激光开袋机制造技术

本申请涉及一种激光开袋机，包括激光头和气管，且气管的一端开口朝向激光头，还包括抽气设备、真空罐和阀门；所述抽气设备的进气口连通真空罐，所述真空罐通过阀门连通于气管。本技术方案中，完成一次加工后，需上、下料；上、下料过程中，关闭阀门，抽气设备持续工作，真空罐内的气压持续下降，使得气管和真空罐（阀门两侧）之间的气压差持续增大；直至激光切割布料而产生废气时，开启阀门，则较大的气压差使得激光头周侧的气体通过气管快速流入真空罐内；上述过程中，抽气设备持续工作，降低抽气设备启动的频次，有利于保障设备的使用寿命。有利于保障设备的使用寿命。有利于保障设备的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
激光开袋机


[0001]本申请涉及服装生产设备的领域，尤其是涉及一种激光开袋机。

技术介绍

[0002]目前上衣生产主要包括以下流程：画线裁剪、开袋口、挖口袋、拼片（前片、后片）、缝合连接缝、装领子和拉链、装袖子、装下摆和门盖。
[0003]其中，开袋口时，常用激光开袋机在布料上加工出袋口。激光开袋机工作时，激光照射至布料上，并使得布料气化进而形成切割缝（袋口）。
[0004]为了对布料气化产生的废气进行处理，现有公告号为CN114941208A的专利文件，公开了一种激光开袋机，集烟罩套设于激光发生器的外侧，集烟罩的后方贯通有管体。管体使得集烟罩内部形成负压区。
[0005]并且，通常还会设置风机（或气泵），且风机（或气泵）的进气口连通管体，以实现利用管体使得集烟罩内部形成负压区；进而在布料气化产生的废气时，以抽吸废气。
[0006]利用激光开袋机加工布料上的袋口时，激光头处于间歇式工作状态，即上下料时，激光头不工作，且此时不产生废气。进而导致风机（或气泵）亦间歇式工作，风机（或气泵）频繁启停导致使用寿命低。

