本实用新型专利技术涉及一种用于加工升降桌腿部基本焊接件的工装，包括工作台，所述的工作台上端的两侧对称布置有两个侧顶装置，该工作台上端位于两个侧顶装置之间并排布置有三个U形支座，所述的工作台上端位于每个U形支座的前方均安装有一支撑座，该工作台上端位于每个U形支座的后方均安装有一支脚安装装置，所述的工作台上端位于每两个前后相对的U形支座与支撑座之间均安装有一下压装置。本实用新型专利技术通过将升降桌腿部基本焊接件各部件进行精准定位，能有效保证矩形框架和三个L型支脚之间的位置，大大提高了焊接准确度，降低了升降桌腿部基本焊接件的残次率。基本焊接件的残次率。基本焊接件的残次率。
【技术实现步骤摘要】
一种用于加工升降桌腿部基本焊接件的工装
[0001]本技术涉及升降桌
，特别是涉及一种用于加工升降桌腿部基本焊接件的工装。
技术介绍
[0002]市场上一般的桌子的高度都是不可上、下调节，不能满足各种不同高度的需要；为了达到桌子能够升降的目的，目前市面上出现了升降桌，其一般包括底座、桌面板、桌架以及升降架等，其中升降桌腿部基本焊接件也是升降桌的重要部件。
[0003]如图5所示，升降桌腿部基本焊接件由矩形框架28和三个L型支脚29组成，L型支脚29上开设有圆形孔位30，需要将三个L型支脚2与矩形框架28精准对接并焊接在一起。然而，目前并没有专门的焊接工装，都是人工初步对接之后进行焊接，焊接精准不够，且容易发生晃动加工。
技术实现思路
[0004]本技术所要解决的技术问题是提供一种用于加工升降桌腿部基本焊接件的工装，通过将升降桌腿部基本焊接件各部件进行精准定位，能有效保证矩形框架和三个L型支脚之间的位置，大大提高了焊接准确度，降低了升降桌腿部基本焊接件的残次率。
[0005]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：提供一种用于加工升降桌腿部基本焊接件的工装，包括工作台，所述的工作台上端的两侧对称布置有两个侧顶装置，该工作台上端位于两个侧顶装置之间并排布置有三个U形支座，所述的工作台上端位于每个U形支座的前方均安装有一支撑座，该工作台上端位于每个U形支座的后方均安装有一支脚安装装置，所述的支脚安装装置包括压紧气缸、压板、支脚限位板和转动座，所述的工作台上端安装有水平布置的压紧气缸，该压紧气缸的左端位于活塞杆的前方安装有转动座，所述的转动座的上下两侧各转动安装有一连接片，两个连接片分别与压板中部的上下两侧转动连接，所述的压紧气缸的活塞杆与压板的后端转动连接，所述的压板的前端连接有延伸板，所述的工作台上端位于延伸板的右侧安装有支脚限位板，该支脚限位板前端设有凸台，所述的凸台的左侧设有孔位凸起，该凸台的上下两端分别安装有上挡板和下挡板，所述的工作台上端位于每两个前后相对的U形支座与支撑座之间均安装有一下压装置。
[0006]作为对本技术所述的技术方案的一种补充，两个侧顶装置分成左侧顶装置和右侧顶装置，所述的工作台上端位于左侧顶装置的右侧安装有限位支座，该限位支座上端的左侧开设有安装缺口。
[0007]作为对本技术所述的技术方案的一种补充，所述的安装缺口的内侧壁上安装有第一垫片，所述的限位支座下部的左侧安装有第二垫片，所述的第一垫片与限位支座之间以及第二垫片与限位支座之间均采用紧固件固定。
[0008]作为对本技术所述的技术方案的一种补充，所述的侧顶装置包括侧顶气缸和侧顶块，所述的侧顶气缸水平设置在工作台上端，该侧顶气缸的活塞杆连接有侧顶块。
[0009]作为对本技术所述的技术方案的一种补充，所述的下压装置包括旋转升降气缸和下压支板，所述的旋转升降气缸竖直安装在工作台上端，该旋转升降气缸的活塞杆上端安装有下压支板，所述的下压支板两端的下部均安装有压柱。
[0010]作为对本技术所述的技术方案的一种补充，所述的U形支座上端开口的前后两侧均安装有一第三垫片，该第三垫片与U形支座之间采用紧固件固定。
[0011]有益效果：本技术涉及一种用于加工升降桌腿部基本焊接件的工装，通过将升降桌腿部基本焊接件各部件进行精准定位，能有效保证矩形框架和三个L型支脚之间的位置，大大提高了焊接准确度，降低了升降桌腿部基本焊接件的残次率。本实用定位精准，方便焊接，自动化程度较高。
附图说明
[0012]图1是本技术的结构示意图；
[0013]图2是本技术所述的支脚安装装置的结构示意图；
[0014]图3是本技术所述的侧顶装置和限位支座的结构示意图；
[0015]图4是本技术所述的U形支座、支撑座和下压装置的结构示意图；
[0016]图5是本技术加工产品的结构示意图。
[0017]图示：1、工作台，2、支脚安装装置，3、U形支座，4、侧顶装置，5、限位支座，6、支撑座，7、下压装置，8、立板，9、压紧气缸，10、连接片，11、压板，12、支脚限位板，13、孔位凸起，14、上挡板，15、下挡板，16、转动座，17、延伸板，18、凸台，19、侧顶气缸，20、侧顶块，21、第一垫片，22、安装缺口，23、第二垫片，24、第三垫片，25、旋转升降气缸，26、下压支板，27、压柱，28、矩形框架，29、L型支脚，30、圆形孔位。
