一种激光开袋机制造技术

本发明专利技术公开一种激光开袋机，包括有机架和设置于机架上的折料装置、激光切口装置、缝纫装置、压框装置、底托板；机架上设置有工作台，工作台上并排间距布置有折料工位、激光切口工位以及缝纫工位；工作台的下方设置有位于折料工位、激光切口工位之间的等待区；所述压框装置通过电磁铁定位折边，所述底托板在工作台的下方形成上下循环；如此，压框对折边定位可靠性佳，底托板在底部形成可靠支撑，确保面料及折边后的面料各环节均得到精确定位，面料不易变形，有利于开袋车缝加工精准性，而且，底托板在工作台下方上下循环，有效节省空间，可以缩小工作台的面积，进而缩小激光开袋机的整体所占面积，有利于车间设备存放及管理。有利于车间设备存放及管理。有利于车间设备存放及管理。

【技术实现步骤摘要】
一种激光开袋机


[0001]本专利技术涉及激光开袋机领域技术，尤其是指一种激光开袋机。

技术介绍

[0002]现有的激光开袋机，通常是将激光切口、折边及缝纫等多个工位集成设置于一台设备上，实现对衣服、裤子等自动化开袋。激光开袋机包括有机架和设置于机架上的折料装置、激光切口装置、缝纫装置、压框装置、底托板；在机架上设置有工作台，所述工作台上并排间距布置有折料工位、激光切口工位以及缝纫工位，所述折料装置、所述激光切口装置、所述缝纫装置对应所述折料工位、所述激光切口工位以及所述缝纫工位分别设置，所述压框装置、所述底托板均可移动以选择性地位于所述折料工位、所述激光切口工位以及所述缝纫工位。
[0003]但是，现有技术中，底托板是在工作台上平面循环，工作台面需要满足底托板循环所需区域，导致工作台的面积较大，进而导致激光开袋机整体面积难以进一步缩小，例如：CN 216891497 U中，其是由循环装置带动下托板前后、左右移动并复位，具体地，其循环装置包括与安装横梁背面固定连接的导轨支架，导轨支架的下表面固定连接有第一直线滑台，且第一直线滑台的上表面与小横梁的下表面固定连接，第一直线滑台的移动端固定连接有直立脚架，直立脚架的正面固定连接有第二直线滑台，第二直线滑台的移动端固定连接有导轨板，导轨板的正面滑动连接有气缸基板，气缸基板的上表面固定连接有连接片，导轨板的正面固定连接有调节气缸，调节气缸的输出端与连接片的下表面固定连接，气缸基板的正面分别固定连接有两个调节板，调节板的正面固定连接有夹紧气缸，夹紧气缸的输出端固定连接有夹具，两个夹具的相对面设置有夹持面。通过第一直线滑台带动直立脚架前后移动，进而带动第二直线滑台前后移动，进而带动第二直线滑台上的结构同时前后移动，通过第二直线滑台带动导轨板左右移动，进而带动导轨板上的结构同时左右移动。
[0004]而且，其自动折料结构也较复杂，其由折袋机头装置将料边分别插入拉料口内，具体地，其折袋机头装置包括有竖向的插刀，由折袋气缸带动插刀向下移动，插刀将料边插入拉料口内，然后由气缸连杆组件驱动，使得拉料刀移动时将料边翻折。很明显，其折料结构较复杂，而且，动力依赖气缸，受限于气缸精度(尤其是气源稳定性难保证时，气缸控制精度更不理想)，而且，还需再经相应杆移动或转动，其折料精度可控性不太理想。
[0005]还有，现有技术中，在折料后，是利用气缸带动压板顶一下弹簧钢片，弹簧钢片则弹开定位，而气缸的伸缩杆回缩时，则相应收回。该种弹簧钢片结构，多次使用之后，容易出现耐疲劳强度受损的现象，导致定位可靠性受影响。
[0006]因此，需要研究一种新的技术方案来解决上述问题。

