本发明专利技术公开了钛合金身管精锻成形装置及其制造工艺，涉及钛管成型技术领域，本发明专利技术，包括启动机构，所述启动机构包括圈板和折叠板，所述折叠板的侧壁穿插于所述圈板的内侧端，所述启动机构设置有左右两半，所述启动机构的后端连接点部位设置有卡扣，所述启动机构的前端部位设置有伸缩机构。有助于折叠板在变形的过程中能够优选外鼓板的方向，同时不会对折叠板内圈的管道侧壁造成挤压，在脱模的过程中能够快速分离钛管和折叠板内侧壁之间的附着，折叠架和支杆的外侧被圈进在的内侧，折叠架和支杆处在转动时可一直维持在的内圈竖直对齐的状态，弹力片拖动合并板,合并板也就会拖动启动机构的外端，更加快速的使得启动机构达到折叠的效果。的效果。的效果。
【技术实现步骤摘要】
钛合金身管精锻成形装置及其制造工艺
[0001]本专利技术涉及钛管成型
，具体涉及钛合金身管精锻成形装置及其制造工艺。
技术介绍
[0002]钛合金身管在锻造的过程中有多种方法，其中包括自由锻、开式模锻、闭式模锻等，钛合金身管在经过模具成型后要调整整体的长度以及控制管身内轴的直径和管壁厚度，由此可制造出高强度、高精度的钛合金管身，将钛合金加热指一定温度，在模具施加一定的压力，保证管壁的密度和强度达到标准。
[0003]钛合金身管在锻造脱模的过程中，大部分和管身贴合的模具内侧是呈弧形的，那么管身和模具内侧壁呈完整贴合的状态，脱离模具的过程中可能会比较麻烦，可能会需要辅助工具来进行找边角撬开，如果管身没有完全冷却的情况下，外力坚硬的工具可能会影响一部分的管身变形，在模具调整长度的过程中，根据不同的长度模具对接的过程中可能会不能保证完全水平直线的状态。
技术实现思路
[0004]本专利技术的目的在于：为解决钛管在成形脱模时可能会遇到竖直线不能维持直线的问题，本专利技术提供了钛合金身管精锻成形装置及其制造工艺。
[0005]本专利技术为了实现上述目的具体采用以下技术方案：钛合金身管精锻成形装置，包括启动机构，所述启动机构包括圈板和折叠板，所述折叠板的侧壁穿插于所述圈板的内侧端，所述启动机构设置有左右两半，所述启动机构的后端连接点部位设置有卡扣，所述启动机构的前端部位设置有伸缩机构，两半的所述启动机构的后端连接点部位通过卡扣卡接在一起，所述伸缩机构的两侧端固定连接于所述启动机构的前端，所述启动机构、伸缩机构的外侧底端贯穿连接有加固机构，所述加固机构包括滑圈、合并板，所述合并板的的外侧底侧设置有收缝机构，所述滑圈的内圈贯穿连接于所述合并板、所述收缝机构的外圈侧壁处，所述收缝机构包括外展架、弹力片，所述外展架的内端贯穿连接于所述弹力片的外侧底端，所述收缝机构的底端内侧贯穿并活动连接有半体壳，所述半体壳的底端设置有弹力圈，所述弹力圈的外圈套接有内圈机构，所述内圈机构包括套圈和插杆，所述套圈的内侧贯穿并滑动连接于所述插杆的侧壁处，所述内圈机构的底端插接有内扣机构。
[0006]进一步地，所述启动机构还包括外鼓板，所述外鼓板的内侧端贯穿连接于所述圈板、所述折叠板的外端边缘处，所述外鼓板的内侧以及折叠板的外侧中设置有磁粉，有助于折叠板在变形的过程中能够第一时间优选外鼓板的方向；进一步地，所述伸缩机构包括折叠架、支杆和，所述折叠架的侧壁呈多条状竖直的板块，所述折叠架的多块板块通过所述支杆转动连接在一起，所述的内圈贯穿连接于所述折叠架、支杆的外侧，折叠架和支杆处在转动时可一直维持在的内圈竖直对齐的状态。
[0007]进一步地，所述收缝机构还包括多边形圈，所述多边形圈的顶端贯穿连接于所述外展架的内端，所述多边形圈的内侧套接于所述半体壳的外侧上端，向外拉动外展架，外展架的内端向下转动弹力片,弹力片拖动合并板。
