一种钛合金薄壁管材机加工矫直设备制造技术

技术编号:40730582 阅读:5 留言:0更新日期:2024-03-22 13:09
本技术公开了一种钛合金薄壁管材机加工矫直设备,包括底板,夹持组件和矫直组件,其特征在于:底板上表面与固定板底面固定连接,底板上方设置有用于与固定板连接的夹持组件,底板上方设置有钛合金管材,底板上方设置有用于与固定板连接的矫直组件。本技术通过夹持组件可以有效将管材进行钛合金管材夹持固定,降低钛合金管材夹持固定的难度,通过矫直组件可以提高管材的矫直质量,利用两个相互垂直的矫直辊配合电机二的移动进行矫直,有效提高矫直的效率,同时可以配合电机一带动管材的转动,进一步增强矫直的效果,使得管材外壁均可进行矫直。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及金属加工,具体为一种钛合金薄壁管材机加工矫直设备


技术介绍

1、钛合金具有密度小、比强度高、耐腐蚀、无磁性等优点,在航空、航天、化工、兵器、舰船、汽车、建筑、医疗等领域有着广阔的应用前景,被誉为21世纪的金属材料。其中钛合金管材的使用更为广泛。由于钛合金的强度高、弹性大,钛合金的曲直度很大程度上影响实际使用,所以钛合金薄壁管材在加工生产过程中需要利用矫直设备进行矫直。

2、大多矫直设备是通过夹持薄壁管材外壁进行固定,这样会影响整个管材矫正的均匀性,使得部分管材不能很好的进行矫直,在矫直过程中薄壁管材是固定设置,无法将管材外侧均匀的矫正;此外,在钛合金矫直过程中因强度大弹性大容易产生热量,而热量会影响薄壁管材的矫直效果,甚至出现受热变形的情况。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种钛合金薄壁管材机加工矫直设备,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种钛合金薄壁管材机加工矫直设备,包括底板,夹持组件和矫直组件,其特征在于:所述底板上表面与固定板底面固定连接,所述底板上方设置有用于与固定板连接的夹持组件,所述底板上方设置有钛合金管材,所述底板上方设置有用于与固定板连接的矫直组件。

3、优选的,所述夹持组件包括电机一、转动板、橡胶垫、限位块、支撑架、电动推杆、移动板、导槽、导条、转动轴和配合板,所述电机一一端与固定板侧面固定连接,所述电机一的输出端穿过固定板侧面与转动板侧面固定连接,所述转动板侧面与橡胶垫一侧固定连接,所述转动板侧面与四个对称的限位块一端固定连接,所述底板上表面与支撑架底面固定连接,所述支撑架上表面与电动推杆底面固定连接,所述电动推杆的输出端与移动板侧面固定连接,所述移动板底部开设两个对称的导槽,所述底板上表面与两个对称的导条底面固定连接,所述移动板与转动轴一端转动连接,所述转动轴一端与配合板侧面转动连接。

4、优选的,所述转动板与配合板尺寸大小均相同,所述转动板和配合板的中心位置位于同一水平线,所述转动板和配合板侧面均固定连接有橡胶垫和限位块,所述限位块由橡胶材质制成。

5、优选的,所述导槽和导条的形状均为t型,所述导槽的内径尺寸与导条外径尺寸相适配,所述导槽与导条滑动连接。

6、优选的,所述矫直组件包括电机二、螺纹杆、耳板、安装板、限位杆、u型板、连接架一、矫直辊一、连接架二和矫直辊二,所述电机二一端与固定板侧面固定连接,所述电机二的输出端穿过固定板侧面与螺纹杆一端固定连接,所述螺纹杆另一端与耳板侧面转动连接,所述耳板底面与底板上表面固定连接,所述安装板侧面通过圆形通孔与限位杆滑动连接,所述安装板上表面与u型板底面固定连接,所述安装板上表面与连接架一底端固定连接,所述连接架一与矫直辊一两侧转动连接,所述u型板506侧面与两个对称的连接架二一端固定连接,所述连接架二与矫直辊二两个侧面转动连接。

7、优选的,所述螺纹杆和限位杆分别靠近安装板的两侧,所述安装板通过螺纹孔与螺纹杆螺纹连接。

8、优选的,所述u型板底面与限位杆顶面均固定连接有连接架一,所述连接架一的中心位于同一垂直线,所述矫直辊一与矫直辊二数量均为两个,所述矫直辊一与矫直辊二相互垂直设置,所述矫直辊一和矫直辊二分别靠近u型板的两端。

