一种灭菌锅制造技术

本实用新型专利技术提供了一种灭菌锅，属于灭菌设备领域，包括内部能够注入蒸汽的锅本体，锅本体呈圆柱形，其底部的侧壁朝外隆起而具有一个装有水的缓存腔，所述缓存腔内还安装有若干根加热水呈蒸汽的电热管；所述锅本体的圆柱腔体内同轴且间隔地固定安装有置物筒，置物筒用于放置待杀菌的物品，锅本体与置物筒之间的间隔空间作为蒸汽流动的弥散仓；在所述置物筒的筒壁均匀地具有透气孔，置物筒的轴线上还一体地固定安装有芯管，所述芯管上具有若干布气孔，芯管其中一端连接有送气部件，所述送气部件将所述缓存腔内产生的部分蒸汽输送至芯管内。本灭菌锅可以使得物料灭菌效果更为均匀一致。灭菌锅可以使得物料灭菌效果更为均匀一致。灭菌锅可以使得物料灭菌效果更为均匀一致。

【技术实现步骤摘要】
一种灭菌锅


[0001]本技术涉及一种灭菌设备，更具体的说，涉及一种灭菌锅。

技术介绍

[0002]在诸如鸡精等调味品以及一些其它产品的生产过程中，需要对其进行杀菌消毒，通常都会用到灭菌锅，其中之一，就是蒸汽高压灭菌，这种一般采用灭菌锅来灭菌，现有的灭菌锅结果较为简单，就是一个封闭的锅，在锅内通入高温蒸汽，维持一定压强即可，这对于物料疏散，或者单个产品灭菌来说较为适用，但是对于产品堆积密集的情况，一般都是越是靠外，越是与蒸汽接触充分，灭菌效果越好，但是内部灭菌程度就会稍弱，造成消毒灭菌不充分，若是要充分灭菌，则会延长灭菌时间或者提高灭菌压强。另外，现有的灭菌锅需要配备专门的蒸汽发生器，所需的输送管路也较多，结构零散，占地大，也不利于管理维护。

