一种基于钕铁硼铁的防变形多线切割机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种基于钕铁硼铁的防变形多线切割机，包括机体，所述机体的外壁转动连接有盖体，所述机体的内壁转动连接有转动辊，所述机体的内壁固定连接有竖板，所述竖板的外壁活动连接有滑板，所述滑板的外壁固定连接有限制块，所述滑板的顶部固定通过螺栓连接有电动推杆。本实用新型专利技术涉及多线切割机技术领域，该基于钕铁硼铁的防变形多线切割机通过竖板、滑板、限制块、电动推杆、顶块、插块、插杆和凹板的配合可以在对钕铁硼铁薄片进行切割作业时，使得薄片可以进入到限位块的内部，进而对钕铁硼铁薄片进行限制，可以有效避免在加工时钕铁硼铁薄片发生形变，不需要工作人员后续的矫正作业，缩减了工作时间，提高了工作效率。提高了工作效率。提高了工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种基于钕铁硼铁的防变形多线切割机


[0001]本技术涉及多线切割机
，具体为一种基于钕铁硼铁的防变形多线切割机。

技术介绍

[0002]多线切割是一种通过金属丝的高速往复运动，把磨料带入半导体加工区域进行研磨，将半导体等硬脆材料一次同时切割为数百片薄片的一种新型切割加工方法，数控多线切割机已逐渐取代了传统的内圆切割，成为硅片切割加工的主要方式；
[0003]多线切割机在使用时，工作人员首先将钕铁硼铁与外界装置进行固定，随后放置在平台上，这时即可开启设备，这时传动装置带动钕铁硼铁上升，这时通过转动辊带动切割线运动，这时通过切割线即可对钕铁硼铁进行切割作业，完成工作；
[0004]但由于钕铁硼铁切割的厚度较薄，使得在切割时钕铁硼铁薄片容易发生变形，使得在加工物料时合格率较低，为了保证合格率，需要工作人员后续进行矫正作业，延长了工作时间，降低了工作效率。