9、优选的,所述散热组件包括气泵,所述气泵底面固定安装在安装板表面,所述气泵的输出端与气管一端固定连接,所述气管一端与喷嘴固定连接,所述水箱侧面与u型板固定连接,所述水箱侧面与进水管,所述水箱上表面与超声波雾化片底面固定连接,所述超声波雾化片底部与吸液棉棒顶面固定连接。

10、与现有技术相比,本技术的有益效果是:

11、1、本技术通过设置夹持组件可以有效将管材进行钛合金管材夹持固定,通过将钛合金管材两端固定使得管材外侧因夹持导致部分区域无法的矫直的情况,通过电动推杆与移动板的配合降低钛合金管材夹持固定的难度,利用管材两端的橡胶垫缓冲的同时便于管材矫直过程中长度的变化,通过电机一可以带动管材转动,使得管材外部的矫直更加均匀。

12、2、本技术同时还通过设置矫直组件可以提高管材的矫直质量,利用两个相互垂直的矫直辊配合电机二的移动进行矫直,有效提高矫直的效率,同时可以配合电机一带动管材的转动,进一步增强矫直的效果,使得管材外壁均可进行矫直,同时配合散热组件可以在矫直过程中有效进行散热,避免钛合金管材受热容易发生形变的问题,进一步提高管材矫直效果。

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【技术保护点】

1.一种钛合金薄壁管材机加工矫直设备,包括底板(1),夹持组件(3)和矫直组件(5),其特征在于:所述底板(1)上表面与固定板(2)底面固定连接,所述底板(1)上方设置有用于与固定板(2)连接的夹持组件(3),所述底板(1)上方设置有钛合金管材(4),所述底板(1)上方设置有用于与固定板(2)连接的矫直组件(5),所述矫直组件(5)上设置有散热组件(6)。

2.根据权利要求1所述的一种钛合金薄壁管材机加工矫直设备,其特征在于:所述夹持组件(3)包括电机一(301)、转动板(302)、橡胶垫(303)、限位块(304)、支撑架(305)、电动推杆(306)、移动板(307)、导槽(308)、导条(309)、转动轴(310)和配合板(311),所述电机一(301)一端与固定板(2)侧面固定连接,所述电机一(301)的输出端穿过固定板(2)侧面与转动板(302)侧面固定连接,所述转动板(302)侧面与橡胶垫(303)一侧固定连接,所述转动板(302)侧面与四个对称的限位块(304)一端固定连接,所述底板(1)上表面与支撑架(305)底面固定连接,所述支撑架(305)上表面与电动推杆(306)底面固定连接,所述电动推杆(306)的输出端与移动板(307)侧面固定连接,所述移动板(307)底部开设两个对称的导槽(308),所述底板(1)上表面与两个对称的导条(309)底面固定连接,所述移动板(307)与转动轴(310)一端转动连接,所述转动轴(310)一端与配合板(311)侧面转动连接。

3.根据权利要求2所述的一种钛合金薄壁管材机加工矫直设备,其特征在于:所述转动板(302)与配合板(311)尺寸大小均相同,所述转动板(302)和配合板(311)的中心位置位于同一水平线,所述转动板(302)和配合板(311)侧面均固定连接有橡胶垫(303)和限位块(304),所述限位块(304)由橡胶材质制成。

4.根据权利要求2所述的一种钛合金薄壁管材机加工矫直设备,其特征在于:所述导槽(308)和导条(309)的形状均为T型,所述导槽(308)的内径尺寸与导条(309)外径尺寸相适配,所述导槽(308)与导条(309)滑动连接。

5.根据权利要求1所述的一种钛合金薄壁管材机加工矫直设备,其特征在于:所述矫直组件(5)包括电机二(501),螺纹杆(502)、耳板(503)、安装板(504)、限位杆(505)、U型板(506)、连接架一(507)、矫直辊一(508)、连接架二(509)和矫直辊二(510),所述电机二(501)一端与固定板(2)侧面固定连接,所述电机二(501)的输出端穿过固定板(2)侧面与螺纹杆(502)一端固定连接,所述螺纹杆(502)另一端与耳板(503)侧面转动连接,所述耳板(503)底面与底板(1)上表面固定连接,所述安装板(504)侧面通过圆形通孔与限位杆(505)滑动连接,所述安装板(504)上表面与U型板(506)底面固定连接,所述安装板(504)上表面与连接架一(507)底端固定连接,所述连接架一(507)与矫直辊一(508)两侧转动连接,所述U型板(506)侧面与两个对称的连接架二(509)一端固定连接,所述连接架二(509)与矫直辊二(510)两个侧面转动连接。