具体实施方式
[0018]下面结合具体实施例，进一步阐述本技术。应理解，这些实施例仅用于说明本技术而不用于限制本技术的范围。此外应理解，在阅读了本技术讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本技术作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。
[0019]本技术的实施方式涉及一种用于加工升降桌腿部基本焊接件的工装，如图1
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4所示，包括工作台1，所述的工作台1上端的两侧对称布置有两个侧顶装置4，该工作台1上端位于两个侧顶装置4之间并排布置有三个U形支座3，所述的工作台1上端位于每个U形支座3的前方均安装有一支撑座6，该工作台1上端位于每个U形支座3的后方均安装有一支脚安装装置2，所述的支脚安装装置2包括压紧气缸9、压板11、支脚限位板12和转动座16，所述的工作台1上端安装有水平布置的压紧气缸9，该压紧气缸9的左端位于活塞杆的前方安装有转动座16，所述的转动座16的上下两侧各转动安装有一连接片10，两个连接片10分别与压板11中部的上下两侧转动连接，所述的压紧气缸9的活塞杆与压板11的后端转动连接，所述的压板11的前端连接有延伸板17，所述的工作台1上端位于延伸板17的右侧安装有支脚限位板12，该支脚限位板12前端设有凸台18，所述的凸台18的左侧设有孔位凸起13，该凸台18的上下两端分别安装有上挡板14和下挡板15，所述的工作台1上端位于每两个前后相对的U形支座3与支撑座6之间均安装有一下压装置7。
[0020]两个侧顶装置4分成左侧顶装置和右侧顶装置，所述的工作台1上端位于左侧顶装置的右侧安装有限位支座5，该限位支座5上端的左侧开设有安装缺口22。
[0021]所述的安装缺口22的内侧壁上安装有第一垫片21，通过第一垫片21避免矩形框架28与安装缺口22内侧壁的直接接触，减少两者之间的磨损；所述的限位支座5下部的左侧安装有第二垫片23，通过第二垫片23避免侧顶装置4直接顶在限位支座5侧壁上，减少侧顶装置4与限位支座5之间的碰撞损伤，所述的第一垫片21与限位支座5之间以及第二垫片23与限位支座5之间均采用紧固件固定。
[0022]所述的侧顶装置4包括侧顶气缸19和侧顶块20，所述的侧顶气缸19水平设置在工作台1上端，该侧顶气缸19的活塞杆连接有侧顶块20；通过侧顶气缸19控制侧顶块20横向运动，实现侧顶块20侧压矩形框架28。
[0023]所述的下压装置7包括本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于加工升降桌腿部基本焊接件的工装，包括工作台(1)，其特征在于：所述的工作台(1)上端的两侧对称布置有两个侧顶装置(4)，该工作台(1)上端位于两个侧顶装置(4)之间并排布置有三个U形支座(3)，所述的工作台(1)上端位于每个U形支座(3)的前方均安装有一支撑座(6)，该工作台(1)上端位于每个U形支座(3)的后方均安装有一支脚安装装置(2)，所述的支脚安装装置(2)包括压紧气缸(9)、压板(11)、支脚限位板(12)和转动座(16)，所述的工作台(1)上端安装有水平布置的压紧气缸(9)，该压紧气缸(9)的左端位于活塞杆的前方安装有转动座(16)，所述的转动座(16)的上下两侧各转动安装有一连接片(10)，两个连接片(10)分别与压板(11)中部的上下两侧转动连接，所述的压紧气缸(9)的活塞杆与压板(11)的后端转动连接，所述的压板(11)的前端连接有延伸板(17)，所述的工作台(1)上端位于延伸板(17)的右侧安装有支脚限位板(12)，该支脚限位板(12)前端设有凸台(18)，所述的凸台(18)的左侧设有孔位凸起(13)，该凸台(18)的上下两端分别安装有上挡板(14)和下挡板(15)，所述的工作台(1)上端位于每两个前后相对的U形支座(3)与支撑座(6)之间均安装有一下压装置(7)。2.根据权利要求1所述的一种用于加工升降桌腿部基本焊接件的工装，其特征在于：两个...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘勇华，沈朝闻，周日东，周泽南，李聪，刘军，刘花，刘溪，陈鑫，
申请(专利权)人：宁波富美科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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