技术实现思路

[0007]有鉴于此，本专利技术针对现有技术存在之缺失，其主要目的是提供一种激光开袋机，其压框装置采用电磁铁吸住下压板上抵定位，可靠性佳，底托板在底部形成可靠支撑，确保
面料及折边后的面料各环节均得到精确定位，面料不易变形，有利于开袋车缝加工精准性，而且，底托板在工作台下方上下循环，有效节省空间，可以缩小工作台的面积。
[0008]为实现上述目的，本专利技术采用如下之技术方案：
[0009]一种激光开袋机，包括有机架和设置于机架上的折料装置、激光切口装置、缝纫装置、压框装置、底托板；所述机架上设置有工作台，所述工作台上并排间距布置有折料工位、激光切口工位以及缝纫工位，所述折料装置、所述激光切口装置、所述缝纫装置对应所述折料工位、所述激光切口工位以及所述缝纫工位分别设置，所述压框装置、所述底托板均可移动以选择性地位于所述折料工位、所述激光切口工位以及所述缝纫工位；
[0010]所述压框装置包括有外压框、上压板、下压板和电磁铁，所述上压板、所述电磁铁分别设置于所述外压框上，所述电磁铁位于所述下压板的上方；当所述电磁铁通电产生磁力，所述下压板在所述电磁铁的吸力作用下向上位移，当所述电磁铁断电磁力则消失，所述下压板在自身重力作用下往下掉落一设定距离；
[0011]所述工作台的下方设置有位于所述折料工位、所述激光切口工位之间的等待区，所述底托板在等待区等待，并随后位移至所述折料工位的下方，再随同所述压框装置位移至所述缝纫工位的下方，第一次车缝作业之后，再随同所述压框装置位移至所述激光切口工位的下方，所述压框装置于所述激光切口工位卸掉所述底托板，所述底托板被移至所述等待区，与此同时，所述缝纫工位摆放第二层布料，所述压框装置位移至所述缝纫工位，下落压在第二层布料上，进行第二次车缝作业。
[0012]作为一种优选方案，所述工作台上对应所述激光切口工位设置有第一避让窗口，所述第一避让窗口内设置有顶升板，所述顶升板连接有第一升降驱动单元以使所述顶升板在所述第一避让窗口下方升降动作；所述折料工位的下方设置有第二升降驱动单元；所述工作台的下方设置有位于所述折料工位、所述激光切口工位之间的等待区，所述机架上还设置有第一平移驱动单元；
[0013]所述底托板在所述第一避让窗口处位于所述顶升板的上方，并受所述第一升降驱动单元作用以随同所述顶升板下降，所述第一平移驱动单元带着所述底托板平移至所述等待区，在设定时间后，所述第一平移驱动单元带着所述底托板平移至所述折料工位的下方，并受所述第二升降驱动单元作用而上升以位于所述折料工位处的所述压框装置的下方。
[0014]作为一种优选方案，所述折料装置，包括有安装座、第一对侧折边单元、第二对侧折边单元和升降驱动机构，所述第一对侧折边单元设置于所述安装座上，所述第一对侧折边单元包括有两对侧设置的第一折边刀和可选择性地驱动所述第一折边刀张合的第一电机驱动机构；所述第二对侧折边单元包括有两对侧设置的第二折边刀和可选择性地驱动所述第二折边刀张合的第二电机驱动机构；所述升降驱动机构设置于所述安装座上，所述升降驱动机构可选择性地驱动所述第二对侧折边单元相对所述安装座上下升降。
[0015]作为一种优选方案，所述第一折边刀和所述第二折边刀均具有竖向部和连接于所述竖向部下端的横向部，且，两对侧设置的所述第一折边刀的所述横向部背向延伸设置，两对侧设置的所述第二折边刀的所述横向部背向延伸设置。
[0016]作为一种优选方案，所述外压框其设置有上下贯通的第一通孔；所述外压框上安装有折边校位机构，所述折边校位机构包括有校位边框和驱动所述校位边框张合的驱动单元；所述上压板位于所述外压框的上方，且遮盖于所述校位边框的上方；所述上压板设置有
