一种金属铁屑打包装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种金属铁屑打包装置，包括设备板，所述设备板连接设有压缩腔，所述压缩腔转动连接设有拨动板，所述压缩腔连接设有拨动电机，所述拨动电机连接设有拨动轴，所述拨动轴和拨动板连接设置，所述设备板连接设有支撑杆，所述支撑杆连接设有固定板，所述固定板连接设有第一压缩伸缩杆，本实用新型专利技术与现有技术相比的优点在于：1、具有拨动电机、拨动轴和拨动板，可将压缩完毕的金属废屑自动将其拨出，无需将其进行取出，减小人工负荷，2、具有第一滑轨、第一移动电机、第一移动丝杆、第二滑轨、第二移动电机、第二移动丝杆、移动伸缩杆和电磁铁，可将压缩完毕的金属废屑将其运输至收纳箱中，减小人工负荷。减小人工负荷。减小人工负荷。

【技术实现步骤摘要】
一种金属铁屑打包装置


[0001]本技术涉及工业用具
，具体是指一种金属铁屑打包装置。

技术介绍

[0002]随着我国工业发展，机床加工行业的逐步增多，在机床加工过程中会产生大量的金属废屑，而为了金属废屑不被浪费从而出现金属铁屑打包装置，而现阶段金属废屑打包装置，主要是将废屑堆积在压缩腔中，通过一个或多个压缩杆将金属废屑进行挤压压缩处理，然后通过人工将其取出堆积，再次过程中，因大量金属压缩为一个整体，导致其质量沉重，人工将其搬运过程中对人工负荷增加。

