顶部设置有输气通道4，输气通道4的末端与混合仓2的内部贯通，输气通道4的顶部开设有输气泵5，导热板3的底部设置有输煤通道6，输煤通道6的末端与混合仓2的内部贯通，输煤通道6的内侧中部安装有过滤板7，混合仓2用于对煤以及助燃气混合后输入燃烧仓1的内部，输气通道4用于通过输气泵5将助燃气以及空气输入混合仓2的内部，输煤通道6用于向混合仓2的内部输送煤，过滤板7用于对输煤通道6内部所输送的煤进行过滤，该机构在使用时，操作人员将待使用的煤放置于输煤通道6的内部，并通过推板12将煤沿过滤板7的顶部推入混合仓2的内部，同时通过输气泵5将助燃气通过输气泵5输入输气通道4的内部，进而通过输气通道4输入混合仓2的内部与煤进行混合，混合后的煤
以及助燃气通过混合仓2进入燃烧仓1的内部，操作人员通过点火口13对燃烧仓1内部的煤以及助燃气进行点火，驱动燃烧器进行工作，在煤运输的过程中，煤粉以及煤渣会通过过滤板7落入输煤通道6的底部，仅有大块的煤块才会通过过滤板7进入混合仓2的内部，通过对煤粉以及煤渣进行过滤，可以避免煤粉煤渣进入燃烧仓1的内部，进而避免煤粉煤渣在高温瞬燃后粘附于燃烧仓1的内部而缩短燃烧仓1的使用寿命，同时可以降低煤粉煤渣在燃烧仓1内部燃烧时发生瞬爆的可能，进而使得该机构更为安全，同时可以延长该机构的使用寿命；
[0020]输煤通道6的底部开设有输出气缸8，输出气缸8的输出端传动连接有传动连杆9，传动连杆9的顶部固定安装有燃料储存盒10，燃料储存盒10的内侧设置有火焰喷枪11，输出气缸8用于通过传动连杆9驱动燃烧储存盒10沿垂直方向进行移动，燃烧储存盒10用于储存燃料，火焰喷枪11用于通过燃烧储存盒10内部所储存的燃料向水平方向输出火焰，该机构在燃烧器正常运作的过程中，在煤粉煤渣通过过滤板7过滤至输煤通道6的底部后，需要通过输气通道4向燃烧仓1的内部输送一定的空气，以保证燃烧仓1内部的气体流通，在需要向燃烧仓1的内部输送空气时，操作人员通过输出气缸8驱动传动连杆9带动燃料本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种超低氮燃烧器的预混机构，包含向燃烧仓(1)内部输送煤以及助燃气的混料机构以及点火机构，其特征在于：所述混料机构位于燃烧仓(1)的末端，所述点火机构安装于混料机构的外侧，用于对混料机构所输送的助燃气进行加热，所述混料机构用于对输送的煤进行分筛，并通过点火机构对混料机构所输送的助燃气进行加热。2.根据权利要求1所述的一种超低氮燃烧器的预混机构，其特征在于：所述混料机构包括有混合仓(2)，所述混合仓(2)的内侧与燃烧仓(1)的内部贯通，所述混合仓(2)的内侧中部设置有导热板(3)，所述导热板(3)的顶部设置有输气通道(4)，所述输气通道(4)的末端与混合仓(2)的...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈宝明，贺玉秀，许萌萌，杨锐刚，杨苏莉，
申请(专利权)人：常州净界环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：