上下贯通的第二通孔，所述第二通孔与所述第一通孔对应设置；所述下压板对应所述第一通孔设置且位于所述校位边框的下方，所述下压板设置有上下贯通的第三通孔。
[0017]作为一种优选方案，所述校位边框设置有两个，且两个校位边框为对角设置的L形校位边框，两个L形校位边框围构形成矩形框状，所述驱动单元相应设置有两个，每个所述驱动单元对角斜拉所述L形校位边框；所述L形校位边框的角部外端设置有斜向连接部，所述斜向连接部沿所述L形校位边框的对角方向往外延伸设置；所述驱动单元为气缸，所述气缸的伸缩杆前后延伸设置，所述气缸的伸缩杆本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种激光开袋机，包括有机架和设置于机架上的折料装置、激光切口装置、缝纫装置、压框装置、底托板；所述机架上设置有工作台，所述工作台上并排间距布置有折料工位、激光切口工位以及缝纫工位，所述折料装置、所述激光切口装置、所述缝纫装置对应所述折料工位、所述激光切口工位以及所述缝纫工位分别设置，所述压框装置、所述底托板均可移动以选择性地位于所述折料工位、所述激光切口工位以及所述缝纫工位，其特征在于：所述压框装置包括有外压框、上压板、下压板和电磁铁，所述上压板、所述电磁铁分别设置于所述外压框上，所述电磁铁位于所述下压板的上方；当所述电磁铁通电产生磁力，所述下压板在所述电磁铁的吸力作用下向上位移，当所述电磁铁断电磁力则消失，所述下压板在自身重力作用下往下掉落一设定距离；所述工作台的下方设置有位于所述折料工位、所述激光切口工位之间的等待区，所述底托板在等待区等待，并随后位移至所述折料工位的下方，再随同所述压框装置位移至所述缝纫工位的下方，第一次车缝作业之后，再随同所述压框装置位移至所述激光切口工位的下方，所述压框装置于所述激光切口工位卸掉所述底托板，所述底托板被移至所述等待区，与此同时，所述缝纫工位摆放第二层布料，所述压框装置位移至所述缝纫工位，下落压在第二层布料上，进行第二次车缝作业。2.根据权利要求1所述的一种激光开袋机，其特征在于：所述工作台上对应所述激光切口工位设置有第一避让窗口，所述第一避让窗口内设置有顶升板，所述顶升板连接有第一升降驱动单元以使所述顶升板在所述第一避让窗口下方升降动作；所述折料工位的下方设置有第二升降驱动单元；所述工作台的下方设置有位于所述折料工位、所述激光切口工位之间的等待区，所述机架上还设置有第一平移驱动单元；所述底托板在所述第一避让窗口处位于所述顶升板的上方，并受所述第一升降驱动单元作用以随同所述顶升板下降，所述第一平移驱动单元带着所述底托板平移至所述等待区，在设定时间后，所述第一平移驱动单元带着所述底托板平移至所述折料工位的下方，并受所述第二升降驱动单元作用而上升以位于所述折料工位处的所述压框装置的下方。3.根据权利要求1所述的一种激光开袋机，其特征在于：所述折料装置，包括有安装座、第一对侧折边单元、第二对侧折边单元和升降驱动机构，所述第一对侧折边单元设置于所述安装座上，所述第一对侧折边单元包括有两对侧设置的第一折边刀和可选择性地驱动所述第一折边刀张合的第一电机驱动机构；所述第二对侧折边单元包括有两对侧设置的第二折边刀和可选择性地驱动所述第二折边刀张合的第二电机驱动机构；所述升降驱动机构设置于所述安装座上，所述升降驱动机构可选择性地驱动所述第二对侧折边单元相对所述安装座上下升降。4.根据权利要求1所述的一种激光开袋机，其特征在于：所述第一折边...

【专利技术属性】
技术研发人员：张立志，
申请(专利权)人：广东金悦来自动化设备有限公司，
类型：发明
国别省市：