[0008]根据权利要求所述的钛合金身管精锻成形装置，其特征在于，所述内圈机构还包括尾圈，所述尾圈的顶端插接于所述插杆的底端，所述插杆的位置保持垂直状态，套圈的侧壁处顺着插杆的侧壁向下滑动，贴合板的内侧可展开扣在多边形圈的底侧。
[0009]进一步地，所述内扣机构包括贴合板、调整扣、伸缩架和卡槽，所述贴合板的内侧转动连接于所述内圈机构的外侧底端，所述贴合板的内侧扣接于所述收缝机构的底端，所述调整扣的顶端卡接于所述内圈机构的侧壁顶端，套圈的侧壁处顺着插杆的侧壁向下滑动，贴合板的内侧可展开扣在多边形圈的底侧。
[0010]进一步地，所述调整扣的侧壁贯穿并活动连接所述伸缩架的内侧，贴合板的内侧可展开扣在多边形圈的底侧，可便于金身管的制造。
[0011]钛合金身管精锻成形制造工艺，包括以下步骤：S1、在将钛管制作成需要形状的管道，将钛管的外侧壁和所述启动机构的内侧扣接，扣合好两侧的所述启动机构后，将底部的所述内扣机构和所述内圈机构从钛管的底端内侧塞入，可直接对钛管端面进行密封，在适合的位置开设定位芯头，以所述内圈机构和所述内扣机构的位置为芯头，避免钛管偏离芯头位置；S2、调整所述弹力圈以及所述内圈机构的拉伸，以便于对钛管的形状进行竖直方向的校正，所述内圈机构的侧壁会沿着管道内侧壁进行调整，调整后确定定型，进行烘干；S3、烘干后，利用真空度不大于10Pa,温度为1040℃
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1050℃的条件下对整个模壳外侧进行高温焙烧后，保温5个小时后进行冷却，待温度降低到150℃以下取出，向外拉动所述外展架的外端，即可将所述合并板的侧壁向下拖动，解放对所述启动机构外侧的控制；S4、所述启动机构外侧的控制被解开后，在钛管里面填满石墨粉,然后用水玻璃混合铝矾土泥堵住端口,并用喷灯烘烤去除水分, 通过石墨粉可减少钛管在焙烧和浇注的高温下的氧化,并有激冷作用；S5、随后将所述启动机构的外侧向上滑动后，所述启动机构的侧壁以所述卡扣的连接点部位可向两侧展开，以所述伸缩机构为轴心点往外侧打开，而底部的所述内圈机构和所述内扣机构向下抽出，钛管可成功取出。
[0012]本专利技术的有益效果如下：本专利技术，通过折叠板的内侧受到管道的限制，折叠板在受到上下按压就只能向外侧也就是外鼓板的方向弯曲变形，折叠板的内侧就可顺利的被隔开远离管道，而在外鼓板的内侧和折叠板的内侧均贯穿一定量的磁粉，这样的效果有助于折叠板在变形的过程中能够第一时间优选外鼓板的方向，同时不会对折叠板内圈的管道侧壁造成挤压，那么在脱模的过程中能够快速分离钛管和折叠板内侧壁之间的附着。
[0013]本专利技术，通过启动机构的侧壁被向两侧拉动后，解除卡扣的部位，将启动机构从后端向前端翻开，折叠架可在支杆的外侧向两端翻转，折叠架和支杆的外侧被圈进在的内侧，折叠架和支杆处在转动时可一直维持在的内圈竖直对齐的状态，确保管身外侧维持在同一水平线上。
[0014]本专利技术，通过整个内圈机构和内扣机构的位置是位于管道的内圈部位，套圈的侧
壁可折叠可拉伸，沿着插杆的侧壁方向拉伸，可便于校正整个管道的内部通道是维持在一条竖直线上的，套圈的侧壁处顺着插杆的侧壁向下滑动，贴合板的内侧可展开扣在多边形圈的底侧，可便于金身管的制造，确保管身在锻造的过程在位于模具内的轴心是保持在居中的位置，确保管身厚度均匀。
附图说明