技术实现思路

[0003]本技术要解决的技术问题是，克服以上问题，设计一种减小人工负荷的一种金属铁屑打包装置。
[0004]为解决上述技术问题，本技术提供的技术方案为：一种金属铁屑打包装置，包括设备板，所述设备板连接设有压缩腔，所述压缩腔转动连接设有拨动板，所述压缩腔连接设有拨动电机，所述拨动电机连接设有拨动轴，所述拨动轴和拨动板连接设置，所述设备板连接设有支撑杆，所述支撑杆连接设有固定板，所述固定板连接设有第一压缩伸缩杆，所述第一压缩伸缩杆动力端连接设有第一压缩板，所述设备板侧向和背向均连接设有安装板，所述安装板分别连接设有第二压缩伸缩杆和第三压缩伸缩杆，所述第二压缩伸缩杆和第三压缩伸缩杆动力端分别连接设有第二压缩板和第三压缩板，所述支撑杆连接设有支撑板，所述支撑板连接设有第一滑轨，所述第一滑轨滑动连接设有第一滑块，所述第一滑块连接设有移动板，所述移动板连接设有第二滑轨，所述第二滑轨滑动连接设有第二滑块，所述第二滑块连接设有移动伸缩杆，所述移动伸缩杆动力端连接设有电磁铁。
[0005]作为改进，所述第一滑轨连接设有第一移动电机，所述第一移动电机连接设有第一移动丝杆，所述第一移动丝杆和第一滑块螺纹连接设置。
[0006]作为改进，所述第二滑轨连接设有第二移动电机，所述第二移动电机连接设有第二移动丝杆，所述第二移动丝杆和第二滑块螺纹连接设置。
[0007]作为改进，所述设备板上方设有收纳箱，所述收纳箱底部连接设有移动轮。
[0008]本技术与现有技术相比的优点在于：
[0009]1、此一种金属铁屑打包装置具有拨动电机、拨动轴和拨动板，可将压缩完毕的金属废屑自动将其拨出，无需将其进行取出，减小人工负荷。
[0010]2、此一种金属铁屑打包装置具有第一滑轨、第一移动电机、第一移动丝杆、第二滑轨、第二移动电机、第二移动丝杆、移动伸缩杆和电磁铁，可将压缩完毕的金属废屑将其运输至收纳箱中，减小人工负荷。
附图说明
[0011]图1是本技术一种金属铁屑打包装置的结构示意图。
[0012]图2是本技术一种金属铁屑打包装置的支撑板侧视图。
[0013]图3是本技术一种金属铁屑打包装置的压缩腔侧视图。
[0014]如图所示：1、设备板；2、支撑杆；3、固定板；4、第一压缩伸缩杆；5、第一压缩板；6、安装板；7、第二压缩伸缩杆；8、第二压缩板；9、第三压缩伸缩杆；10、第三压缩板；11、拨动电机；12、拨动轴；13、拨动板；14、压缩腔；15、支撑板；16、第一滑轨；17、第一滑块；18、移动板；19、第二滑轨；20、第二滑块；21、移动伸缩杆；22、电磁铁；23、第一移动电机；24、第一移动丝杆；25、第二移动电机；26、第二移动丝杆；27、收纳箱；28、移动轮。
具体实施方式
[0015]下面结合附图对本技术做进一步的详细说明。
[0016]结合附图1
‑
3，一种金属铁屑打包装置，包括设备板1，所述设备板1连接设有压缩腔14，所述压缩腔14转动连接设有拨动板13，拨动板13呈L形，所述压缩腔14连接设有拨动电机11，拨动电机11为伺服电机且旋转角度为180度，所述拨动电机11连接设有拨动轴12，拨动轴12穿过压缩腔14设置，所述拨动轴12和拨动板13连接设置，所述设备板1连接设有支撑杆2，所述支撑杆2连接设有固定板3，所述固定板3连接设有第一压缩伸缩杆4，所述第一压缩伸缩杆4动力端连接设有第一压缩板5，在第一压缩伸缩杆4延伸时，第一压缩板5和压缩腔14底部距离和第二压缩板8和第三压缩板10高度相同，第一压缩板5的面积和压缩腔14上表面积相同，所述设备板1侧向和背向均连接设有安装板6，所述安装板6分别连接设有第二压缩伸缩杆7和第三压缩伸缩杆9，第二压缩伸缩杆7和第三压缩伸缩杆9延伸压缩腔14内部设置，所述第二压缩伸缩杆7和第三压缩伸缩杆9动力端分别连接设有第二压缩板8和第三压缩板10，所述支撑杆2连接设有支撑板15，所述支撑板15连接设有第一滑轨16，所述第一滑轨16滑动连接设有第一滑块17，所述第一滑轨16连接设有第一移动电机23，所述第一移动电机23连接设有第一移动丝杆24，所述第一移动丝杆24和第一滑块17螺纹连接设置，所述第一滑块17连接设有移动板18，所述移动板18连接设有第二滑轨19，所述第二滑轨19滑动连接设有第二滑块20，所述第二滑轨19连接设有第二移动电机25，所述第二移动电机25连接设有第二移动丝杆26，所述第二移动丝杆26和第二滑块20螺纹连接设置，所述第二滑块20连接设有移动伸缩杆21，所述移动伸缩杆21动力端连接设有电磁铁22，所述设备板1上方设有收纳箱27，所述收纳箱27底部连接设有移动轮28，本装置内的所有电器件均外界设有电源，此为常见现有技术故不做过多叙述。
[0017]本技术在具体实施时，将需要进行压缩的金属废屑放入压缩腔14中，放入完毕后，第一压缩伸缩杆4延伸，通过第一压缩板5将金属废屑进行压缩，当达到额定距离后，第二压缩伸缩杆7和第三压缩伸缩杆9逐个延伸，将金属废屑压缩至拨动板13上方，第一压缩伸缩杆4、第二压缩伸缩杆7和第三压缩伸缩杆9收缩，完成对金属废屑的压缩，拨动电机11启动，通过拨动板13将压缩完毕的金属废屑拨出压缩腔14，通过第一移动电机23和第二移动电机25将电磁铁22移动至压缩完毕的金属废屑上方，移动伸缩杆21延伸，电磁铁22通电，将压缩完毕的金属废屑进行吸取，并将其移动至收纳箱27正上方，电磁铁22解除磁性，压缩完毕的金属废屑落入收纳箱27中，通过人工将其移动并堆积。
[0018]以上对本技术及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本技术的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本技术创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本技术的保护范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种金属铁屑打包装置，包括设备板(1)，其特征在于：所述设备板(1)连接设有压缩腔(14)，所述压缩腔(14)转动连接设有拨动板(13)，所述压缩腔(14)连接设有拨动电机(11)，所述拨动电机(11)连接设有拨动轴(12)，所述拨动轴(12)和拨动板(13)连接设置，所述设备板(1)连接设有支撑杆(2)，所述支撑杆(2)连接设有固定板(3)，所述固定板(3)连接设有第一压缩伸缩杆(4)，所述第一压缩伸缩杆(4)动力端连接设有第一压缩板(5)，所述设备板(1)侧向和背向均连接设有安装板(6)，所述安装板(6)分别连接设有第二压缩伸缩杆(7)和第三压缩伸缩杆(9)，所述第二压缩伸缩杆(7)和第三压缩伸缩杆(9)动力端分别连接设有第二压缩板(8)和第三压缩板(10)，所述支撑杆(2)连接设有支撑板(15)，所述支撑板(15)连接设有第一滑轨(16)，所述第一滑轨(16)滑动连接设有第一滑块(17)，所述第一滑...

【专利技术属性】
技术研发人员：武鑫，
申请(专利权)人：山西华田洋液压设备有限公司，
类型：新型
国别省市：