技术实现思路

[0003]本技术要解决的问题是针对现有技术中所存在的上述不足而提供一种灭菌锅，解决了现有技术中物料堆中内外灭菌效果不一致的问题，而且实现了蒸汽发生和灭菌锅一体化的设计。
[0004]为实现上述目的，本技术采用了如下的技术方案：一种灭菌锅，包括内部能够注入蒸汽的锅本体，锅本体呈圆柱形，其底部的侧壁朝外隆起而具有一个装有水的缓存腔，所述缓存腔内还安装有若干根加热水呈蒸汽的电热管；所述锅本体的圆柱腔体内同轴且间隔地固定安装有置物筒，置物筒用于放置待杀菌的物品，锅本体与置物筒之间的间隔空间作为蒸汽流动的弥散仓；在所述置物筒的筒壁均匀地具有透气孔，置物筒的轴线上还一体地固定安装有芯管，所述芯管上具有若干布气孔，芯管其中一端连接有送气部件，所述送气部件将所述缓存腔内产生的部分蒸汽输送至芯管内。
[0005]优先地，送气部件包括第一电机、套管、叶轮，电机的主轴的端部安装有所述叶轮，叶轮与主轴均转动安装在套管内，套管一端固定在锅本体的端部，另一端固定在置物筒的端部且同轴地伸入芯管内，位于锅本体和置物筒之间的套管上具有进气孔，以使得叶轮旋转时，通过所述进气孔向所述芯管内吹入蒸汽气流。
[0006]优先地，进气孔在所述芯管上呈环形阵列，且正朝下的那个进气孔大于其余进气孔。
[0007]优先地，芯管从叶轮所在的一端朝其另一端的方向上的布气孔的孔径逐步增大，芯管的另一端为封闭端。
[0008]优先地，电热管沿着锅本体的轴向平行的方向设置，且在所述弥散仓的最底部处也设有至少一根与缓存腔内的电热管平行的电热管。
[0009]优先地，在所述置物筒的底部还转动地安装有一个调节罩，所述调节罩同轴转动地覆盖安装在置物筒的下半部分，调节罩上具有若干与所述透气孔一一对应的穿孔，且调节罩转动时，所述穿孔能与所述透气孔一一对齐连通或者完全遮盖。
[0010]优先地，调节罩包括覆盖在置物筒下半部分筒侧壁的弧形壳体，和覆盖在置物筒两端下半部分的扇形板，弧形壳体和扇形板上设有所述穿孔。
[0011]优先地，其中一个扇形板的内圆弧侧面上同轴地固接有轴套，所述轴套转动安装在所述置物筒额的一端；另一个扇形板的内圆弧侧面上同轴地固接有圆柱齿轮，圆柱齿轮转动安装在置物筒的另一端，所述圆柱齿轮与一个第二电机驱动的主动齿轮啮合。
[0012]优先地，锅本体的上侧表面还安装有安全阀；所述置物筒内安装有用于放置待灭菌物品的框架。
[0013]相比于现有技术，本技术具有如下有益效果：本技术提供的灭菌锅，采用内置置物筒安放灭菌物品，锅本体底部凹陷而用于产生蒸汽，蒸汽发生与锅本身一体设计，结构紧凑，易于一次性安装维护。而且，本技术中的灭菌锅具有芯管，用于将蒸汽输送至置物筒中央，直接把蒸汽输送至堆积的物料中央，使得物料堆的内外的杀菌效果保持相对统一。此外，设置的调节罩，还可以灵活调节蒸汽的流入方向，适时减小蒸汽直接上逸的量，使得蒸汽更多地进入输送仓的其余空间，从更大范围进入到置物筒来与物料接触杀菌。
[0014]本技术的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本技术的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。
附图说明
[0015]图1为本技术结构示意图；
[0016]图2为置物筒与调节罩配合结构的局部端面示意图；
[0017]图3为图2所示结构的俯视图；
[0018]图4为调节罩的一种安装结构的右侧端面示意图。
[0019]其中，锅本体1、置物筒2、芯管3、弥散仓4、缓存腔5、电热管6、套管7、叶轮8、进气孔9、主轴10、第一电机11、调节罩12、弧形壳体1201、扇形板1202、轴套13、圆柱齿轮14、主动齿轮15、第二电机16、框架17、安全阀18。
实施方式
[0020]为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与作用更加清楚及易于了解，下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步阐述。
[0021]如图1所示，本实施例详细地介绍了一种灭菌锅，包括内部能够注入蒸汽的锅本体1，这个锅本体1大体上是呈圆柱形，但是在它的底部的侧壁朝外隆起，从而具有一个装有水的缓存腔5，这个缓存腔5内还安装有若干根加热水呈蒸汽的电热管6，电热管6对水加热而产生高温蒸汽，用于杀菌消毒。同时，还在锅本体1的圆柱腔体内，同轴且间隔地固定安装有置物筒2，置物筒2用于放置待杀菌的物品，例如鸡精的包装瓶、袋等，具体可以是置物筒内安装有用于放置待灭菌物品的框架17。锅本体1与置物筒2之间的间隔空间作为蒸汽流动的弥散仓4，蒸汽从缓存腔5冒出后，大部分直接涌入到这个环形的弥散仓4中。还在置物筒2的筒壁均匀地具有透气孔，以便弥散仓4内的高温蒸汽可以分散到置物筒2内，从而进行消毒杀菌。由于通常置物筒2内，越是靠近中轴线，物品接触高温蒸汽越少，于是，本实施例中，特地在置物筒2的轴线上还一体地固定安装有芯管3，芯管3上具有若干布气孔，芯管3其中一端连接有送气部件，送气部件将缓存腔5内产生的部分蒸汽输送至芯管3内，从而直达置物
筒2中央的方式，对中央处的物品进行杀菌消毒。
[0022]对于蒸汽输送到置物筒2的中央，具体而言，可以是如下制作本送气部件，如图1，主要结构包括第一电机11、套管7、叶轮8，电机的主轴10的端部安装有叶轮8，叶轮8与主轴10均转动安装在套管7内，套管7一端固定在锅本体1的端部，另一端固定在置物筒2的端部且同轴地伸入芯管3内，位于锅本体1和置物筒2之间的套管7上具有进气孔9，以使得叶轮8旋转时，通过进气孔9向芯管3内吹入蒸汽气流，使得部分高温蒸汽直接进入到置物筒2的中央。对于进气孔9的设置，推荐进气孔9在芯管3上呈环形阵列，且正朝下的那个进气孔9大于其余进气孔9，更好地直接抽吸大量电热管6加热产生而上升的高温蒸汽。最好是芯管3从叶轮8所在的一端朝其另一端的方向上的布气孔的孔径逐步增大，芯管3的另一端为封闭端，这样可以使得蒸汽进入后，沿着芯管3的轴向相对较均匀地传输出去。
[0023]为了提高蒸汽发生率，如图1，电热管6沿着锅本体1的轴向平行的方向设置，且在弥散仓4的最底部处也设有至少一根与缓存腔5内的电热管6平行的电热管6。此外，本本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种灭菌锅，包括内部能够注入蒸汽的锅本体(1)，其特征在于：所述锅本体(1)呈圆柱形，其底部的侧壁朝外隆起而具有一个装有水的缓存腔(5)，所述缓存腔(5)内还安装有若干根加热水呈蒸汽的电热管(6)；所述锅本体(1)的圆柱腔体内同轴且间隔地固定安装有置物筒(2)，置物筒(2)用于放置待杀菌的物品，锅本体(1)与置物筒(2)之间的间隔空间作为蒸汽流动的弥散仓(4)；在所述置物筒(2)的筒壁均匀地具有透气孔，置物筒(2)的轴线上还一体地固定安装有芯管(3)，所述芯管(3)上具有若干布气孔，芯管(3)其中一端连接有送气部件，所述送气部件将所述缓存腔(5)内产生的部分蒸汽输送至芯管(3)内。2.根据权利要求1所述的灭菌锅，其特征在于：所述送气部件包括第一电机(11)、套管(7)、叶轮(8)，电机的主轴(10)的端部安装有所述叶轮(8)，叶轮(8)与主轴(10)均转动安装在套管(7)内，套管(7)一端固定在锅本体(1)的端部，另一端固定在置物筒(2)的端部且同轴地伸入芯管(3)内，位于锅本体(1)和置物筒(2)之间的套管(7)上具有进气孔(9)，以使得叶轮(8)旋转时，通过所述进气孔(9)向所述芯管(3)内吹入蒸汽气流。3.根据权利要求2所述的灭菌锅，其特征在于：所述进气孔(9)在所述芯管(3)上呈环形阵列，且正朝下的那个进气孔(9)大于其余进气孔(9)。4.根据权利要求2所述的灭菌锅，其特征在于：所述芯管(3)从叶轮(8)所在的一端朝其另一端的方向上的布气孔的孔径逐步增大。5....

【专利技术属性】
技术研发人员：黄斌，
申请(专利权)人：重庆吉之源餐饮有限公司，
类型：新型
国别省市：