技术实现思路

[0007]为了保障设备的使用寿命，本申请提供一种激光开袋机。
[0008]本申请提供的一种激光开袋机，采用如下的技术方案：
[0009]一种激光开袋机，包括激光头和气管，且气管的一端开口朝向激光头，还包括抽气设备、真空罐和阀门；所述抽气设备的进气口连通真空罐，所述真空罐通过阀门连通于气管。
[0010]通过采用上述技术方案，激光切割布料而产生废气时，希望能有较大的抽吸流量以及时、快速的抽吸废气；
[0011]本技术方案中，完成一次加工后，需上、下料；上、下料过程中，关闭阀门，抽气设备持续工作，真空罐内的气压持续下降，使得气管和真空罐（阀门两侧）之间的气压差持续增大；直至激光切割布料而产生废气时，开启阀门，则较大的气压差使得激光头周侧的气体通过气管快速流入真空罐内；
[0012]上述过程中，抽气设备持续工作，降低抽气设备启动的频次，有利于保障设备的使用寿命。
[0013]优选的，还包括工作台、检测比较单元和控制单元；
[0014]所述检测比较单元设有工作台上，用于在检测到布料放置于工作台上的情况下，输出开启信号；
[0015]所述控制单元响应于开启信号以控制阀门打开；
[0016]所述阀门包括电磁阀。
[0017]通过采用上述技术方案，实现自动控制阀门的启闭，以及时、快速的抽吸废气。
[0018]优选的，所述工作台的上表面设工作区和覆盖区，所述激光头射出的激光射照射至所述工作区，所述覆盖区位于工作区的周侧，所述检测比较单元设于覆盖区处。
[0019]通过采用上述技术方案，将布料放置于工作台上时，布料在工作区处进行切割，且布料遮盖覆盖区，将检测比较单元设于覆盖区处可实现较为准确的检测是否有布料进行激光切割；同时，避免激光照射至检测比较单元，保障检测比较单元的正常工作。
[0020]优选的，所述检测比较单元包括检测模块和比较模块；
[0021]所述检测模块用于检测是否有布料放置于工作台上并输出对应的检测值；
[0022]所述比较模块接收检测值，并与预设值比较；在检测值大于预设值的情况下，所述比较模块输出开启信号。
[0023]优选的，所述检测模块包括光敏电阻和第一电阻；光敏电阻的一端连接电源正极，光敏电阻的另一端串联第一电阻后接地；
[0024]光敏电阻与第一电阻之间的连接点输出检测值；
[0025]所述工作台的上表面设有检测槽，所述检测槽的槽口向上，所述光敏电阻位于检测槽内。
[0026]优选的，所述检测槽的槽口处覆盖有透明防护板。
[0027]通过采用上述技术方案，透明防护板为光敏电阻提供防护，保障光敏电阻的使用寿命。
[0028]优选的，所述比较模块包括比较器、第二电阻和第三电阻；
[0029]第二电阻的一端连接电源正极，第二电阻的另一端串联第三电阻后接地；第二电阻与第三电阻之间的连接点输出预设值；
[0030]比较器的反相输入端连接第二电阻与第三电阻之间的连接点；比较器的正相输入端连接检测模块；比较器的输出端用于输出开启信号。
[0031]优选的，所述控制单元包括三极管；
[0032]三极管的基极连接比较模块，用于接收开启信号；三极管的集电极连接电源正极；
[0033]所述电磁阀的线圈的一端连接三极管的发射极；所述电磁阀的线圈的另一端接地。
[0034]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0035]1.完成一次加工后，需上、下料；上、下料过程中，关闭阀门，抽气设备持续工作，真空罐内的气压持续下降，使得气管和真空罐（阀门两侧）之间的气压差持续增大；直至激光切割布料而产生废气时，开启阀门，则较大的气压差使得激光头周侧的气体通过气管快速流入真空罐内；
[0036]2.抽气设备持续工作，降低抽气设备启动的频次，有利于保障设备的使用寿命。
附图说明
[0037]图1是激光开袋机的整体结构示意图。
[0038]图2是激光开袋机的整体结构示意图，用于展示抽气结构。
[0039]图3是激光头和气管的结构示意图。
[0040]图4是检测比较单元和控制单元的电路图。
[0041]附图标记说明：1、工作台；11、检测槽；12、透明防护板；2、布料夹具；3、缝纫机构；4、滑轨；5、激光头；6、抽气结构；61、集气罩；62、气管；63、阀门；64、真空罐；65、抽气设备；71、检测模块；72、比较模块；8、控制单元。
具体实施方式
[0042]以下结合附图1
‑
4对本申请作进一步详细说明。
[0043]参照图1，本申请实施例公开一种激光开袋机，包括工作台1、布料夹具2和缝纫机构3。
[0044]工作台1的上表面固定有水平设置的滑轨4；布料夹具2滑动连接于滑轨4；且布料夹具2用于夹住布料。
[0045]缝纫机构3设于工作台1上，以用于对布料夹具2上的布料进行缝纫。
[0046]参照图2、3，激光开袋机还包括激光头5和抽气结构6。
[0047]激光头5位于缝纫机构3沿滑轨4的长度方向（即沿布料夹具2的滑动方向）的一侧。激光头5连接于缝纫机构3的外壳，且激光头5用于对布料夹具2上的布料进行切割。
[0048]抽气结构6用于抽吸激光切割布料时产生的废气。
[0049]参照图2和图3，抽气结构6包括集气罩61、气管62、阀门63、真空罐64和抽气设备65。
[0050]集气罩61套设至激光头5的外侧，且集气罩61的下端与工作台1的上表面之间存在供布料夹具2通过的间距。
[0051]气管62的一端伸入集气罩61内，且气管62伸入的集气罩61内的管口靠近激光头5的下端。气管62的另一端伸出集气罩61，并连接阀门63。真空本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种激光开袋机，包括激光头（5）和气管（62），且气管（62）的一端开口朝向激光头（5），其特征在于：还包括抽气设备（65）、真空罐（64）和阀门（63）；所述抽气设备（65）的进气口连通真空罐（64），所述真空罐（64）通过阀门（63）连通于气管（62）。2.根据权利要求1所述的激光开袋机，其特征在于：还包括工作台（1）、检测比较单元和控制单元（8）；所述检测比较单元设有工作台（1）上，用于在检测到布料放置于工作台（1）上的情况下，输出开启信号；所述控制单元（8）响应于开启信号以控制阀门（63）打开；所述阀门（63）包括电磁阀。3.根据权利要求2所述的激光开袋机，其特征在于：所述工作台（1）的上表面设工作区和覆盖区，所述激光头（5）射出的激光射照射至所述工作区，所述覆盖区位于工作区的周侧，所述检测比较单元设于覆盖区处。4.根据权利要求2所述的激光开袋机，其特征在于：所述检测比较单元包括检测模块（71）和比较模块（72）；所述检测模块（71）用于检测是否有布料放置于工作台（1）上并输出对应的检测值；所述比较模块（72）接收检测值，并与预设值比较；在检测值大于预设值的情况下，所述比较模块...

【专利技术属性】
技术研发人员：毛秉钺，
申请(专利权)人：浙江同盟服饰有限公司，
类型：新型
国别省市：