空心钕铁硼磁体的成型模具制造技术

本实用新型专利技术公开了空心钕铁硼磁体的成型模具，包括安装架和模具，所述模具的内部设置有脱模组件，所述模芯和模具套接相连，所述模芯的顶端固接有螺纹杆，所述螺纹杆和安装架转动连接，所述螺纹杆的顶端固接有转钮，所述螺纹杆的外壁套接有环形板，所述环形板的顶端固接有伸缩件。本实用新型专利技术涉及成型模具技术领域，该空心钕铁硼磁体的成型模具，通过模芯、螺纹杆、转钮、环形板和伸缩件等的配合使用，螺纹杆带动模芯移动至模具的内部，伸缩件带动环形板对模具中的钕铁硼粉进行压实成型，环形板继续移动可以将模具中的钕铁硼顶出，利用伸缩件带动环形板进行脱模的方式，要比人工脱模效率高，保证空心钕铁硼磁体的生产。保证空心钕铁硼磁体的生产。保证空心钕铁硼磁体的生产。

【技术实现步骤摘要】
空心钕铁硼磁体的成型模具


[0001]本技术涉及成型模具
，具体为空心钕铁硼磁体的成型模具。

技术介绍

[0002]钕铁硼磁体是一种新型永磁体，具有体积小、重量轻和磁性强的特点，是迄今为止性能价格比最佳的磁体。其作为第三代稀土永磁材料，因优越的性能优越被广泛应用于电动机、发电机、声波换能器、各种传感器、医疗器械和磁力机械等

[0003]其中，在钕铁硼磁体生产时需要使用到成型模具，压制工序是在一定的压力下，模具使磁性粉末具有预定的几何形状、尺寸、压制密度和强度的半成品，例如申请号为：CN201620441033.4的空心钕铁硼磁体的成型模具，本技术解决了目前钕铁硼产品因结构异形而导致的成型难度系数大无法成型的问题，免去了现有技术中对于空心钕铁硼产品压制成型后期的打孔、掏空或线切割等工序，提高了生产效率。
[0004]但是现有的空心钕铁硼磁体的成型模具，成型后的钕铁硼磁体模型和成型模具之间会紧密贴合，需要取出模芯后对钕铁硼磁体进行脱模，人工脱模效率低，影响生产效率。