[0015]图1是本专利技术整体结构连接示意图；图2是本专利技术启动机构内部相关结构连接示意图；图3是本专利技术折叠架和支杆之间的结构展示放大细化图；图4是本专利技术合并板和收缝机构之间的结构连接示意图；图5是本专利技术内圈机构和内扣机构内部的结构连接示意图。
[0016]附图标记：1、启动机构；101、圈板；102、折叠板；103、外鼓板；2、卡扣；3、伸缩机构；301、折叠架；302、支杆；4、加固机构；401、滑圈；402、合并板；5、收缝机构；501、外展架；502、多边形圈；503、弹力片；6、半体壳；7、弹力圈；8、内圈机构；801、套圈；802、插杆；803、尾圈；9、内扣机构；901、贴合板；902、调整扣；903、伸缩架；904、卡槽。<本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.钛合金身管精锻成形装置，包括启动机构（1），其特征在于，所述启动机构（1）包括圈板（101）和折叠板（102），所述折叠板（102）的侧壁穿插于所述圈板（101）的内侧端，所述启动机构（1）设置有左右两半，所述启动机构（1）的后端连接点部位设置有卡扣（2），所述启动机构（1）的前端部位设置有伸缩机构（3），两半的所述启动机构（1）的后端连接点部位通过卡扣（2）卡接在一起，所述伸缩机构（3）的两侧端固定连接于所述启动机构（1）的前端，所述启动机构（1）、伸缩机构（3）的外侧底端贯穿连接有加固机构（4），所述加固机构（4）包括滑圈（401）、合并板（402），所述合并板（402）的的外侧底侧设置有收缝机构（5），所述滑圈（401）的内圈贯穿连接于所述合并板（402）、所述收缝机构（5）的外圈侧壁处，所述收缝机构（5）包括外展架（501）、弹力片（503），所述外展架（501）的内端贯穿连接于所述弹力片（503）的外侧底端，所述收缝机构（5）的底端内侧贯穿并活动连接有半体壳（6），所述半体壳（6）的底端设置有弹力圈（7），所述弹力圈（7）的外圈套接有内圈机构（8），所述内圈机构（8）包括套圈（801）和插杆（802），所述套圈（801）的内侧贯穿并滑动连接于所述插杆（802）的侧壁处，所述内圈机构（8）的底端插接有内扣机构（9）。2.根据权利要求1所述的钛合金身管精锻成形装置，其特征在于，所述启动机构（1）还包括外鼓板（103），所述外鼓板（103）的内侧端贯穿连接于所述圈板（101）、所述折叠板（102）的外端边缘处，所述外鼓板（103）的内侧以及折叠板（102）的外侧中设置有磁粉。3.根据权利要求1所述的钛合金身管精锻成形装置，其特征在于，所述伸缩机构（3）包括折叠架（301）、支杆（302）和（303），所述折叠架（301）的侧壁呈多条状竖直的板块，所述折叠架（301）的多块板块通过所述支杆（302）转动连接在一起，所述（303）的内圈贯穿连接于所述折叠架（301）、支杆（302）的外侧。4.根据权利要求1所述的钛合金身管精锻成形装置，其特征在于，所述收缝机构（5）还包括多边形圈（502），所述多边形圈（502）的顶端贯穿连接于所述外展架（501）的内端，所述多边形圈（502）的内侧套接于所述半体壳（6）的外侧上端。5.根据权利要求1所述的钛合金身管精...
【专利技术属性】
技术研发人员：袁东良，王小康，肖灿灿，夏广霞，项潘宇，
申请(专利权)人：江苏沃钛有色金属有限公司，
类型：发明
国别省市：
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