6.根据权利要求5所述的一种钛合金薄壁管材机加工矫直设备,其特征在于:所述螺纹杆(502)和限位杆(505)分别靠近安装板(504)的两侧,所述安装板(504)通过螺纹孔与螺纹杆(502)螺纹连接。

7.根据权利要求5所述的一种钛合金薄壁管材机加工矫直设备,其特征在于:所述U型板(506)底面与限位杆(505)顶面均固定连接有连接架一(507),所述连接架一(507)的中心位于同一垂直线,所述矫直辊一(508)与矫直辊二(510)相互垂直设置,所述矫直辊一(508)和矫直辊二(510)分别靠近U型板(506)的两端。

8.根据权利要求5所述的一种钛合金薄壁管材机加工矫直设备,其特征在于:所述散热组件(6)包括气泵(601)、气管(602)、喷嘴(603)、水箱(604)、进水管(605)、超声波雾化片(606)和吸液棉棒(607),所述气泵(601)底面固定安装在安装板(504)表面,所述气泵(601)的输出端与气管(602)一端固定连接,所述气管(602)一端与喷嘴(603)固定连接,所述水箱(604)侧面与U型板(506)固定连接,所述水箱(604)侧面与进水管(605),所述水箱(604)上表面与超声波雾化片(606)底面固定连接,所述超声波雾化片(606)底部与吸液棉棒(607)顶面固定连接。

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【技术特征摘要】

1.一种钛合金薄壁管材机加工矫直设备,包括底板(1),夹持组件(3)和矫直组件(5),其特征在于:所述底板(1)上表面与固定板(2)底面固定连接,所述底板(1)上方设置有用于与固定板(2)连接的夹持组件(3),所述底板(1)上方设置有钛合金管材(4),所述底板(1)上方设置有用于与固定板(2)连接的矫直组件(5),所述矫直组件(5)上设置有散热组件(6)。

2.根据权利要求1所述的一种钛合金薄壁管材机加工矫直设备,其特征在于:所述夹持组件(3)包括电机一(301)、转动板(302)、橡胶垫(303)、限位块(304)、支撑架(305)、电动推杆(306)、移动板(307)、导槽(308)、导条(309)、转动轴(310)和配合板(311),所述电机一(301)一端与固定板(2)侧面固定连接,所述电机一(301)的输出端穿过固定板(2)侧面与转动板(302)侧面固定连接,所述转动板(302)侧面与橡胶垫(303)一侧固定连接,所述转动板(302)侧面与四个对称的限位块(304)一端固定连接,所述底板(1)上表面与支撑架(305)底面固定连接,所述支撑架(305)上表面与电动推杆(306)底面固定连接,所述电动推杆(306)的输出端与移动板(307)侧面固定连接,所述移动板(307)底部开设两个对称的导槽(308),所述底板(1)上表面与两个对称的导条(309)底面固定连接,所述移动板(307)与转动轴(310)一端转动连接,所述转动轴(310)一端与配合板(311)侧面转动连接。

3.根据权利要求2所述的一种钛合金薄壁管材机加工矫直设备,其特征在于:所述转动板(302)与配合板(311)尺寸大小均相同,所述转动板(302)和配合板(311)的中心位置位于同一水平线,所述转动板(302)和配合板(311)侧面均固定连接有橡胶垫(303)和限位块(304),所述限位块(304)由橡胶材质制成。

4.根据权利要求2所述的一种钛合金薄壁管材机加工矫直设备,其特征在于:所述导槽(308)和导条(309)的形状均为t型,所述导槽(308)的内径尺寸与导条(309)外径尺寸相适配,所述导槽(308)与导条(309)滑动连接。

5.根据权利要求1所述的一种钛合金薄壁管材机加工矫直设备,其特征在于:所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:袁东良王小康肖灿灿夏广霞项潘宇
申请(专利权)人:江苏沃钛有色金属有限公司
类型:新型
国别省市:

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