技术实现思路

[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了空心钕铁硼磁体的成型模具，解决了现有的空心钕铁硼磁体的成型模具，成型后的钕铁硼磁体模型和成型模具之间会紧密贴合，需要取出模芯后对钕铁硼磁体进行脱模，人工脱模效率低，影响生产效率的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：空心钕铁硼磁体的成型模具，包括安装架和模具，所述安装架的外壁固接有模具，所述模具的内部设置有脱模组件；
[0007]所述脱模组件包括模芯、螺纹杆、转钮、环形板和伸缩件；
[0008]所述模芯和模具套接相连，所述模芯的顶端固接有螺纹杆，所述螺纹杆和安装架转动连接，所述螺纹杆的顶端固接有转钮，所述螺纹杆的外壁套接有环形板，所述环形板的顶端固接有伸缩件，所述伸缩件和安装架固定连接。
[0009]优选的，所述伸缩件关于环形板对称分布。
[0010]优选的，所述模具的底部安装有支撑组件；
[0011]所述支撑组件包括槽板、顶杆、圆筒、弹性件、插杆和螺纹销；
[0012]所述槽板和模具套接相连，所述槽板的底端固接有顶杆，所述顶杆的外壁套接有圆筒，所述圆筒的内部安装有弹性件，所述顶杆的内部套接有插杆，所述插杆的外壁固接有螺纹销，所述螺纹销和安装架螺纹连接。
[0013]优选的，所述插杆和顶杆垂直设置。
[0014]优选的，所述圆筒的底端固接有底座，所述底座的内部加工有通孔。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果：该空心钕铁硼磁体的成型模具，相对于传统技术，具有以下优点：
[0016]通过模芯、螺纹杆、转钮、环形板和伸缩件等的配合使用，通过转钮带动螺纹杆在
安装架中转动，螺纹杆带动模芯移动至模具的内部，随后将钕铁硼粉添加到模具中，伸缩件带动环形板对模具中的钕铁硼粉进行压实成型，环形板继续移动可以将模具中的钕铁硼顶出，完成脱模，利用伸缩件带动环形板进行脱模的方式，要比人工脱模效率高，保证空心钕铁硼磁体的生产；
[0017]通过槽板、顶杆、圆筒、弹性件、插杆和螺纹销等的配合使用，转动螺纹销带动插杆移动，插杆和顶杆分离后，环形板对钕铁硼进行脱模，槽板受到钕铁硼的压力向下移动，底部的顶杆将弹性件在圆筒中压缩，成型的钕铁硼置于槽板上，插杆对顶杆进行限位便于槽板承受较大的压力，槽板的上下移动辅助脱模。
附图说明
[0018]图1为本技术结构示意图；
[0019]图2为图1中环形板、伸缩件和螺纹杆的连接结构示意图；
[0020]图3为图1中槽板、顶杆和圆筒的连接结构示意图；
[0021]图4为图1中圆筒、弹性件和插杆的连接结构示意图。
[0022]图中：1、安装架，2、模具，3、脱模组件，301、模芯，302、螺纹杆，303、转钮，304、环形板，305、伸缩件，4、支撑组件，401、槽板，402、顶杆，403、圆筒，404、弹性件，405、插杆，406、螺纹销，5、底座，6、通孔。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]现有的空心钕铁硼磁体的成型模具，成型后的钕铁硼磁体模型和成型模具之间会紧密贴合，需要取出模芯后对钕铁硼磁体进行脱模，人工脱模效率低，影响生产效率的问题。
[0025]有鉴于此，本技术提供了空心钕铁硼磁体的成型模具，通过模芯、螺纹杆、转钮、环形板和伸缩件等的配合使用，通过转钮带动螺纹杆在安装架中转动，螺纹杆带动模芯移动至模具的内部，随后将钕铁硼粉添加到模具中，伸缩件带动环形板对模具中的钕铁硼粉进行压实成型，环形板继续移动可以将模具中的钕铁硼顶出，完成脱模，利用伸缩件带动环形板进行脱模的方式，要比人工脱模效率高，保证空心钕铁硼磁体的生产。
[0026]由图1和图2可知，空心钕铁硼磁体的成型模具，包括安装架1和模具2，安装架1的外壁固接有模具2，模具2的内部设置有脱模组件3，脱模组件3包括模芯301、螺纹杆302、转钮303、环形板304和伸缩件305，模芯301和模具2套接相连，模芯301的顶端固接有螺纹杆302，螺纹杆302和安装架1转动连接，螺纹杆302的顶端固接有转钮303，螺纹杆302的外壁套接有环形板304，环形板304的顶端固接有伸缩件305，伸缩件305和安装架1固定连接；
[0027]在具体实施过程中，值得特别指出的是，安装架1对模具2进行支撑，模具2为圆柱形，模芯301位于模具2的中心位置，螺纹杆302可以在安装架1中转动，转钮303的外壁加工有磨纹，环形板304可以沿着模芯301的外壁移动，伸缩件305为电动推杆，伸缩件305为环形
板304的移动提供动力，利用环形板304的移动可以压实钕铁硼粉末，且可以进行脱模；
[0028]进一步，伸缩件305关于环形板304对称分布；
[0029]在具体实施过程中，值得特别指出的是，两个伸缩件305的设置保证环形板304稳定移动；
[0030]具体的，通过转钮303带动螺纹杆302在安装架1中转动，螺纹杆302带动模芯301移动至模具2的内部，随后将钕铁硼粉添加到模具2中，接着启动伸缩件305，伸缩件305带动环形板304沿着模芯301的外壁移动，环形板304对模具2中的钕铁硼粉进行压实成型，环形板304继续移动可以将模具2中的钕铁硼顶出，完成脱模。
[0031]由图1、图3和图4可知，模具2的底部安装有支撑组件4，支撑组件4包括槽板401、顶杆402、圆筒403、弹性件404、插杆405和螺纹销406，槽板401和模具2套接相连，槽板401的底端固接有顶杆本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.空心钕铁硼磁体的成型模具，包括安装架(1)和模具(2)，所述安装架(1)的外壁固接有模具(2)，其特征在于：所述模具(2)的内部设置有脱模组件(3)；所述脱模组件(3)包括模芯(301)、螺纹杆(302)、转钮(303)、环形板(304)和伸缩件(305)；所述模芯(301)和模具(2)套接相连，所述模芯(301)的顶端固接有螺纹杆(302)，所述螺纹杆(302)和安装架(1)转动连接，所述螺纹杆(302)的顶端固接有转钮(303)，所述螺纹杆(302)的外壁套接有环形板(304)，所述环形板(304)的顶端固接有伸缩件(305)，所述伸缩件(305)和安装架(1)固定连接。2.根据权利要求1所述的空心钕铁硼磁体的成型模具，其特征在于：所述伸缩件(305)关于环形板(304)对称分布。3.根据权利要求1所述的空心钕铁硼磁体的成型模具，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：周林峰，
申请(专利权)人：合肥锻锋金属材料有限公司，
类型：新型
国别省市：