技术实现思路

[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种基于钕铁硼铁的防变形多线切割机，解决了目前钕铁硼铁薄片在进行切割时容易变形的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种基于钕铁硼铁的防变形多线切割机，包括机体，所述机体的外壁转动连接有盖体，所述机体的内壁转动连接有转动辊，所述机体的内壁固定连接有竖板，所述竖板的外壁活动连接有滑板，所述滑板的外壁固定连接有限制块，所述滑板的顶部固定通过螺栓连接有电动推杆，所述电动推杆的顶部固定连接有顶块，所述顶块的底部固定连接有插块，所述顶块的顶部固定连接有顶板，所述顶板的顶部固定连接有基座，所述基座的外壁固定连接有弹簧，所述弹簧的末端固定连接有凹板，所述凹板的底部固定连接有插杆，所述插杆的外壁与顶块的内壁相插接。
[0007]优选的，所述盖体的内壁内嵌有透明观察罩。
[0008]优选的，所述竖板的外壁与滑板的内壁相契合。
[0009]优选的，所述机体的顶部贯穿连接与传动器，所述传动器的顶部固定连接有平台，所述平台的内壁螺纹连接有双头螺柱，所述双头螺柱的外壁螺纹连接有滑块，所述滑块的外壁与平台的内壁滑动卡接。
[0010]优选的，所述双头螺柱的末端加工有握把。
[0011]有益效果
[0012]本技术提供了一种基于钕铁硼铁的防变形多线切割机。具备以下有益效果：该基于钕铁硼铁的防变形多线切割机通过竖板、滑板、限制块、电动推杆、顶块、插块、基座、弹簧、插杆和凹板的配合可以在对钕铁硼铁薄片进行切割作业时，使得薄片可以进入到限位块的内部，进而对钕铁硼铁薄片进行限制，可以有效避免在加工时钕铁硼铁薄片发生形
变，不需要工作人员后续的矫正作业，缩减了工作时间，提高了工作效率，并且电动推杆带动滑板、竖板和限制块上升，可以通过插块将钕铁硼铁薄片进行快速脱离，给工作人员的收集作业带来了便利；
[0013]通过平台、双头螺柱和滑块的配合，可以对钕铁硼铁进行固定，可以有效保证钕铁硼铁在加工作业时不会发生偏移，保证了钕铁硼铁的加工质量，提高了产品的合格率。
附图说明
[0014]图1为本技术结构示意图；
[0015]图2为图1的剖视图；
[0016]图3为图2中竖板、电动推杆和插块连接关系的结构示意图；
[0017]图4为图2中传动器、平台和双头螺柱连接关系的结构示意图；
[0018]图5为图1中滑板、限制块和插块连接关系的结构示意图。
[0019]图中：1、机体，2、盖体，3、传动器，4、平台，5、转动辊，6、限制块，7、滑板，8、竖板，9、插块，10、电动推杆，11、顶块，12、滑块，13、双头螺柱，14、插杆，15、凹板，16、弹簧，17、基座，18、顶板，19、透明观察罩。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]通过本领域人员，将本案中的零部件依次进行连接，具体连接以及操作顺序，应参考下述工作原理，其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程。
[0022]由于钕铁硼铁切割的厚度较薄，使得在切割时钕铁硼铁薄片容易发生变形，使得在加工物料时合格率较低，为了保证合格率，需要工作人员后续进行矫正作业，延长了工作时间，降低了工作效率；
[0023]有鉴于此，本技术提供了一种基于钕铁硼铁的防变形多线切割机，通过竖板、滑板、限制块、电动推杆、顶块、插块、基座、弹簧、插杆和凹板的配合可以在对钕铁硼铁薄片进行切割作业时，使得薄片可以进入到限位块的内部，进而对钕铁硼铁薄片进行限制，可以有效避免在加工时钕铁硼铁薄片发生形变，不需要工作人员后续的矫正作业，缩减了工作时间，提高了工作效率，并且电动推杆带动滑板、竖板和限制块上升，可以通过插块将钕铁硼铁薄片进行快速脱离，给工作人员的收集作业带来了便利。
[0024]实施例一：由图1、2、3和5可知，一种基于钕铁硼铁的防变形多线切割机，包括机体1，机体1的外壁转动连接有盖体2，机体1的内壁转动连接有转动辊5，转动辊5与机体1内部的动力装置连接，进而通过转动辊5带动切割线运动，对钕铁硼铁进行切割，机体1的内壁固定连接有竖板8，竖板8的外壁活动连接有滑板7，滑板7的外壁固定连接有限制块6，限制块6内部加工有空腔，当钕铁硼铁进行加工时，薄片会进入到限制块6的内部，进而保证钕铁硼铁薄片不会发生变形，滑板7的顶部固定通过螺栓连接有电动推杆10，电动推杆10的型号为TG
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700，电动推杆10可以带动滑板7沿着竖板8的外壁运动，进而带动限制块6运动，进而通
过插块9将限制块6内部的钕铁硼铁薄片推出限制块6的内部，使得工作人员可以更加便利的进行收集，电动推杆10的顶部固定连接有顶块11，顶块11的底部固定连接有插块9，顶块11的顶部固定连接有顶板18，顶板18的顶部固定连接有基座17，基座17的外壁固定连接有弹簧16，弹簧16拉伸时，会给凹板15反向的力，进而使得插杆14插入顶块11的内部，起到限制插块9位置的作用，弹簧16的末端固定连接有凹板15，凹板15的底部固定连接有插杆14，插杆14的外壁与顶块11的内壁相插接；
[0025]在具体实施过程中，值得特别指出的是，转动辊5与机体1内部的动力装置连接，进而通过转动辊5带动切割线运动，对钕铁硼铁进行切割，限制块6内部加工有空腔，当钕铁硼铁进行加工时，薄片会进入到限制块6的内部，进而保证钕铁硼铁薄片不会发生变形，电动推杆10可以带动滑板7沿着竖板8的外壁运动，进而带动限制块6运动，进而通过插块9将限制块6内部的钕铁硼铁薄片推出限制块6的内部，使得工作人员可以更加便利的进行收集，弹簧16拉伸时，会给凹板15反向的力，进而使得插本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种基于钕铁硼铁的防变形多线切割机，包括机体(1)，其特征在于：所述机体(1)的外壁转动连接有盖体(2)，所述机体(1)的内壁转动连接有转动辊(5)，所述机体(1)的内壁固定连接有竖板(8)，所述竖板(8)的外壁活动连接有滑板(7)，所述滑板(7)的外壁固定连接有限制块(6)，所述滑板(7)的顶部固定通过螺栓连接有电动推杆(10)，所述电动推杆(10)的顶部固定连接有顶块(11)，所述顶块(11)的底部固定连接有插块(9)，所述顶块(11)的顶部固定连接有顶板(18)，所述顶板(18)的顶部固定连接有基座(17)，所述基座(17)的外壁固定连接有弹簧(16)，所述弹簧(16)的末端固定连接有凹板(15)，所述凹板(15)的底部固定连接有插杆(14)，所述插杆(14)的外壁与顶块...

【专利技术属性】
技术研发人员：周林峰，
申请(专利权)人：合肥锻锋金属材料有限公司，
类型：新型
国别省市：